I совмещение дефектов, расположенных.на противоположных поверхне- І I отях тонкостенных деталей, в случав, когда остаточная толщина в зоне I I дефекта меньше требуемой конструкторской документацией. I
I 2.2.4. На поверхности деталей после химического фрезерования до- I пускаются; ' ;• • ' '
I подтравливание контура и ступенчатые переходы, если при этом pa- I
I змеры деталей будут не менее наименьших предельных размеров, преду- 1 смотренных конструкторской документацией; I
I ' подтравливание металла и вытравливание металлургических включа-
I . І ний в отдельных местах, снижающие минимальные размеры деталей, если I §1 I вто но оказывает влияния на прочностные характеристики деталей, что 1 .1 I должно быть указано в конструкторской документации; I
е1 мелкие углубления, не выводящие толщину детали за наименьший пре-1 И I дельный размер, предусмотренный конструкторской документацией; I ,1 І следы от механической зачистки при исправлении дефектов и от из- I £ I мерительного инструмента, не изменяющие размеры деталей; I
*]I острие кромка по контуруйюворхцоет»г образупциеся в процессе -зам ЯІ І Аус//? I
jl I мнчеоного фреворовшшЯ|С послодуицим их притуплением механической I й| I TOQTitftft ■Lint>rtflpruf|міпг^апптгу ппП "ппцні^
І І лепил от 0t3 да 4),6 №і| если нет других укаоешнй в копотруморевоЗ-
$I^ІгДез^метецмь . ■. > V - /
Z .J следа от потеков вода;’ V ' ’
l^r матовне л блестящие пятна, ■зкнюоп вдоль-волокеп металла» яеодно ( Till тонкость цвета; ' в
гкяі ' с‘- л
£1» мнявление крупнозернистой структуры; " .
и 1‘r-f • 4■* ' ■ - ' ■умоньненив толщины нефрезеруамой поверхности детали на 0,05 мм после травления или на толщину плакировки плюс 0,05 мм пооле удале-
ния плакирующего слоя. |
-лі ' Ч, • 1 |
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Опасные и вредные производственные факторы при ведении процесса химического фрезерования относятся согласно ГОСТ 12,0,003-24*'"'
по природе действия к химической группе, а по характеру воздействия на организм человека являются общетокоичесхими и раздражающими.
При организации и ведении технологического процесса химического Фрезерования следует руководствоваться требованиями:
ГОСТ 12,3.005-^57 ГОСТ 12.3.008-95; "Санитарных правил при окраооч- них работах о применением, ручных распылителей” * 991-72, "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" Я 1042-73, "Правил техники бевовпоностк при травлении металлов и нанесении на них гальванических и химических покрытий", . ’
Содержание вредных вещеотв в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПИК), установленных ' ГОСТ 12Д#005-Ж^и указанных в табл, I Ч
> >• • ; Таблица 1 I
|
|
|
|
Величина предель |
|
Наименование вещества ' |
но допустимой концентрации, мг/м3 |
ГМмхии опасности |
X. Ацетон |
200 |
4 |
2. Бензин- растворитель (в пе- |
|
. f |
■ реочата на С) |
. - 300 |
4 |
3, Бутанол . |
10 ' |
3 |
4..Бутилацетат ; ,* |
200 . |
4 |
5. Ксилол — - |
.60 - |
з |
6, Окисли азота (в пересчете _ |
|
► в |
на ,аЛ%) ■ 1 |
2 |
2 |
t
к»
- **'51 трепали,
Продолжение табл. I
|
Величина предель |
■ Класс |
Наименование вещества |
но допустимой ко |
опасности |
|
нцентрации, мг/м3 |
|
7. Спирт изопропиловый |
10 |
3 |
8. Толуол |
60 |
3 |
9, Уайт-опирит (в пересчете |
|
|
на С) |
300 |
. 4 |
10. Щелочи едкие (растворы в |
|
|
пересчете на паОН) |
0,5 |
2 |
II. Этялацетат |
200 |
4 |
Характеристика технологического процесса химического фрезерования о точки зрения безопасности труда приведена в табл. 2
, Таблица 2
♦ Наименование работ, операций |
Группа санитарной характеристики по ПРиП |
Категория производственного процесса по |
Класс производственного помещения по ПУЗ ( |
з.ав.оч^е. |
е.оэ.оа-^ |
||
Обезжиривание органи |
|
|
'V |
ческое |
тал j |
А |
В-1а |
Нанесение изоляцион |
|
|
• |
ных покрытий . |
Шб |
- А |
В-1» |
Химическое фрезерова |
|
|
|
ние |
Шб |
д |
|
Снятие изоляции о при |
г |
л. ■т * |
- |
менением органических растворителей |
Шб - > |
. л |
В-1а |
К проведению работ по приготовлению растворов, нанесению к
изоляционных покрытий и химическому-фрезерованию допускаются лица не
молохе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в соответ-
4
отвии о приказом Минздрава СССР от 21.05.84 * 700, обученные пог ' ’ _ • • OCT 92-4555-65 Лист 9
специальной программе и сдавшие экзамен, а также обученные я проин-
I структированннэ в соответствии-о ГОСТК,СУ,СО4-?9"идвйотвухщим ■ ■ і
I "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работахщих
І безопасности труда в объединениях, на. предприятиях ив организациях
I і
I Министерства". . . /
I 3.5, Производственные помещения, в которых выполняется работы по
I нанесение изоляционных покрытий и химическому фрезерование, должны размещаться у наружных стен зданий и соответствовать требованиям санитарных норы СП 245-тЧ"и действующих строительных норм я правил. § 3,6. Стены производственных помещений должны быть облицованы на 2/3 высоты стены (для участков нанесения изоляционных покрытий - до-
I пускается окраска огнестойкой краской). Оёличо&гу егпен производи)
І . &лаэуро£а.нноо плегтнези. * •
I Полы должны иметь покрытия: несгораемые - ДЛЯ участка нанесения
I изоляционных покрытий я кислото- и щелочестойкие - для участка хими-
I ческого фрезерования., • ‘ : '• •
I 3,7. Все производственные и вспомогательные помещения должны быть 5 I обрудованы общеобменпой приточно-вытяжной вентиляцией.
I 3,6. Окрасочные и сушильные камеры, ванны травления, обезжирива-
I няя, осветления, химического фрезерования, промывки в горячей воде
$ I должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией»' а I 3,9. Устройство и эксплуатация общеобменной и местной, вытяжной
І в^Мтяляции должны соответствовать требованиям ГОСТ І2.4.02І-9&7 4
— г.оц.о5Ч№-
* I СНиП 41-33-75 и "Правил проектирования, монтажа, приемки я эксплуа-
I I тадни вентиляционных установок". ■ ’
і I 3.10. Вытяжные вентиляционные установки должны иметь звуковую или
I световую сигнализацию, оповещающую о прекращения их работы. .
£ЛІ 3,11. Отходи лакокрасочных материалов я.растворителей должны со- ■ бирпться в специальную закрытую емкость и по окончании смены уда- <1 лятъея жз помещения цеха в специально отведенное место. .. .
3,12. Стбчнне промывные воды перед сбросом в канализацию или в вод сем должны отвечать требованиям "Правил охраны поверхностных год
от загрязнения сточными водами*.* 1166-74,
3*13«Промасленные в загрязненные лакокрасочными материалами и растворителями обтирочные материалы следует собирать в закрытый металлический ящик о крышкой, который должен удаляться да рабочего по
мещения по окончании смены, ‘ і . I
3.14. Количество материалов, отпускаемых на рабочие места, но | должно превышать нормы, установленной технологическим процессом. Не- I использованные материалы после окончания работ_необходимо возвращать 1
I в кладовую. ’ ... . ' I
I 3.15. Вое работающие должны быть обеспечены спецодеждой ж ицди- I І вддуальннми средствами нашиты согласно действующим "Типовым отраоле-1 I вым нормам бесплатной выдачи спецодежда, опецобувн и других средств I
I индивидуальной защиты". ‘ ‘ I
Г 3.16. Вое технологические операции должны выполняться при вклю-
І .ченной общесбменной приточно-вытяжной вентиляции. •
"I 3.17. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать:
I соблюдением "Правил пожарной безопасности для объединений, пред-
I приятий я организаций Министерства", а также требований
ЭДОСТ И.1.007-9вГ < ' ’
”I соответствием электрического оборудования И систем вентиля!?1»
I категории и классу, установленным настоящим стандартом;
I соблюдением порядка выдачи, хранения пожароопасных мате риалов, “1 а также сбора и уничтожения отходов производства, установленного на-
I стоящим стандартом:
I обеспечением производственных и вспомогательных помещений средст- вами пожаротушения в соответствии о действующими «ериями;
наличием приспособлений для снятия статического электричества о работающих.
С S4 3,18. Содержание в воздухе паров растворителей, отвердителей, "Ї "З в'9Л0Чв8 и кислот должно периодически контролироваться. Места отбора й 'Ш п₽°^ воздуха, а также периодичность контроля должны быть установлены графиком, согласованным о местными органами санитарного надзора.' I
Необходимость очистки вентиляционных выбросов должна уста-1 навливатьоя в зависимости от их количества по согласовании с меотнн-| мя органами санитарного надзора. I
На проиэводотвешшх участках должны быть предусмотрены I специальные гидранты для омывания попавших на открытые части тела ' I ■ химических веществ и фонтанчики для промывания глаз. |
I 3.21. Перед приемом пищи, а также после окончания работ следует I тщательно мыть руки щеткой, мылом или другими моющими о ре дотпами и I теплой водой. ’
I 3.22. В технологической документации, разработанной предприятием, должны быть предусмотрены требования безопасности в соответствии о I
I требованиями настоящего стандарта.
4. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Технологический процесе химического фрезерования должен включать следующие операции:
обезжиривание органическими растворителями (при необходимости); оушка;
обезжиривание химическое;
промывка в теплой и холодной проточной воде;
травление или травление о удалением плакирующего слоя (при необходимости);
промывка в теплой и холодной проточной воде (после траплония); осветление;
промывка в холодной и горячей проточной воде;
оушка;
изморонио толщины деталей;
анодное окиолопиб или химическое оксидирование (при необходимости);
Г промывка в холодной водо (после анодного окисления ил
их
t/z/в прЗл. і/7с?Эл. I ^одп. ц дагпл.
имического, оксидирования)? •. ," ■ Л ■ ■ ■: суіжа;'-:' г ■ . л. Ґ : .
, обезжиривание оргаішчесішмя растворителями (при необходимости);
•• сушка; ' ч.;/.7' ‘ ’<• р/ 77
нанесение покріїтия под размотку (при необходимости); ,
. ' ’• < ' с > .
. разметка и удаление покрытия с поверхности,не подаехащеЦ химв~
' " ■ ‘ . 7 г - --.А
вескому фрезерованию; - ' . . . ’ ? ■ ,
обезжиривание органическими -растворителями (при необходимости); сушка; ;г* ''-7' 7-/7' ■ .. ' '' ’< '■<
нанесение изоляционного покрытия; л
‘ сушка; - ' V > ,-• г ' ' . -
' , f Г Ї ■ • , ■ , І , / Р■
удаление покрытия с повердносм; подлежащей химическому фрезе- . ■ ■ ■ . * ' ■
рованию; ' ''' ' / . ' - г
химическое фрезерование; ; ‘ ,
' ' * ' •••■.. ■ ■ ' •: • ■ - . - - промывка в теплой я холодной проточной воде'; ■ осветление; t ‘ ‘
промывка в холодной и горячей проточной воде;
сушка; ' ; ’ .
■ измерение толщины деталей в зонах химического фрезерования;
удаление изоляционного покрытия; ..
травление с удалением'окисной пленки (при необходимости); промивка в.топлбй я холодной проточной воде (после травления); освстдоиио;’ t . ;■ t ■,