СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА В ТЕХНИЧЕСКИХ АЛМАЗАХ.

МЕТОДИКА РАСЧЕТА

0CT92-02S7-73
(Взамен РМО 521-55)

Издание официальное

уда ба .э» д


Группа Г25






ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

-

0СТ92-0287-73

Взамен РУО 5а-55

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВСТРЕБНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРСИЖ0СТВА В ТЕХНИЧЕСКИХ АЛМАЗАХ.

Втюню расчета

Інструктиви»письмом от 3 декабря 1973 г. » 354 срок введения установлен

О 1 ММ 1974 Г.

ВастсвдбІ стандарт устанавливает порядок расчета потреб­ное» мстивеитального производства в техпческих алмазах и распространяется на алмазный инструмент, применяемый для шли­фовальных, заточных операций и правки абразивных кругов при изготовления илструмента и оснастки.

  1. ШТОЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РАИКЖ
    1ШЗЙСГ0 ИНСТРУМЕНТА

    1. В* шлифовальных ж заточных операциях:

  • мцка ж зернистость порошка синтетического алмаза;

  • кокдограцкя алмазов;

'ў о|.ёі,83і-

Переяечатка воспрещена - I

0 Ос-ьЭЧ^. ' Стр. (6-amcjTc7^/ .9z?,o.s7,1~Л7

  • 'связка алмазного круга;

  • обрабатываемый материал;

  • режим обработки;

  1. При правке абразивных кругов:

  • тип инструмента;

  • зернистость абразивного круга;

  • материал абразивного круга;

  • твердость абразивного круга;

  • связка абразивного круга.

  1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ *

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА В ТЕХНИЧЕСКИХ АЛМАЗАХ

  1. Определение ориентировочной потребности в технических алмазах

Ориентировочная потребность в технических алмазах А опреде­ляется по формуле:

А = А— «арат,<^2
Т1

где Т - трудоемкость операций, где необходимо применять алмаз* ный инструмент, нормо-чац;

Aj * годовой расход технических алмазов в инструментальном производстве за предыдущий год, карат;

Tj - трудоемкость операций, где применялся алмазный инструмент за* предыдущий год, нормо-ча^.

  1. Укрупненный расчет потребности инструментального произ* водства в технических алмазах

Укрупненный расчет является обоснованием для заказа технических алмазов на последующий год и производится по формуле:

W + Агод «ара*. ми Агод= АгодНОТ+ W «Ра»,^?

где Ар- укрупненная годовая потребность в технических алмазах Для алмазно-шлифовальных операций, карат;

А?од₽ “ укрупненная годовая потребность в технических алмазах для правки шлифовальных кругов, карат;

АгодИ°Ч * укрупненная годовая потреииость в технических алмазах по числу работающих станков, карат.

  1. упненный расчет годовой потребности в технических алмазах для алмазно-шлифовальных (заточных) операций

Потребность в технических алмазах для алмазно-шлифовальных

(заточных) операций определяется по формуле: • ».

Агод ^а$+^пер каат« (^) -­

где <^а - укрупненная норма расхода технических алмазов на единицу выпуска продукции (карат, кг, карат/тыс.рус., _ карат/тыс.шт. и т.д.); ’

рпер “ переходящий запас. Рпер =(0,5?0,б)Е fya В;

В -. программа выпуска продукции (кг,тыс.руб., тыс.шт. и т.д.);

m - количество видов продукции. „

Примечание. Укрупнение нормы расхода алмазов на единицу выпуска продукции указаны в приложенгч I. ? . .

  1. Укрупненный расчет годовой потребности в технических алмазах для правки шлифовальных кругов

Потребность в технических алмазах для правки шлифовальных кру­

гов определяется по формуле: *n ri Т .

Агод$ 3 jQQQ кзкокмкткт.а + рпер каРат» (

где % - норма (усредненная) расхода °лмазов на 1000 правок, карат;

Тм - машинное время работы абразивных кругов в инструменталь­ном производстве до полного износа, мин;

^сд?.к- нормы времени работы абразивных кругов между двумя правками, мин; ’

№ - количество абразивных кругов;

К3 - поправочный коэффициент на расход алмазов в зависимости от зернистости круга;

Ко - поправочный коэффициент в зависимости от связки круга;

' Км - поправочный коэффициент в зависимости от материала /

круга;

Кт - поправочный коэффициент в зависимости от твердости круга;

Кт а - поправочный коэффициент на тип алмазного инструмента;

Рп*р - переходящий запас. .Стр.4 0CT92-Q287-73

• , ні т

Рпер=(°>5 * JQQQ £М кз кс кй кт кад. (

Примечание, Усредненные нормы расхода алмазов указаны в приложении 2. Йормы времени работы абразивных-кругов между двумя зивных кругов до полного износа ти привямаетсяигег девйыминструмен­тального производства. ПоправсчныВ коэффициенты КСМТ3 указаны в приложении 4, Поправочный коэффициент Кт.а указав в приложении 5.

  1. Расчет потребности инструментального производства в техни­ческих алмазах по числу работающих станков

Годовая потребность в технических алмазах по числу работающих станков определяется по4 формулет m *

.станочн _ Г .аш .п.кр + р кава. /*)

Агод * у- Астанок + Агод + гпер каРат» ( °/

где А$танок ~ годовая потребность в алмазцом инструменте для

алмазно-шлифовальных и заточных работ на один станок, карат;

  • количество станков;

Р -переходящий запас. Рцвр^О,5тО,б) А^®нок;

ДуодР - укрупненная потребность в технических алмазах для правки шлифовальных кругов;

^станок карат»

где С - использование рабочего времени работы станка в год, час;

  • часовой расход алмазов, карат/час;

VL - количество смен работы станка в сутки.

Использование рабочего времени работы станка за год С опреде­ляется по формуле: ’

С = ttj rt2N чао,(7) где - коэффициент загрузки оборудования;

W,2 - коэффициент использования оборудования по машинному

времени; .

Н - число рабочих часов в году (среднее).

N = 2077 часе».

0СТЭ2-О287-73 Стр.5

• Часовой расход алмазов на станок <5,г определяется по формуле:

0,3 (? Cfo карат/чав, (&)

где 0,3 - переводной коэффициент расхода алмазов от

мг/мин к карат/чаа;

Q - производительность обработки, см8/мин;

(| v - удельный расход алмазов, мг/см3.

Примечание. Значения коэффициента С указаны в приложении 6. Удельный расход алмазов и производительность обработки на отдельных операциях указаны в приложении 7. Для упрощения расчетов в приложе­нии 8 приведено потребное количество алмазов для односменной работы при n,j=Ot85, Л2=0,60 и 2077 рабочих часах в каратах на станок в год (для значений производительности от 0,05 до 25 см3/мин и удельного расхода алмазов от 0,45 до 10 мг/см3);

Агод " определяется по формуле-^ привод о ппой в разделе-2.2.2-.

  1. Расчет годовой потребности в технических алмазах для заточки твердосплавных резцов может быть произведен по формуле:

^год = 27 Np+ Рпер карат,

где А$од - годовая потребность в технических алмазах для заточки твердосплавных резцов4,

г Я"р * Удельный расход алмазов, мг/резец;

Np - годовая программа выпуска резцов, шт;

УЛ - количество типоразмеров резцов;

Рпер - переходящий запас. рПерК05^0»5*)^ 0,005 ^рМр

Примечание. Удельный расход алмазов для операций заточки рез­цов указан в приложенияхЯ./л и 3,

Если предприятие имеет переходящий остаток алмазного инструмента, то общая потребность соответственно уменьшается

.Стр-6 0СТ92-0287-73 ‘


Приложение I

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА АЛМАЗОВ


. Область применения '

Единицы

Норма рас-

п/п


измерения

хода алмазов

I

2

3

4

I

I. Обработка инструмента, дета­лей и изделий из твердого . сплава

Заточка и доводка твердосплав­ного режущего инструмента: Норма на покупной инструмент

Карат/тыс.руб.

37,0


Норма на твердосплавный

покупного твердо­сплавного инстру­мента

Карат/кг потреб-

2,1


инструмент собственного из­готовлений,

в том числе:

инструмент для чистовых

ляемого твердого сплава (брутто)

То же

4,1


работ (допустимый износ по задней грани не более 0,3-0,5 мм)

инструмент для получисто-


2,1


вых работ

инструмент для обдирочных


1,0 1

2

работ

Обработка твердосплавных дета-

Карат/кг потреб-

2,0

3

леи штампов и высадочных мат­риц

Обработка твердосплавных волок

ляемого твердого сплава (брутто)

То же ,

5,5

4

Доводка микрошлифов

Карат/см^

0,008

5

П. Обработка деталей и изде­лии из неметаллических материалов

Резка стеклотекстрлита:

поверхности

Карат/пог.м



марки СТ при толщине:

5 мм

То же

0,0054


10 мм

•.И-

0,011

S



0СТ92-О287-73 Стр.7

I

2

3

4


марки СТФ при толжине:

Карат/пог.м



5 мм

То ке

0,014


10 мм

«.Ит

0,023

б

Обработка огнеупоров алюмоси­ликатных и динасовых:




резка

Карат/м* изделш

0,3

-


Карат/т потребляе­мого материала

0,2


плоское шлифование

То хе

70,0

7

Обработка ситаллов:

резка технического оиталла микротвердостью ж 1000-1200 кгс/мм*

плоское шлифование ситалла микротвердостью - 1000-1200 кгс/мм*

Карат/м2раза

ОД


Карат/кг сошлифо- ванного материала

0,1

круглое шлифование ситалла микротвердостью * 1000-1200 кгс/им2



То хе

0,125


внутреннее шлифование ситал­ла микротвердостью 1000-1200 кгс/мм*


2,5


внутреннее шлифование ситал-


1,0

8

і

Обработка изделий из керамики: высокоглиноземистой типа 22Х: круглое шлифование

Карат/кг потребляе­мого материала

1

0,2


плоское шлифование

То же

0,1


внутреннее шлифование отверстий диаметром:




до 20 мм


0,5


свыше 20 мм


0,15


резка

.....

.в,

1

0,5



Cid.8 0CT92-O287-73 .

I '

- . . V. ...... 1

3

4

(

кислотоупорной для химической аппаратуры:

резка

шлифование

Карат/м2изделий Карат/кг сошлифо- ванного материала

0,4

°’7