Отклонение с для спиральных змеевиков (черт. 15) от плоскости плаза не должно превышать 5 мм.
Предельные отклонения размеров стоек и подвесок для крепления змеевиков (пакетов змеевиков), схемы которых даны на черт. 16, указаны в табл. 13.
Черт. '16
мм
Таблица 13
|
Размеры |
Предельные отклонения |
Размеры |
Предельные отклонения |
|
Шаг проемов (выштамповок) в стойке t Шаг проемов в смежных |
±1,5 ±,1,5 |
Изогнутость стойки (подвески) в плоскости, перпендикулярной змеевику /<2 |
4,0 |
|
стойках |
±4,0 |
Расстояние между наружными стенками смеж- |
±3,0 |
|
Расстояние между крайними проемами в смежных |
ных стоек в сборе b |
|
|
|
стойках Б |
|
Ширина стойки |
±1,0 |
|
Расстояние от оси крайнего проема до подошвы стойки или от выштамповки до отверстия в подвеске с |
±3,0 |
Непер пендикулярность относительно продольной образующей стойки опорной поверхности т, не более |
■1,0 |
|
Отклонение от прямолинейности стойки (подвески) в плоскости змеевика Ki при Длине стойки: до 1,5 м включ. св. 1,5 м |
3,0 5,0 |
Расстояние от бобышки до стойки п |
±2,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 5, 9).
Предельные отклонения изготовленных змеевиков (черт. 17) и отклонение осей гибов относительно чертежа, выполненного на плазе (черт. 18), указаны в табл. 14.
мм
П
Таблица 14
Размеры
редельные отклоненияL при длине змеевика: до 8 м включ, св. 8 м
Б при высоте пакета: до 1,6 м включ, св. 1,5 м
Li, Ь2с
Отклонение оси гиба от номинального положения Ki
П
±6
±10
±8
±3
±10
римечание. Размер Б измеряется иа расстоянии 100 мм от стойки.(Измененная редакция, Изм. № 5, 9).
Предельные отклонения размеров разводок L3 под смотровые лючки, аппараты обдувки, измерительные приборы и лазы вдоль оси блоков (черт. 19) не должны быть более ±15 мм.
П редельные отклонения размера от оси коллектора до ближайшей разводки Z.4 не должны быть более ±15 мм.
Черт. 19
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Предельные отклонения размеров изготовленных многоза- ходных змеевиков пароперегревателей, ширм или панелей экранов, типовые схемы которых приведены на черт. 20, указаны в табл. 15.
мм
Таблица 15
П
Размеры
редельные отклоненияL, Li при длине змеевика: до 8 м включ.
■св. 8 м
Т
Б н Бі
I
h
Отклонение от прямолинейности в плоскости змеевика, ширмы, панели экрана с
(Измененная редакция, Изм. № 5, 9)
.
При приварке планок для подвески потолочных труб (черт. 21) отклонение оси планок от вертикального положения не должно быть более 2 мм.
Предельные отклонения от перпендикулярности основания опор А — А относительно оси трубы (черт. 22) не должны быть более 0,5 мм.
Черт. 21
2
Черт. 22
Предельные отклонения положения приварных деталей (черт. 23) указаны в табл. 16.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
А-А
Предельные отклонения размеров плоских спиральных змеевиков (черт. 24) указаны в табл. 17.
( Измененная редакция, Изм. № 5)
.
мм
Таблица 17
|
Размеры |
Предельные отклонения |
|
Шаг труб спирального змеевика по линии расположения гребенки t Шаг труб посередине между гребенками Z, Диаметр спирального змеевика по осям наружного витка вблизи гребенки D Диаметр спирального змеевика по осям наружного витка в промежутке между гребенками £>i Смещение оси спирального змеевика (см. черт. 1) от его номинального расположения, не более |
±2 ±4 ±12 ±'16 6 |
мм
Таблица 16
Размеры
Шаг приварных деталей t
Расстояние между крайними приварными деталями Т
Расстояние от крайней приварной детали до гиба I
Смещение и перекос оси приварной детали от номинального расположения у
Предельные отклонения
±2,5
±5,0
±3,0
±3,0
П
Черт. 24
редельные отклонения размеров межтрубных гребенок для спиральных змеевиков (черт, 25) приведены в табл. 18.Т
Черт. 25
аблица 18П
Размеры
редельные отклоненияД
±5
±1
±3
1
лина гребенки LШаг проемов под трубу t
Расстояние между крайними проемами под трубы Т
Непрямолииейность поверхности Л гребенки, не более
Непрямолииейность поверхности Б гребенки, не более
При совмещении любых двух ВЗЯТЫХ из одной партии гребенок, изготовленных по одному чертежу, в любую пару совмещенных проемов должна проходить труба, диаметр которой на 1—2 мм меньше ширины проема гребенок.
Допуск по высоте сварных Т-образных гребенок не должен быть более +2 мм. Т-образные гребенки, установленные на плазе для сборки пакета из спиральных змеевиков, должны находиться в одной плоскости. Отклонение отдельных гребенок от плоскости плаза не должно быть более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
При изготовлении пакетов, собранных из спиральных змеевиков (п. 7.26), должны быть выполнены следующие требования:
предельные отклонения диаметра пакета D (см. черт. 24) по осям расположения гребенок ±15 мм, по осям между гребенками .Di±20 мм, по осям расположения соединительных труб между спиральными змеевиками ±10 мм;
в зазоры вертикальных коридоров, образуемых трубами, должен проходить круглый пруток, диаметр которого приведен в табл. 19;
Таблица 19
|
Число спиральных змеевиков в пакете, шт. |
Диаметр прутка (в процентах от расчетного зазора) |
|
|
вблизи гребенок на протяжении 1/4 расстояния_между гребенками |
в средней половине расстояния между гребенками |
|
|
До 9 включ. |
50 |
40 |
|
Св. 9 |
40 |
ЭО |
Примечание. Для, котлов, эксплуатирующихся в среде чистых газов, контроль- зазоров вертикальных коридоров пакетов змеевиков прутком не производится.
отклонение от номинального расположения вертикальных уча- стков труб, соединяющих между собой смежные горизонтальнорасположенные пакеты, не должно быть более ±5 мм;
отклонение от номинального расположения вертикальных участков труб, соединяющих между собой горизонтальные спиральные змеевики собранного пакета, не должно быть более ±15 мм.
Предельные отклонения .спиральных змеевиков, изготовленных в виде многогранных пирамид, усеченных конусов или цилиндров, не должны быть более значений:
по высоте собранных и сваренных спиральных змеевиков ±4,5 мм на 1 м высоты;
по шагу труб, образующих спиральный змеевик, в местах приварки крепления ±2 мм и между креплениями ±3 мм;
по диаметру вписанной окружности спирального змеевика ±4,5 мм на 1 м диаметра;
отдельных труб от плоскости спирального змеевика в промежутках между креплениями — не более 5 мм.
Установка деталей крепления (хомуты, гребенки и др.) должна производиться на окончательно изготовленных, проверенных на плазе и принятых техническим контролем пакетах змеевиков. Приварка деталей крепления производится в соответствии с документацией предприятия — изготовителя котла.
Для соединительных труб и труб коллекторов котла при наложении гнутой трубы на чертеж, выполненный на плазе таким образом, чтобы длинный конец В совмещался с контрольным чертежом, отклонения от указанных на чертеже размеров не должны превышать значений, установленных в настоящем стандарте.
Для труб с одним гибом (черт. 26):
отклонение осей труб от номинального расположения в плоскости плаза б или от плоскости плаза бі при Ві^500 мм не должно быть более ±5 мм, а при Ві>500 мм не должно быть более ±0,01 -Blt но не более 20 мм;
отклонение расстояния между концами труб с наружным диаметром до 219 мм включительно не должно быть более ±15 мм,
а
и б — а=90°; в и г — а <: 90‘
Черт. 26.1труб с наружным диаметром 245 мм и более не должно быть более ±20 мм.
Для труб с двумя гибами, лежащими в одной плоскости (черт. 26.1):
отклонение осей труб б от номинального расположения в плоскости плаза при Вцг^бОО мм не должно быть более ±5 мм, а при jBj>500 мм не должно быть более ±0,01-Bi, но не более 20 мм;
отклонение плоскости гиба бі от плоскости плаза не должно быть более ±0,02(В,±7?);
отклонения присоединительных Ai и габаритных размеров А и Г по концам трубы на длине 100 мм от торца с учетом отклонения осей труб от номинального расположения не должны превы
шать следующих значений:
±20 мм для габаритного размера Г;
±10 мм для размеров А и Др
Для труб с двумя гибами, плоскости которых развернуты по отношению друг к другу на угол 90° (черт. 26.2):
отклонение оси трубы б на прямом участке между гибами т в плоскости плаза при т’^500 мм не должно быть более ±5 мм, при т>500 мм не должно быть более ±0,01 -т, но не более 20 мм;
отклонение от перпендикулярности бг к плоскости плаза конца короткого участка трубы Bj на длине 100 мм от торца не должно быть более ± 0,02 (Bi ±R);
отклонения присоединительных Ai и габаритных размеров А и Г по концам трубы на длине 100 мм от торца с учетом отклонения осей труб от номинального расположения не должны превышать следующих значений:
±20 мм для габаритного размера Г;
±10 мм для размеров А и Аг.
Выход отдельных участков гнутой трубы за плазовый чертеж и (или) отклонение от плоскости плаза при угле гиба а ^90° не должны быть более 15 мм, а при а >90° выход за пла-
3 Заказ 736
зовый чертеж не регламентируется при условии обеспечения точности сборки.
Габаритные и присоединительные размеры по торцам гнутых труб независимо от числа и положения гибов и величины угла гиба разрешается выдерживать за счет изменения длин участков В и Bi до и после гибов, но оставшиеся прямые участки у торцов должны быть не менее 100 мм.
Предельные отклонения размеров гнутых труб, конфигурация которых не предусмотрена настоящим стандартом, должны соответствовать требованиям пп. 7.31.2 и 7.31.3.
Смещение приварных деталей а и перекос b по отношению к номинальному расположению на трубе (черт. 27) не должны быть более значений, указанных в табл. 20.
Черт. 27
мм
Размеры
Таблица 20
Предельное отклонение
Шаг приварных деталей t
Расстояние между осями крайних приварных деталей Li.
до 5 м включительно
св. 5 м
Смещение оси отдельной приварной детали по отношению к номинальному расположению а
Перекос оси отдельной приварной детали относительно номинального расположения оси b (по центрам торцевых поверхностей приварных деталей)
(Измененная редакция, Изм. № 6, 9)
.Для коллекторов поверхностей нагрева разметку рядов отверстий под трубы или штуцера производить прямолинейно по линиям, проходящим через точки, находящиеся на оси крайних штуцеров или отверстий (черт. 28). Отклонение оси ряда отверстий труб или штуцеров от оси коллектора не должно превышать для коллекторов:
±5 мм наружным диаметром до 159 мм;
±6 мм наружным диаметром от 159 до 219 мм;
±8 мм наружным диаметром от 219 до 325 мм;
± 10 мм наружным диаметром 325 мм и более.
Предельное отклонение центра любого отверстия ряда К от натянутой струны не должно превышать 2 мм.
П
мм
осле выполнения всех сварочных работ отклонение от прямолинейности коллектора f (см. черт. 28) не должно превышать значений, приведенных в табл. 21.|
Толщина стенки |
Отклонение от прямолинейности оси на длине 1 м |
Общее отклонение от прямолинейности оси f |
|
До 20 |
2 |
|
|
Св. 20 до 30 |
3 |
<15 |
|
Св. 30 |
6 |
|
Таблица 21
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
Неуказанные в чертежах предельные отклонения длины /7Т6
