Страница 2: ОСТ 1 00370-2005. Отраслевая система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение изделий авиационной техники. Основные положения (81936)

• технического предложения;

• эскизного проекта;

• технического проектирования и изготовления макета (при его проведении);

• разработки рабочей конструкторской документации;

• технологической подготовки опытного производства;

• опытного производства изделий АТ;

• испытаний опытного образца изделий АТ,

На предприятии-изготовителе требования по метрологическому обеспечению должны реализовываться в ходе технологической подготовки серийного производства, изготовления и испытаний установочной серии, изготовлении серийных образцов, предварительных и приемо-сдаточных испытаний изделий АТ. Реализация требований может быть разделена на работы, проводимые при технологическом контроле конструкторской документации, раз­работке технологических процессов, проектировании и изготовлении технологического ос­нащения.

Основанием для разработки плана метрологического обеспечения является решение о разработке изделия АТ, в том числе конкурсной комиссии, предоставившей предприятию право на разработку изделия АТ, о необходимости создания нового или совершенствовании существующего производства.

План и мероприятия по метрологическому обеспечению, составляемые для отдельного подразделения, согласовывается с главным метрологом предприятия.

Ответственность за выполнение мероприятий по метрологическому обеспечению изде­лия АТ, изготавливаемого, испытываемого подразделением, несет руководитель подразде­ления.

• на предприятии-разработчике - согласованное и утвержденное ТТЗ или ТЗ на разра­ботку изделия или его составных частей, конструкторская документация,

• на предприятии-изготовителе - ТЗ на создание нового или совершенствование дейст­вующего производства, конструкторская и технологическая документация, переданная пред­приятию-изготовителю и принятая исходной для серийного производства изделия.

Техническая документация, не прошедшая согласование, должна быть возвращена предприятием-изготовителем предприятию-разработчику.

• порядок создания изделий АТ (гражданского, военного или двойного назначения);

• тип производства (опытное, единичное, мелкосерийное и т.д.);

• оснащенность предприятия средствами измерений, имеющими метрологические ха­рактеристики, значения которых могут обеспечить измерения с требуемой точностью;

• оснащенность предприятия стандартными образцами состава веществ и материалов;

• наличие стандартизованных и (или) аттестованных в установленном порядке методик выполнения измерений, методик поверки средств измерений,

• наличие специалистов должной специализации и квалификации для выполнения из­мерений;

• условия окружающей среды средства измерений (температура, влажность воздуха, вибрация и т.п.);

• требования к метрологическому обеспечению, установленные ОСТ 1 00336.

5. 1. Ответственность за техническое и кадровое оснащение метрологического обеспе­чения контроля качества и надежности разрабатываемых (изготавливаемых) изделий АТ должна быть возложена на руководителя предприятия.

6. Основные работы по метрологическому обеспечению на стадиях жизненного цикла изделия АТ

   1. Основными работами по метрологическому обеспечению, выполняемыми при раз­работке изделий АТ, являются:

• определение номенклатуры параметров, контролируемых в процессе эксплуатации;

• проработка методов контроля технического состояния изделия;

• определение основных метрологических требований (частотный, динамический диапа­зоны измерения параметров, точность измерения параметров, условия эксплуатации и т.д.) к средствам измерений и контроля с учетом требований к измеряемым и контролируемым параметрам;

• составление перечня (номенклатуры типов) средств измерений и контроля, исполь­зуемых для метрологического обеспечения разрабатываемого изделия, включая средства поверки измерительной контрольно-проверочной аппаратуры и специальных средств изме­рений;

• разработка предложений по метрологическому обеспечению испытаний изделия и ус­тановление требований к точностным характеристикам испытательного оборудования;

• установление требований по поверке средств измерений, входящих в состав изделия АТ, разработка методов и средств поверки (калибровки) средств измерений для наземного контроля изделий АТ;

• выбор и обоснование средств контроля изделия в процессе эксплуатации;

• организация и проведение метрологической экспертизы технического задания, конст­рукторской, технологической и ремонтной документации на изделие АТ;

• проведение мероприятий по устранению недостатков, отмеченных при проведении метрологической экспертизы;

• введение в программы и методики предварительных испытаний опытного образца из­делия АТ проверки (оценки) требований к метрологическому обеспечению эксплуатации бортовых систем и агрегатов, средств наземного контроля и обслуживания изделий АТ;

• проведение метрологической экспертизы программы и методики предварительных ис­пытаний и, при необходимости, их доработка;

• проведение мероприятий по реализации замечаний комиссии по проведению предва­рительных испытаний (в части метрологического обеспечения),

• разработка программы и методики приемочных испытаний опытного изделия АТ (раз­дел метрологического обеспечения);

• проверка готовности метрологического обеспечения приемочных испытаний;

• проведение метрологической экспертизы изделия при проведении испытаний;

• проверка соответствия метрологического обеспечения эксплуатации изделия требова­ниям технического задания в соответствии с программой и методикой испытаний;

• определение фактических значений основных параметров изделия при проведении испытаний и оценка их соответствия заданным значениям;

• устранение недостатков, изложенных в акте государственных испытаний (в части мет­рологического обеспечения).

Примечание - При проведении государственных испытаний опытного образца изделия АТ работы по метрологическому обеспечению выполняет заказчик.

• порядок выполнения и оформление результатов работ по метрологическому обеспе­чению на стадии жизненного цикла «Разработка» воздушных судов гражданского назначе­ния, их агрегатов и систем должен соответствовать П 80;

• анализ готовности предприятия к выполнению измерений при производстве изделий АТ;

• метрологическая експертиза конструкторской и технологической документации, разра­ботанной предприятием-изготовителем;

• обеспечение производства изделия средствами измерений (контроля) и средствами их поверки (проверки);

• установление параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих контролю и измерению;

• выбор и назначение методов и средств измерений (контроля) в технологических процессах;

• автоматизация процессов измерений (контроля) и поверки (проверки);

• уточнение состава контролируемых параметров изделия, проверка наличия средств и методов контроля в соответствии с требованиями серийного производства.

• организация испытаний средств измерений для целей утверждения типа;

• организация и проведение поверки (калибровки) средств измерений;

• градуировка, при необходимости, средств измерений;

• участие в аттестации испытательного оборудования.

• контроль соответствия параметров и характеристик изделия АТ установленным техни­ческой документацией значениям;

• метрологический надзор за состоянием и применением средств измерений, соблюде­нием метрологических правил и норм;

• уточнение требований по поверке и поверка средств измерений, входящих в состав изделия АТ;

• анализ состояния метрологического обеспечения ремонтного производства;

• уточнение разработчиком технологической документации значений контролируемых при ремонте параметров и характеристик изделия;

• учет требуемых условий проведения измерений (температура, влажность, электромаг­нитные поля и т.д.) при осуществлении ремонта.

Библиография

1. Федеральный Закон «Об обеспечении единства измерений»

2. Федеральный Закон «О техническом регулировании»

ІЗ] Положение о взаимодействии метрологических служб авиационной промышленности и гражданской авиации