ОСТ 4.054.055-80. Детали из магнитно-мягких материалов. Термическая обработка. Типовые технологические процессы (81906)

&

«кОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКИХ
МАТЕРИАЛОВ

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Типовые технологические процессы

ОСТ4.054.055—80

Издание официальное

1980Ответственный редактор А. В. Другашов Нормоконтролер Т. С. Плотникова .

Редактор И. А. Зверева

Технический редактор В. Д. Прокопьев

Подписано к печати 30.06.1980 г.

Объем 1,5 п. л.

Тираж 1200 экз.

Формат издания 60X90/16 Заказ 2205

Долгопрудненская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Д ЕТАЛИ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Типовые технологические процессы

Д

Взамен ЮгО.054.047

ОСТ4.054.055—80

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические процессы термической обработки деталей из магнитно-мягких ма­териалов.

Стандарт является основным руководящим документом при раз­работке внутризаводской технологической документации.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. Термическая обработка деталей из магнитно-мягких мате­риалов состоит из процессов отжига и термовоздушного оксидиро­вания.

   2. В группу магнитно-мягких материалов входят электротехни­ческие стали и сплавы на железоникелевой и железокобальтовой основе. Основные технические характеристики и применение маг­нитно-мягких материалов приведены в табл. 1.

   3. Детали, изготовленные из магнитно-мягких материалов и термически обработанные, должны обладать низкой коэрцитивной силой, высокой магнитной проницаемостью и низкими потерями на перемагничивание.

   4. Отжиг применяется для устранения наклепа от механичес­кой обработки, создания равновесной структуры и получения опти­мальных магнитных свойств.

   5. Термовоздушное оксидирование применяется для получения электроизоляционного слоя на поверхности деталей для повышения их устойчивости к деформированию при сборке и снижения элек­тропотерь.

Термовоздушное оксидирование применяется взамен лакировки, окраски, фосфатирования.

«Отжиг производить по ОСТ4.054.055—80»

«Оксидирование производить по ОСТ4.054.055—80».

Издание официальное Перепечатка воспрещенаТаблица 1

Основные технические характеристики и применение магнитно-мягких материалов

Продолжение табл. 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Магнитно-мягкие материалы должны соответствовать госу­дарственным стандартам и техническим условиям.

   2. Магнитио-мягкие материалы, из которых изготавливаются детали, поступающие на термическую обработку, должны иметь сертификат и сопроводительный документ с указанием режима от­жига. При отсутствии сертификата необходимо вводить входной контроль.

   3. Все механические операции (штамповка, резка, навивка, зачистка заусенцев и др.) рекомендуется производить до термиче­ской обработки. Допускается, после механической обработки (до­ведения размеров), производить стабилизирующий отжиг при тем­пературе 573—673 К (300—4003С) в течение 1 ч.

   4. 4. Детали из магнитно-мягких материалов должны поступать на термическую обработку вместе с образцами (при необходимос­ти).

   5. Образцы для измерения магнитных свойств должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 12119—66, ГОСТ 214270—75, ГОСТ 21427.3—75, ГОСТ 21427.4—78, ГОСТ 3836—73.

   6. Детали и образцы из магнитно-мягких материалов должны поступать на термическую обработку тщательно обезжиренными и просушенными, не иметь следов коррозии, лака, масла, краски, за­боин, заусенцев и т. д.

   7. Очистку деталей и образцов из магнитно-мягких материа­лов следует производить в соответствии с ОСТ4 ГО.054.076.

   8. Термическую обработку деталей из магнитно-мягких мате­риалов следует выполнять в вакуумных и открытых электрических печах в соответствии с инструкцией по эксплуатации выбранной печи.

   9. Отжиг пермалоя рекомендуется производить в отдельной печи.

   10. При отжиге рекомендуется применять вакуум с остаточ­ным давлением IX Ю ² — 1ХЮ~⁴ мм рт. ст. и другие защитные среды.

   11. Технологические режимы термообработки (отжига и тер­мовоздушного оксидирования) деталей из магнитно-мягких мате­риалов должны соответствовать требованиям настоящего стандар­та.

   12. После термической обработки детали должны иметь свет­лую и чистую поверхность. Цвета побежалости не являются брако­вочным признаком, если магнитные свойства и качество оксидной пленки отвечают заданным требованиям.

   13. После термовоздушного оксидирования детали должны иметь на поверхности оксидную пленку, прочно связанную с ос­новным металлом.

   14. Детали, изготовленные из материала с электроизоляцион­ным термостойким покрытием, не следует подвергать термовоз­душному оксидированию.

   15. Магнитные свойства деталей из магнитно-мягких Материа­лов после термической обработки должны соответствовать ГОСТ 11036—75, ГОСТ 3836—73, ГОСТ 21427.1—75 ГОСТ 21427.2—75, ГОСТ 21427.3—75, ГОСТ 21427 4—78, ГОСТ 10160—75.

   16. Детали из магнитно-мягких материалов до и после тер­мической обработки должны транспортироваться и храниться в та­ре, предохраняющей их от механических повреждений и коррозии.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Для обеспечения безопасности при термической обработке магнитно-мягких материалов необходимо предусмотреть коллек­тивные и индивидуальные средства защиты.

      1. Для предупреждения поражения электрическим током:

надежное заземление всех металлических частей электрообору­дования и электроаппаратуры, которые могут оказаться под напря­жением;

надежную изоляцию наружной электропроводки от механичес­ких и термических повреждений;

блокировку, отключающую электрическое питание при загруз­ке и разгрузке электрических печей;

световую сигнализацию, свидетельствующую о подаче напряже­ния на нагревательные элементы печи;

выполнение «Правил технической эксплуатации электроустано­вок потребителей (ПТЭ)» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)», утвержден­ных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г. с дополнениями и изменениями, утвержденными 3 февраля 1971 г. и 10 декабря 1972 г.

теплоизоляцию стенок и заслонов нагревательных печей, обес­печивающих температуру наружной поверхности не выше 45°С;

специальные клещи и приспособления для загрузки, выгрузки и переноса нагретых деталей;

спецодежду в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим машиностроительных и ме­таллообрабатывающих производств», утвержденными постановле­нием Госкомтруда от 30. 12.59 г. № 1097 (П-27);

выполнение «Единых требований безопасности к конструкции печей литейных цехов (плавильных, нагревательных, сушильных) и подъемно-транспортных устройств к ним», утвержденных Госкоми­тетом Совета Министров СССР по автоматизации и машинострое­нию 8 января 1963 г.

общую приточно-вытяжную вентиляцию в производственных по­мещениях, обеспечивающую микроклиматические условия и чисто­ту воздушной среды в рабочем помещении в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 12.1.005—76 ССБТ;

местную вытяжную вентиляцию от печей и рабочих мест пере­сыпки деталей окисью магния, окисью алюминия, тальком и дру­гими пылевидными материалами со скоростью движения воздуха в рабочем сечении не менее 1 м/с;

общая приточно-вытяжная и местная вытяжная вентиляция дол­жны быть в соответствии с «Санитарными нормами» проектирова­ния промышленных предприятий СН245—71, утвержденными Го­сударственным комитетом Совета Министров СССР по делам строи­тельства 5 ноября 1971 г.;

выполнение «Правил техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов», утвержденных приказом Минрадиопрома 26 мая 1967 г., № 238.