4.2.3. Техническое диагностирование всех типов огнетушителей проводят соответственно наставлению по ТО производителя на конкретный тип огнетушителя с периодичностью не реже одного раза в год.
4.2.4. Во время ежегодного технического диагностирования огнетушителей выполняют технологические операции, приведенные в таблицах 1-3.
4.2.5. Не реже чем один раз в 5 лет для углекислотных и в 2 года для порошковых огнетушителей закачного типа во время проведения технического диагностирования надо выполнять технологические операции, приведенные в таблице 4. .
4.3. Требования к ремонтированию
4.3.1 Выявленные во время технического диагностирования поврежденные и изношенные детали и составные единицы огнетушителя надо заменять.
Таблица 1 — Перечень технологических операций, выполняемых во время
технического диагностирования водных и водопенных огнетушителей
№ п/п | Технологическая операция технического | Водный и | |
с баллоном с газом-выталкивателем | закачного типа | ||
1 | Внешнее осматривание корпуса огнетушителя на наличие признаков коррозии или механических повреждений. Если на корпусе огнетушителя выявлены признаки коррозии или механическое повреждение, то он должен быть подвержен техническому освидетельствованию, по результатам которого принимают решение о возможности его дальнейшего эксплуатирования | X | X |
2 | Проверка наличия и значения давления в корпусе огнетушителя. Проверка правильности показаний индикатора давления или манометра и замена его, если он неработоспособный. Если давление в корпусе огнетушителя отсутствует или его значение не отвечает значению рабочего давления, установленному в нормативных и эксплуатационных документах производителя, то огнетушитель подлежит ремонтированию и техническому освидетельствованию | X | |
3 | Внешний осмотр запорно-пускового устройства, распылителя и гибкого рукава (при его наличии) огнетушителя. Если они изношены или в неработоспособном состоянии, то их нужно заменять. Проверка устройства блокирования огнетушителя | X | X |
4 | Разрядка огнетушителя. Отсоединение запорно-пускового устройства от корпуса огнетушителя. Прочистка его, или, при необходимости, замена. Смазывание маслом против коррозии подвижных частей соответственно наставлению по ТО производителя | X | X |
5 | Отсоединение баллона с газом-выталкивателем от запорно-пускового устройства | X | |
6 | Опорожнение корпуса огнетушителя от заряда огнетушащего вещества и собирание его в специальный сосуд | X | X |
7 | Осмотр и очистка внутренней полости корпуса огнетушителя, подвержение его техническому освидетельствованию, по результатам которого принимают решение о возможности его дальнейшего эксплуатирования* | X | X |
8 | Осматривание баллона с газом-выталкивателем на наличие признаков внешней коррозии или механических повреждений. Если на нем выявлен признак коррозии или механическое повреждение, то его нужно заменять на новый. Проверка полной массы баллона с газом-выталкивателем и сравнение ее с нормированным значением, установленным в нормативных и эксплуатационных документах производителя. В случае несоответствия заменить его на новый | X | |
9 | Очистка отверстий в запорно-пусковом устройстве огнетушителя. Проверка его работоспособности, при необходимости, его замена на новый. Смазывание его смазочным маслом | X | X |
10 | Визуальный осмотр распылителя, гибкого рукава (при наличии), фильтра (при наличии) и сифонной трубки, их очистка или, при необходимости, их замена на новые | X | X |
11 | Замена уплотнительных прокладок на новые | X | X |
12 | Замена заряда огнетушащего вещества соответственно наставлению по ТО производителя огнетушителя | X | X |
13 | Складывание огнетушителя соответственно наставлению по ТО и каталогу составных единиц производителя огнетушителя | X | X |
14 | Опломбирование огнетушителя, маркирование про проведенное техническое диагностирование | X | X |
* При наличии в корпусе огнетушителя антикоррозийного покрытия из полимерного или другого материала технологические операции по пункту 7 таблицы 1 проводят соответственно наставлению по ТО производителя огнетушителя, но не реже чем один раз в 5 лет.
4.3.2 Детали и составные единицы огнетушителя, которые пришли в негодность, надо заменять, руководствуясь наставлением по ТО производителя огнетушителя.
4.3.3 После проведения ремонта корпусы огнетушителей подлежат техническому освидетельствованию
.
4.4. Требования к техническому освидетельствованию
4.4.1. Техническое освидетельствование огнетушителей включает:
а) осмотр внутренней и внешней поверхности корпусов и баллонов с газом-выталкивателем;
б) гидравлические испытания.
4.4.2. Осмотр корпусов огнетушителей и баллонов с газом-выталкивателем осуществляется с целью выявления на их стенках признаков коррозии, трещин,
вмятин и других повреждений, а также определения их пригодности к дальнейшему эксплуатированию.
Таблица 2 — Перечень технологических операций, выполняемых во время
технического диагностирования порошковых огнетушителей
№ п/п | Технологическая операция технического | Порошковый огнетушитель | |||||
с баллоном с газом-выталкивателем | закачного типа | ||||||
1 | Внешний осмотр корпуса огнетушителя на наличие признаков коррозии или механических повреждений. Если на корпусе огнетушителя выявлены признаки коррозии или механическое повреждение, то он должен быть подвержен техническому освидетельствованию, по результатам которого принимают решение о возможности его дальнейшего эксплуатирования | X | X | ||||
2 | Проверка наличия и значения давления в корпусе огнетушителя. Проверка правильности показаний индикатора давления или манометра и замена его, если он неработоспособный. Если давление в корпусе огнетушителя отсутствует или его значение не отвечает значению рабочего давления, установленному в нормативных и эксплуатационных документах производителя, то огнетушитель подлежит ремонтированию и техническому освидетельствованию* | X | |||||
3 | Проверка полной массы огнетушителя. В случае несоответствия полной массы нормированному значению огнетушитель перезаряжают | X | X | ||||
4 | Внешний осмотр запорно-пускового устройства, распылителя и гибкого рукава (при наличии) огнетушителя. Если они изношены или в неработоспособном состоянии, то провести их замену. Проверка устройства блокирования огнетушителя | X | X | ||||
5 | Отсоединение запорно-пускового устройства от корпуса огнетушителя. Прочистка его, или, при необходимости, замена. Смазывание маслом против коррозии подвижных частей соответственно наставлению по ТО производителя | X | |||||
6 | Отсоединение баллона с газом-выталкивателем от запорно-пускового устройства | X | |||||
7 | Осмотр баллона с газом-выталкивателем на наличие признаков внешней коррозии или механических повреждений. Если на нем выявлены признаки коррозии или механическое повреждение, то он должен быть заменен на новый. Проверка полной массы баллона с газом-выталкивателем и сравнение ее с нормированным значением, установленным в нормативных и эксплуатационных документах производителя. В случае несоответствия заменить его на новый | X | |||||
8 | Прочистка отверстий в запорно-пусковом устройстве огнетушителя. Проверка его работоспособности, при необходимости, его замена на новый. Смазывание его смазочным маслом | X | |||||
9 | Осмотр распылителя, гибкого рукава (при наличии), фильтра (при наличии)и сифонной трубки, их прочистка или, при необходимости, их замена на новые | X | |||||
10 | Замена уплотнительных прокладок на новые | X | |||||
11 | Осматривание огнетушащего порошка на наличие комков или посторонних тел. При наличии комков или посторонних тел весь заряд огнетушащего порошка бракуют и огнетушитель направляют на перезаряжание соответственно наставлению по ТО производителя огнетушителя | X |
| ||||
12 | Складывание огнетушителя соответственно наставлению по ТО и каталогу составных единиц производителя огнетушителя | X |
| ||||
13 | Опломбирование огнетушителя, маркирование про проведенное техническое диагностирование | X | X |
| |||
* Для огнетушителей закачного типа с запорно-пусковыми устройствами, конструкция которых дает возможность проверять индикатор давления или манометр не удаляя газ-выталкиватель из корпуса огнетушителя, технологические операции по пункту 2 таблицы 2 проводят соответственно наставлению по ТО производителя огнетушителя, но не реже чем один раз в 2 года.
Перед осматриванием они должны быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем или дегазированы.
4.4.3. Корпусы огнетушителей и баллоны с газом-выталкивателем, в которых во время осматривания внешней и внутренней поверхности выявлены трещины, вмятины, выщербины, снашивание резьбы горловины или другие повреждения, должны быть выбракованы.
4.4.4. Корпусы огнетушителей и баллонов с газом-выталкивателем по результатам внешнего и внутреннего осмотра надо выбраковывать соответственно требованиям нормативных документов на их изготовление.
Таблица 3 — Перечень технологических операций, выполняемых во время технического диагностирования углекислотных огнетушителей
№ п/п | Технологическая операция технического | Углекислотный огнетушитель | |
1 | Внешний осмотр корпуса огнетушителя на наличие признаков коррозии или механических повреждений. Если на корпусе огнетушителя выявлены признаки коррозии или механическое повреждение, то он должен быть подвержен техническому освидетельствованию, по результатам которого принимают решение о возможности его дальнейшего эксплуатирования | X | |
2 | Проверка полной массы огнетушителя. В случае несоответствия полной массы нормированному значению огнетушитель перезаряжают | X | |
3 | Внешнее осматривание запорно-пускового устройства, раструба и гибкого рукава (при наличии) огнетушителя. Если они изношены или в неработоспособном состоянии, то провести их замену. Проверка устройства блокирования огнетушителя | X | |
4 | Складывание огнетушителя соответственно наставлению по ТО и каталогу составных единиц производителя огнетушителя | X | |
5 | Опломбирование огнетушителя, маркирование относительно выполненного технического диагностирования | X | |
4.4.5. Забракованные корпусы огнетушителей и баллоны с газом-выталкивателем должны быть доведены до непригодности (нанесением засечек на резьбе горловины или просверливанием отверстий в корпусе), которая бы сделала невозможным дальнейшее их эксплуатирование.
4.4.6 Гибкий рукав, оборудованный перекрывающим клапаном с распылителем на конце, подлежит гидравлическим испытаниям не реже одного раза в 2 года.
Таблица 4 — Перечень технологических операций, выполняемых во время
технического диагностирования углекислотных огнетушителей не реже
одного раза в 5 лет и порошковых огнетушителей закачного типа не реже
одного раза в 2 года
№ п/п | Технологическая операция технического | Тип | |
углекислотный | порошковый закачного типа | ||
1 | Разрядка и опорожнение корпуса огнетушителя от заряда огнетушащего вещества. Отсоединение запорно-пускового устройства от корпуса огнетушителя. Прочистка его, или, при необходимости, замена. Смазка маслом против коррозии подвижных частей соответственно наставлению по ТО производителя | X | X |
2 | Осматривание и очищение внутренней полости корпуса огнетушителя, подвержение его техническому освидетельствованию, по результатам которого принимают решение о возможности его дальнейшего эксплуатирования | X | X |
3 | Осматривание распылителя (раструба), гибкого рукава (при наличии), фильтра (при наличии) и сифонной трубки, их прочистка или, при необходимости, их замена на новые | X | X |
4 | Замена уплотнительных прокладок на новые | X | X |
5 | Прочистка отверстий в запорно-пусковом устройстве огнетушителя. Проверка его работоспособности, при необходимости, его замена на новый. Смазывание его смазочным маслом | X | X |
6 | Перезаряжание и складывание огнетушителя соответственно наставлению по ТО и каталогу составных единиц производителя огнетушителя | X | X |
7 | Опломбирование огнетушителя, маркирование относительно выполненного технического диагностирования | X | X |
