I-
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛГГЬВ С1Ш0Е, ЧУГУШОЕ, 1
шшшаизвд
МКТША
О
Hay.
СТ 92-4002-84р
і*
^йстр^ испа/інй7Є^/1рсберс//7 пдст^ц/дй^о НрУ<циг^^bqcjf2fn>: oy/zf 0О/
'-. 7? c ■ Of-Of,^r усЛГЛУУи'ТЪ V^- "*~*‘
У
группа Т55
ДК 621.74.0^2.6: (G69.I3/.I4+6G9.2] + +658.5П.2.005.І (083.74)О
f? ост 92-4002-84
ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТЛИТЬЕ СТАЛЬНОЕ, ЧУІУННОЕ, ЦВЕТНОЕ
ШТАШОВКА ИЗ ШК0Г0 МЕТАЛЛА. .
Нормирование расхода материалов
|
ОКСТУ 4IIO, 4120 Дата введения' 01.01,85 1 адвг и ’йгоц 1 |
|
|
( Htte. Удубл. 1 |
|
|
1 f Пам см кнв..^ |
|
|
Подп. и дата | |
|
|
|мио, V ПОДЛ* ] |
$ |
Настоящий стандарт распространяется на основино и вспомогательные материалы, применяемые в процессе изготовления отливок из стали, чугуна и цветных сплавов, а также методом штамповки из жидкого металла для изделий основного производства.
Стандарт устанавливает методику’ расчета норм расхода основных материалов на единицу изделия, нормативы отходов, потерь и нормы расхода вспомогательных материалов на одну тонну годного
литья
I. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОРЇЛ РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОТЛИВОК МЕТОДАМИ ЛИТЬЯ И ШТАМПОВКИ
ИЗ ШК0Г0 МЕТАЛЛА
І.І. Норма расхода основных материалов (покупных шихтовых материалов) для данного сплава и метода рассчитывается фледупцем порядке:
определяется общее количество деталей каждого наименования, необходимое для полной комплектации единицы изделия;
Зам.иэв.922.1413.2-88
Издание официальное
Перепечатка воспрещена'
Приложение ІЧ ҐОСГ£$-8Г
—ІЙЫаг. —А1
ато. 2 OCT 92-4002-64
определяется' масса. обрубленных отливок каждого'наименования ж на единицу изделия;
определяется масса отливок с литниками и прибылями каждого наименования и на единицу изделия; ;; ‘ •
. определяется масса жидкого металла для двгртовЛейЦЯ отливок каждого наименования и на единицу изделия;.
определяется масса металлозавадки для изготовления отливок каждого наименования и на единицу издания; 4
определяется выход годного литья каждого наименования и на единицу изделия; .
определяется масса технически, неизбежных отходов отливок каздого наименования а на единицу изделия;
'. определяется масса отходов литейного цеха, используемых в металлозавалке,каждого наименования и на единицу изделия;
определяется масса отходов меданоофабатывающих и других цехов, используемых в метаютгёаведке каждого наименования и на . единицу изделия; .
о
£
І
3F
пределяется масса отходов собственного производства, используемых в мвталлоїаввлда, каждого-нажменоьаняяи на единицу изделий;определяется норма расхода осяОежнх (іюкушшх шйхтоаых) ■.
м
изделия; J
іЬ1£££Ш’і
атериалов каждого ж на аацредаляетоя норма расхода каждого компонента покупяых шихтовых материалов на единицу изделии ► * , . t . • v
. Т.2. Общее количество деталей шт., каждого наименования, необходимое для полной комплектации. единицы' изделия, рассчитывав ; ется по формуле; 7 * f
і.
±m,10CT .
OCT 92-4002*84
ИПй
г
>>
де/1гДг* соответственно.количество деталей на изделие и на ксжплектн, шт-.Принимается^сргласно конструкторской документации;
Мт соответственно количество деталей на испытание в литейном и механообрабатывапцем цехах, шт.
Принимается согласно технической документации;
К 1^, г
соответственно количество деталей на наладку и подна-
ледку оборудования в литейном (машины литья.под давлением я центробежного литья, кокильные станки, пресен для жидкой штамповки) и моханообрабатывающюб цехах, пт. Принимается согласно технической документации.; соответственно количество’деталей на трудноуправляемые
^процессы литейного и иехаяообрабатавапцего цехов, шт.
.Принимается согласно утвержденной^ перечню деталей - кавдргр наименования, необходимому дня выполнения
•трударущзавляемнх технологических процессов в соответ- , стдии с осяовополагввднМ стандартом со нормированию
расхода материалов»
Масса обрубленных отливок каждого наименования дсяного
$м&п -^плотность жидкого металла, кг/да3.
Примечание, При расчете объема футеровочной смеси разливочного
--ковша ^)а“в₽»
/ . Норма расхода материалов, идущих для футеровки индукционной
п
, кг/т, рассчитывается
*?•
♦здмаз ост агка-тг
♦дриїт:
ПС
J
. 4 і * І !
тр.66 OCT 92-40Q2-84t - стойкость футеровки.характеризуюіі^яся количеством плавок.
• ■ Принимается!для кислой футеровки ^=20 плавок, для основу
ной футеровки =$0 шавок.* ‘ ‘
.Норма расхода компонентов*, составляющих футеровочную смесь, - } кг/т,рассчитывается по формуле (38), . >
. 4.6. Норма расхода краска или разделительного состава для изго-
’ тоздения отливок литьем под давлением, в VXS3E& и аташювксй хвдког* > гоиэталла Нкр. , кг/т, рассчитываемся по фориуле . ‘ ’
Пхр” <*” .
где т площадь поверхности оформляхщей части кокиля или дреоо^ор-
Принимается согласно конструкторской документации; .
■ 8* - толщина алая краски иди разделительного состава,- . -
■ Усдовао принимается: ' .. .
для краски . - 0,02 сы; ' .
для разделительного состава 0,01 см; . ’
• - плотность краски или разделительного состава, г/см8, '
Принимается согласно технической документации де пригож.
товление краски; .'■ ;
К/ *- коэффициент^ учитывающий сложность отливок (0.4,1)$
А3 - коэффидант, учитывающий потери краски шшразДоал*' тельного состава при наяеоении. .
' Принимается из опыта работы литейных цехов,} л пнвшатическии распылением вручную =1,25; ■
автоматическим расдешвиаи , Д^-1,4; '
G$ ■? масса обрубленной отливки,- кг. ’ , . ...
Принимается согласно технической документации;
^ц.- коэффицивйт, учи^цваадиЭ тип производства (оа*л74>1)-;
w
■Г
J :-
■'. ■ <5
I."
-OCT 93-4002-84 Стр.67
.12 2 -і количество оъеиов отливок о одного слоя краски, ИТ» .
s ’ Принимается согласно ^ехнолаглческому .процессу изготовления
/’ , ОТДИНКИ* г ►
, • Норма расхода компонентов, составляющих краску или разделительный; состав, . , ‘ кг, рассчитывается по форцуло (38),
0 учётом'компонентов краски или разделительного состава.
І/.
' ■ * ■ ■
• • ■• J
■*
ft
г?
.г *
г- if"
.# *• ■
*<‘а V
• '
v';- ‘■Й
* . Я «•є *
<ў
,э-
V4 •
-b J 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
г- |
- |
|
Стр.68 |
ОСТ 92-4002-84 . |
|
Таблица 19 серийного, |
|
|
||
|
І * ■' -1 •' J |
- |
|
• |
Средни© удельные расходы формовочных смесей для мелкосерийного и единичного производства литья |
|
1 |
||||
|
5 |
|
|
Группа по. ттаооег1 ОТЛИВОК,- кг |
Удельный расход одеон (всего иди единой) по сплавам, кг/т |
|
|
||||
|
-f |
|
|
|
- |
Сталь |
Чу тун, медные сплавы |
Алшшиевые, цинковые и иаттіиевне . силаны |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
Песчано-глинистые смеси |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Св, io tt 20 " 50 w 100 •' 250 " 600 " '1000 |
Го 10 до 20 ’*■ 50 " 100 ’* 250 " 500 " 1000 “ 3000 |
12000 П400 ’юіооо 9400 9000 8600 ‘ 8100 7800 |
п<ю 10100 9400 9000 8600 8100 ■ 7800 6800 |
33000 ЗІ000 . 27500 ’ 26000- 25000 *23400 ' 220Й0 21000 |
|
? 1 і |
|
|
|
IMt и |
|
“ 3000 " 5000 |
° 5000 |
6800 5760 |
5700 5300 |
18600 15600 |
|
|
|
|
|
|
у |
|
Холоднотвердеющие и кидкопсдвижные смеси |
саиотверцеющие |
|
|
||
|
и |
|
|
& $ у |
Св. - 10 " • 20 |
До- ’ 10 до 20 " 50 |
10100 9400 9000 |
9000 ■ 3600 8100 |
27500 26000 25000 |
6 |
1 [ |
|
|
|
« •t і s £ V s |
|
" 50 ". „да ' 250 " ’500 1000 " 3000 п , 5000 |
" ТОО "• 250 . ” . 500 " 1000 " 3000 " 500Q |
8600 о 8100 7800 6800 5700 5300 5100 |
7800 ‘ 6800 -5700 5300 ,5100 4800 4600 |
23400 22000 21000 18600 • 15000 14500 14000 |
|
■ ) ! І •• / |
|
|
|
Й |
. |
* |
|
■ * |
• - |
|
|
|
|
|
|
І « s X |
|
■ Примечание; Удельные- расходы даны’ без учёта брака .и потерь |
|
|
||||
|
|
|
u £ % |
■<? |
на просшш. |
- ♦ |
- |
|
- |
||
|
|
|
|
^ааІОСГПЬІП |
|
|
|
♦•рмт: П |
|
|
|
Стр.ТО ОСТ 92-4002-84
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
ТЕРМИНЫ И1 ОВД
®йй
ИН
Йи» ІЛ лода 1 Подо. > Д«т* І Вики ам. **| Ъ** ** *)**1 Пыт. и д>т.
Форм*»; II
Отливка - литая заготовка, .предназначенная для изготовления одной конкретной детали или группы деталей и включающая необходимые технологические припуски.' ’ , .
Скрап и сливы - отходы металла в виде печных й ковиожх остатков, отходы *со шлаком, сплески на поверхности форм, остатки металла на стенках литейных чаш, корольки и другие отходы, собирает ине при сепарации формовочных смесей. j .
Отходы литейнодо цеха элементы литниково-питающей системы.
водстве ЛИТЬЯ.■ - . - .
Технически неизбежные отхода - расход материалов, учиптакиг дай внутризаводские испытания и трудноуправляемые процессы*
Потери *- неизбежные потери металла при производстве литья 1 в виде угара при плавке, потерь металла со шлаком, потерь мелких частиц при обрубке и отрезке литниково-дитающей системи. 1
■ /Деталлозавалка -ч~ набор металлических ка.шонентов шихты, . .. загружаемой в плавильные агрегаты (печи) для подучений заданного J
