Приложение 6

Справочное

(извлечение из

"Строительство магистральных

и промысловых трубопроводов.

Сварка")

Технологические зазоры при сборке стыков под ручную электродуговую сварку

Параметры

Электроды с целлюлозным покрытием

Электроды с основным и рутиловым покрытиями

Диаметр электрода, мм

3,0

4,0

2,0-2,5

3,0-3,25

Зазор, мм

1,5-2,5

1,5-3,0

1,5-2,5

2,0-3,0

Приложение 7

Рекомендуемое

Число труб и трубных секций диаметром 530-1420 мм,

рекомендуемых к перевозке плетевозами

Грузоподъемность, т

Диаметр труб, мм

530х8

720х10

820х9

1020х13

1220х13

1420х17

Длина труб или трубных секций, м

12

24

36

12

24

36

12

24

36

12

24

36

12

24

36

12

24

36

9

7

4

3

5

2

1

5

2

1

2

1

-

2

1

1

1

-

-

19

12

7

7

6

3

2

6

3

2

3

1

1

3

1

1

2

1

-

25

12

9

9

6

6

3

6

6

3

3

3

2

3

3

2

2

2

1

Приложение 8

Рекомендуемое

Число труб и трубных секций диаметром 25-426 мм,

рекомендуемых к перевозке плетевозами

Диаметр трубы, мм

Толщина стенки, мм

Грузоподъемность 9 т

Грузоподъемность 19 т

Грузоподъемность 25 т

Длина труб (секций), м

12

24

36

12

24

36

12

24

36

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

25

4,0

361

180

120

763

381

254

1005

502

335

28

4,0

315

157

105

666

333

222

877

438

292

32

4,0

270

135

90

571

285

190

752

376

250

38

4,0

223

111

74

471

235

157

620

310

206

42

4,0

199

99

66

421

210

140

555

277

185

50

8,0

90

45

30

190

95

63

250

125

83

57

8,0

73

36

24

154

79

51

202

101

67

68

8,0

63

31

21

133

66

44

175

87

58

16,0

36

18

12

76

38

25

100

50

33

114

8,0

35

17

11

74

37

24

97

48

32

28,0

17

8

5

36

18

12

47

23

15

159

7,0

27

14

9

57

28

19

75

37

25

10,0

19

9

6

40

20

13

52

26

17

28,0

7

3

2

15

7

5

20

10

6

168

7,0

27

14

9

57

28

19

75

37

25

9,0

20

10

6

42

21

14

55

27

18

14,0

12

6

4

25

12

8

33

16

11

36,0

6

3

2

14

7

5

18

9

6

219

7,0

20

10

7

42

21

14

55

27

18

10,0

14

7

4

29

14

9

38

19

12

16,0

8

4

2

16

8

5

22

11

7

36,0

6

3

2

13

6

4

17

8

5

273

7,0

16

8

5

33

16

11

44

22

14

10,0

10

5

3

22

11

7

27

13

9

20,0

5

2

1

11

5

4

13

6

4

36,0

3

1

1

5

2

1

7

3

2

325

8,0

11

5

3

24

12

8

32

16

10

10,0

9

4

3

19

9

6

25

12

8

14,0

6

3

2

13

6

4

17

8

5

36,0

3

1

1

5

2

1

7

3

2

426

8,0

8

4

2

18

9

6

24

12

8

16,0

3

1

1

7

3

2

10

5

3

18,0

3

1

1

7

3

2

10

5

3

36,0

1

-

-

3

1

1

5

2

1

Приложение 9

Рекомендуемое

РАСЧЕТ

параметров схем производства изоляционно-укладочных

работ при строительстве промысловых трубопроводов

1. Определение оптимальных расстояний между точками подвеса трубопровода в изоляционно-укладочной колонне и длин крайних пролетов технологической схемы.

Исходные данные: технологические высоты подъема трубопровода и , вес единицы длины трубопровода , изгибная жесткость .

Для расчетов используем известные формулы:

Высоты в точках 1 и 3 должны быть в пределах 0,5-1,0 м над поверхностью строительной полосы (см. рисунок).

Расчетно-технологическая схема

2. Определение нагрузок в точках подвеса.

Исходными данными являются значения и величины пролетов и , масса сушильной установки, очистной машины , изоляционной машины .

Нагрузки на трубоукладчики ( и ), а также реакции грунта и рассчитывали по формулам:

3. Проверка трубопровода по напряженному состоянию:

где - модуль упругости для стали;

- момент сопротивления поперечного сечения трубы.

Если напряжения превышают предельно допустимые значения (0,8), необходимо использовать другие технические решения:

а) раздельный способ производства изоляционно-укладочных работ (позволяет снизить монтажные напряжения на 15-25% в результате снижения высоты подъема);

б) использование одного из трубоукладчиков колонны для поддержания трубопровода за изоляционной машиной (трубоукладчик должен быть оснащен подвеской с эластичными катками);

в) бесподъемные способы укладки трубопровода (сплав, протаскивание);

г) посекционная или потрубная сборка трубопровода в траншее.

4. Число трубоукладчиков в точках подвеса рассчитывают, исходя из нагрузок , с учетом вылетов стрел у каждого трубоукладчика в колонне.

Число трубоукладчиков в каждой точке подвеса определяют по формуле: