I совмещение дефектов, расположенных.на противоположных поверхне- І I отях тонкостенных деталей, в случав, когда остаточная толщина в зоне I I дефекта меньше требуемой конструкторской документацией. I

I 2.2.4. На поверхности деталей после химического фрезерования до- I пускаются; ' ;• • ' '

I подтравливание контура и ступенчатые переходы, если при этом pa- I

I змеры деталей будут не менее наименьших предельных размеров, преду- 1 смотренных конструкторской документацией; I

I ' подтравливание металла и вытравливание металлургических включа-

I . І ний в отдельных местах, снижающие минимальные размеры деталей, если I §1 I вто но оказывает влияния на прочностные характеристики деталей, что 1 .1 I должно быть указано в конструкторской документации; I

е1 мелкие углубления, не выводящие толщину детали за наименьший пре-1 И I дельный размер, предусмотренный конструкторской документацией; I ,1 І следы от механической зачистки при исправлении дефектов и от из- I £ I мерительного инструмента, не изменяющие размеры деталей; I

*]I острие кромка по контуруйюворхцоет»г образупциеся в процессе -зам ЯІ І Аус//? I

jl I мнчеоного фреворовшшЯ|С послодуицим их притуплением механической I й| I TOQTitftft ■Lint>rtflpruf|міпг^апптгу ппП "ппцні^

І І лепил от 0t3 да 4),6 №і| если нет других укаоешнй в копотруморевоЗ-

$I^ІгДез^метецмь . ■. > V - /

Z .J следа от потеков вода;’ V ' ’

l^r матовне л блестящие пятна, ■зкнюоп вдоль-волокеп металла» яеодно ( Till тонкость цвета; ' в

гкяі ' с‘- л

£1» мнявление крупнозернистой структуры; " .

и 1r-f 4■* ' ■ - ' ■умоньненив толщины нефрезеруамой поверхности детали на 0,05 мм после травления или на толщину плакировки плюс 0,05 мм пооле удале-

ния плакирующего слоя.

-лі ' Ч, • 1

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



  1. Опасные и вредные производственные факторы при ведении про­цесса химического фрезерования относятся согласно ГОСТ 12,0,003-24*'"'

по природе действия к химической группе, а по характеру воздействия на организм человека являются общетокоичесхими и раздражающими.

При организации и ведении технологического процесса химического Фрезерования следует руководствоваться требованиями:

ГОСТ 12,3.005-^57 ГОСТ 12.3.008-95; "Санитарных правил при окраооч- них работах о применением, ручных распылителей” * 991-72, "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требо­ваний к производственному оборудованию" Я 1042-73, "Правил техники бевовпоностк при травлении металлов и нанесении на них гальваничес­ких и химических покрытий", . ’

  1. Содержание вредных вещеотв в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПИК), установленных ' ГОСТ 12Д#005-Ж^и указанных в табл, I Ч

> >• • ; Таблица 1 I





Величина предель­


Наименование вещества '

но допустимой ко­нцентрации, мг/м3

ГМмхии опасности

X. Ацетон

200

4

2. Бензин- растворитель (в пе-


. f

■ реочата на С)

. - 300

4

3, Бутанол .

10 '

3

4..Бутилацетат ; ,*

200 .

4

5. Ксилол — -

.60 -

з

6, Окисли азота (в пересчете _


в

на ,аЛ%) ■

1

2

2

t


к»



- **'51 трепали,



Продолжение табл. I


Величина предель­

■ Класс

Наименование вещества

но допустимой ко­

опасности


нцентрации, мг/м3


7. Спирт изопропиловый

10

3

8. Толуол

60

3

9, Уайт-опирит (в пересчете



на С)

300

. 4

10. Щелочи едкие (растворы в



пересчете на паОН)

0,5

2

II. Этялацетат

200

4



  1. Характеристика технологического процесса химического фрезе­рования о точки зрения безопасности труда приведена в табл. 2

, Таблица 2

Наименование работ, операций

Группа сани­тарной харак­теристики по ПРиП

Категория про­изводственного процесса по

Класс произ­водственного помещения по

ПУЗ (

з.ав.оч^е.

е.оэ.оа-^

Обезжиривание органи­



'V

ческое

тал

j

А

В-1а

Нанесение изоляцион­



ных покрытий .

Шб

- А

В-1»

Химическое фрезерова­




ние

Шб

д


Снятие изоляции о при­

г

л.

■т

*

-

менением органических растворителей

Шб - >

. л

В-1а



  1. К проведению работ по приготовлению растворов, нанесению к

изоляционных покрытий и химическому-фрезерованию допускаются лица не

молохе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в соответ-

4

отвии о приказом Минздрава СССР от 21.05.84 * 700, обученные пог ' ’ _ • • OCT 92-4555-65 Лист 9

специальной программе и сдавшие экзамен, а также обученные я проин-

I структированннэ в соответствии-о ГОСТК,СУ,СО4-?9"идвйотвухщим ■ ■ і

I "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работахщих

І безопасности труда в объединениях, на. предприятиях ив организациях

I і

I Министерства". . . /

I 3.5, Производственные помещения, в которых выполняется работы по

I нанесение изоляционных покрытий и химическому фрезерование, должны размещаться у наружных стен зданий и соответствовать требованиям са­нитарных норы СП 245-тЧ"и действующих строительных норм я правил. § 3,6. Стены производственных помещений должны быть облицованы на 2/3 высоты стены (для участков нанесения изоляционных покрытий - до-

I пускается окраска огнестойкой краской). Оёличо&гу егпен производи)

І . &лаэуро£а.нноо плегтнези. * •

I Полы должны иметь покрытия: несгораемые - ДЛЯ участка нанесения

I изоляционных покрытий я кислото- и щелочестойкие - для участка хими-

I ческого фрезерования., • ‘ : '• •

I 3,7. Все производственные и вспомогательные помещения должны быть 5 I обрудованы общеобменпой приточно-вытяжной вентиляцией.

I 3,6. Окрасочные и сушильные камеры, ванны травления, обезжирива-

I няя, осветления, химического фрезерования, промывки в горячей воде

$ I должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией»' а I 3,9. Устройство и эксплуатация общеобменной и местной, вытяжной

І в^Мтяляции должны соответствовать требованиям ГОСТ І2.4.02І-9&7 4

г.оц.о5Ч№-

* I СНиП 41-33-75 и "Правил проектирования, монтажа, приемки я эксплуа-

I I тадни вентиляционных установок". ■ ’

і I 3.10. Вытяжные вентиляционные установки должны иметь звуковую или

I световую сигнализацию, оповещающую о прекращения их работы. .

£ЛІ 3,11. Отходи лакокрасочных материалов я.растворителей должны со- ■ бирпться в специальную закрытую емкость и по окончании смены уда- <1 лятъея жз помещения цеха в специально отведенное место. .. .

3,12. Стбчнне промывные воды перед сбросом в канализацию или в вод сем должны отвечать требованиям "Правил охраны поверхностных год

от загрязнения сточными водами*.* 1166-74,

3*13«Промасленные в загрязненные лакокрасочными материалами и растворителями обтирочные материалы следует собирать в закрытый ме­таллический ящик о крышкой, который должен удаляться да рабочего по­

мещения по окончании смены, ‘ і . I

3.14. Количество материалов, отпускаемых на рабочие места, но | должно превышать нормы, установленной технологическим процессом. Не- I использованные материалы после окончания работ_необходимо возвращать 1

I в кладовую. ’ ... . ' I

I 3.15. Вое работающие должны быть обеспечены спецодеждой ж ицди- I І вддуальннми средствами нашиты согласно действующим "Типовым отраоле-1 I вым нормам бесплатной выдачи спецодежда, опецобувн и других средств I

I индивидуальной защиты". ‘ ‘ I

Г 3.16. Вое технологические операции должны выполняться при вклю-

І .ченной общесбменной приточно-вытяжной вентиляции. •

"I 3.17. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать:

I соблюдением "Правил пожарной безопасности для объединений, пред-

I приятий я организаций Министерства", а также требований

ЭДОСТ И.1.007-9вГ < ' ’

”I соответствием электрического оборудования И систем вентиля!?1»

I категории и классу, установленным настоящим стандартом;

I соблюдением порядка выдачи, хранения пожароопасных мате риалов, “1 а также сбора и уничтожения отходов производства, установленного на-

I стоящим стандартом:

I обеспечением производственных и вспомогательных помещений средст- вами пожаротушения в соответствии о действующими «ериями;

наличием приспособлений для снятия статического электричества о работающих.

С S4 3,18. Содержание в воздухе паров растворителей, отвердителей, "Ї "З в'9Л0Чв8 и кислот должно периодически контролироваться. Места отбора й 'Ш п₽°^ воздуха, а также периодичность контроля должны быть установлены графиком, согласованным о местными органами санитарного надзора.' I

  1. Необходимость очистки вентиляционных выбросов должна уста-1 навливатьоя в зависимости от их количества по согласовании с меотнн-| мя органами санитарного надзора. I

  2. На проиэводотвешшх участках должны быть предусмотрены I специальные гидранты для омывания попавших на открытые части тела ' I ■ химических веществ и фонтанчики для промывания глаз. |

I 3.21. Перед приемом пищи, а также после окончания работ следует I тщательно мыть руки щеткой, мылом или другими моющими о ре дотпами и I теплой водой. ’

I 3.22. В технологической документации, разработанной предприятием, должны быть предусмотрены требования безопасности в соответствии о I

I требованиями настоящего стандарта.

4. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  1. Технологический процесе химического фрезерования должен включать следующие операции:

обезжиривание органическими растворителями (при необходимости); оушка;

обезжиривание химическое;

промывка в теплой и холодной проточной воде;

травление или травление о удалением плакирующего слоя (при необ­ходимости);

промывка в теплой и холодной проточной воде (после траплония); осветление;

промывка в холодной и горячей проточной воде;

оушка;

изморонио толщины деталей;

анодное окиолопиб или химическое оксидирование (при необходимос­ти);

Г промывка в холодной водо (после анодного окисления ил

их

t/z/в прЗл. і/7с?Эл. I ^одп. ц дагпл.

имического, оксидирования)? •. ," ■ Л ■ ■ ■

: суіжа;'-:' г ■ . л. Ґ : .

, обезжиривание оргаішчесішмя растворителями (при необходимости);

•• сушка; ' ч.;/.7' ‘ ’<• р/ 77

нанесение покріїтия под размотку (при необходимости); ,

. ' ’• < ' с > .

. разметка и удаление покрытия с поверхности,не подаехащеЦ химв~

' " ■ ‘ . 7 г - --.А

вескому фрезерованию; - ' . . . ’ ? ■ ,

обезжиривание органическими -растворителями (при необходимости); сушка; ;г* ''-7' 7-/7' ■ .. ' '' ’< '■<

нанесение изоляционного покрытия; л

‘ сушка; - ' V > ,-• г ' ' . -

' , f Г Ї ■ • , ■ , І , / Р

удаление покрытия с повердносм; подлежащей химическому фрезе- . ■ ■ ■ . * ' ■

рованию; ' ''' ' / . ' - г

химическое фрезерование; ; ‘ ,

' ' * ' •••■.. ■ ■ ' •: • ■ - . - - промывка в теплой я холодной проточной воде'; ■ осветление; t ‘ ‘

промывка в холодной и горячей проточной воде;

сушка; ' ; ’ .

■ измерение толщины деталей в зонах химического фрезерования;
удаление изоляционного покрытия; ..

травление с удалением'окисной пленки (при необходимости); промивка в.топлбй я холодной проточной воде (после травления); освстдоиио;’ t . ;■ t ■,