J ПУЛЬТЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ v> ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ
<■
OCT 92-8815 -76—
OCT 92-8825 - 76
Издание официальное
Отд.2850 |
Исполнитель |
Проверил |
Нач.отд. |
Гллшженер |
302.82-2010 |
Соколова а |
Степанова |
Исупов—> |
Тюлевин |
От20.01. 2010 |
|
|
// у |
|
Основание: РГИ № 167 от 29.05.2002 о введении в действие ОСТ92-8816-76, ОСТ92-8817-76
Разослать: 2611, 2625-3 экз., 2112, 2141,2192, 2850, 2623
ОСТ92-8815-76-76, ОСТ92-8818-76-ОСТ 92-8825-76 исключены из числа действующих изв. 302.151-98 (основание РГИ №94 от 09.04.98)
-д-
У
Группа ГІ8
ДК 629.7.064:629.1.043 р83.7б]ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПУЛЬШ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ' ОСТ 92 8815-76
ИСПЫТАТЕЛЬНЫ!
Т
ехнические грабованая
•«ж-
Іл п'
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПУЛЬТАМ
Рабочая среда - воздух и инертные газы.
s Давление рабочей среды - от О до 40 НПа (от 0 до 400 кго/см2).
Температурный режим °С :
при работе от минус 5 до плюс 50°С (при относительной влажности до 98$) ;
при транспортировке от плюс 50 до минус 50°0 (при относительной влажности до 80$) ;
при хранении от плюс 5 до плюс 35°С (при относительной влажности до 8051).
Срок гарантии - 10 лет.
В случае хранения и эксплуатации пультов толь» в полевых условиях при температуре от плюс 50 до минус 50°С и относительной влажности до 98$ срок гарантии - 5 лет.
Точность намерительных 'приборов- должна быть выно на 10$ * чем допускаемое отклонение замеряемой величины, схема измерительных средств должна обеспечивать достоверность измеряемой величины.
Панель о измерительными приборами на пультах должна иметь оптимальное количество приборов,обеспечивающее удобство зксплуатацин о минимальным числом обслуживающего персонала.
На передней, панели на самом видном месте должен быть трафарет о четкой принципиальной схемой пульта.ТРЕБОВАНИЯ К МОНТА»
Трубопроводы, приборы и агрегаты, поступающие на монтаж,должны иметь клеймо ОГК, заполненные и подписанные сопроводительные паспорта, предусмотренные чертежами и технологическими процессами цехов-изготовителей, а также должны быть закрыты заглушками и опломбированы.,
Перед монтажом должны быть сняты заглушки с трубопроводов, удалена ранее нанесенная смазка с уплотнительных мест • и резьбовых соединений и произведен визуальный осмотр всех уплотнительных поверхностей и резьбовых соединений.
Не допускается: повреждение трубопроводов, арматуры и агрегатов, нарушение антикоррозионного покрытия и коррозия основного материала, наличие рисок на уплотняемых поверхностях.
Трубопроводы должны быть обезжирены путем заливки во внутренние полости спирта этилового ректификованного технического ГОСТ 18300-J^c последующим кантованием или прополаскиванием в течение 3 минл и последующей продувкой сухим сжатым воздухом, соответствующим ОСТ 92 1577-7^, давлением О не более 6 кгс/см в течение 2 мин» на чистую салфетку.
Наличие частиц и жировых пятен, видимых невооруженным глазом, не допускается.
Посадочные места трубопроводов протираются салфеткой, __ смоченной спиртом (ГОСТ 18300-52), и трубопроводы сушатся в естественных условиях в течение 20 мин. .
После обезжиривания резьбы уплотняющие поверхности деталей соединений должны быть смазаны смазкой ВНИИ НП-279, ГОСТ 14296-6^ если нет других указаний в чертеже.
Попадание смазки во внутрь трубопроводов не допускается.Подгиб трубопроводов производить в местах, удалённых от сварных швов, штуцеров илі наконечников на расстояние не менее 10 мм радиусом нагиба равным не менее 3 диаметров трубопровода.
При монтаже разрешается производить подгибку трубопроводов вне изделия:
для трубопроводов с наружным диаметром до 10 мм подгибка разрешается до 20 мм;
для трубопроводов с наружным диаметром от 10 до 20 мм подгибка разрешается до 10 мм.
Соединение трубопроводов должно производиться двумя ключами ( одним подтягивается гайка, другим поддерживается сопрягаемая с нею деталь).
Накидные гайки доводятся до упора при незначительном усилии ключом. Упор определяется отсутствием люфта между уплотнительными поверхностями соединения.
Крутящие моменты затяжки накидных гаек для соединений трубопроводов по внутреннему конусу по ГОСТ 16078-70 ж по наружному конусу ло ГОСТ 13977-74.
Проверку герметичности стыков соединений трубопроводов и агрегатов производить мыльно^ эмульсией, составленной на мыльном белом корне ( ГОСТ 3448-46). Мыльная эмульсия наносится волосяной кисточкой. Негерметичность не допускается.
При негерметичности стыка подтягивание гаек производить только после полного стравливания давления ив трубопроводов пульта и раоконтровки стыка.
После проведения испытаний удалить эмульсию о мест соединений кисточкой, смоченной в этиловом спирте ( ГОСТ 18300-5«) с последующим обдувом сжатым воздухом давлением не более 6»КГС/С1^.
ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
Для проверки соответствия готовых пультов требованиям настоящего стандарта устанавливаются приёмо-сдаточные испытания 2 видов: контрольные и контрольно-выборочные.
Контрольным испытаниям подвергается каждый пульт в цеховых условиях при нормальной температуре по следующей программе :
а) укомплектованность, внешнее состояние и качество сборки;
* б) проверка стыков трубопроводов на герметичность и пульта на функционирование;
в) проверка предохранительных клапанов на давление полного открытия.
Пульты подвергаются контрольно-выборочным испытаниям ( КВИ ) в количестве одного изделия от партии не более 25 шт. по выбору представителя Заказчика по программе ( КИ ) при нормальной и двух крайних температурах с последующей разборкой и дефектацией агрегатов и деталей.
Пульт, прошедший КВИ, эксплуатации не подлежит.
При партий, состоящей из 1 - 2 пультов, проводятся только КИ.-і —
Контрольные испытания (КИ) и дефектация агрегатов после проведения КВИ проводятся согласно требованиям действующей технической документации, утвержденной в установленном порядке.
ад]
При транспортировке пульты должны быть установлены в контейнер с мягкой амортизацией о установкой в контейнере в вертикальное положение!
Контейнер пульта при транспортировке необходимо расчалить с целью предотвращения возможного его перемещения относительно кузова транспорта. Транспортные средства должны обеспечить защиту пультов от атмосферных осадков и механических повреждений.
Пульты в контейнере разрешается транспортировать водный, воздушным и автотранспортом на любые, расстояния. Железнодорожным транспортом на любые расстояния по "Правилам эксплуатации железных дорог СССР”.
Все ручные вентили, во всех случаях хранения и транспортировки, должны быть приоткрыты на, один оборот от положения "закрыто", а регулировочные пружины редукторов =. должны быть разгружены (ручка регулировки должна быть повернута против часовой стрелки до разгрузки пружины).Комплектующие рукава и переходники должны иметь опломбированные технологические заглушки с каждой стороны и должны храниться на стеллажах. _
* С!
9 *>
Комплектующие детали при транспортировке должны быть завернуты в анФикоррееяеввую бумагу по ГОСТ I6295^J€M^8- и упакованы в дощатые ящики типа I по ГОСТ 2991-68, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-61,
В каждый ящик упаковывают детали только одного наименования.
Маркировка транспортной тары по ГОСТ I4I92
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ч 6.1. К работе на пультах допускаются лица,достигшие 18-летнего возраста и обученные в соответствии с "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасным методам работы и производственной санитарии на предприятиях и в организациях Министерства" от 29.10.68 г.
Подтяжку гаек трубопроводов, монтаж и демонтаж агрегатов и трубопроводов производить при отсутствии давления в магистралях.
і
При работе с азотом или гелием необходимо вывести рабочий газ за пределы рабочего помещения из дренажных щтуцеров Пульта в безопасную эону, обеспечивающую безопасность людей.При проектировании пультов необходимо предусмотреть металлизацию.
При проведении работ пульты необходимо заземлять^ Провода заземления выбирают по ГОСТ 18714-74.^ Металлизацию и заземление проводить в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
При работе на пульте необходимо снять заглуики ' красного цвета с дренажных штуцеров.
Гайки в местах соединений трубопроводов и рукавов ,, должны быть затянуты гаечным ключом до упора при подаче давления газа любой величины в подсоединяемые магистрали (рукава, переходники, а в случае замены агрегатов - трубопроводы).
При проверке на герметичность мест соединений трубопроводов пультов, заглушки на штуцерах на задних стенках пультов должны быть затянуты гаечным ключом до упора.
При работе о пультами запрещается:
комплектующие рукава и переходники продувать сжатым
2 ■
воздухом давлением свыше 6 кго/см ; . ,
подтягивать резьбовые соединения,находящиеся под давлением;
открывать и закрывать краны, а также вращать регулировочные винты редукторов с применением каких-либо рычажных устройств.
а
Складское пояещепе для хранеям кульго» я комплектующих детале! я помещение для эксплуатации пультов должны обеспечитьзащиту от пыли, влаги, газов и ларов агрессивных жидкостей і пряного воздействия солнечных лучей. .
При проектировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации пультов необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно 00Т~9й ~OI58-^Q.t7^~' _УДК 629.1.043:621.643.41 [083.76] Группа ГІ8
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ ПУЛЬТЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ОСТ 92 8816-76
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Технические требования
Инструктивнш письмом о® * 7 " Февраля 1977 г. № 71 срок введения установлен с " I ■ июля 1977 г. ■ •
Настоящий стандарт распространяется на присоединительные элементы с уплотнением по внутреннему и наружному конусу, применяемые в качестве переходников магистралей.соединяющих пульты пневматические испытательные о пневмогидравлическими системами двигательных установок изделий для подачи воздуха и инертных газов под давлением до 40 МПа (400 кго/см2) при температуре от минус 50 до плюс 50°С в зависимости от материала» и Dy присоединительных элементов и арматуры.
Стандарт устанавливает технические требования, предъявляемые к присоединительным элементам и технические условия на их изготовление.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ^. (§)
■ ' ос'гза-^чб-'&Чи гч
Резьба метрическая поге^Й50-59> ~ ~
Поля допусков по ГОСТ ■
. - для наружных резьб деталей из стали марок 08, 45, 38ХА, [2П8НІ0Т-ВД, І5П8НІ2 С4ТЮ',и09Л6Н4Б, I2I2IH5T-'fi- бе { ®
Издание официальное ГР Q .Перепечатка вспрещена
-a —
из алюминиевых сплавов - 6^;
для внутренних резьб деталей - 6Н.
Фаски, сбеги и роточки резьбы, не оговоренные в стандартах, по ГОСТ 10549-65.
Арматура для переходников должна иметь антикоррозионные покрытия: ,«^-1 С?7'
- из алюминиевого сплава АМгЗ, АМгб, iS
из стали марок 45, 38ХА, - Ц9, хр
м
из стали или Эл.пол.;
из стали
Технические требования на покрытия по ГОСТ
П
_ 1.4. Сварка в
І2П8НІ0І^сварка
роверку внутренних поверхностей присоединительных элементов после сварки на отсутствие посторонних предметов, „вмятин, наплывов и окалины производить прокаткой шарика. Шарик по ГОСТ 3722-60. ' Г среде защитного газа (для АМгЗ и газовая (для стали а$). О'V Сварные ивы во всех трубопроводах и переходниках Г^ой -категории производить по ОСТ 92 1114-#^
Г. 5. Присадочный материал для:
- алюминиевого сплава АМгЗ - проволока из ашжиййевого
с
jf
плава АМгЗ или АМгб,ГОСТ 7871-752
- стали
5 - проволока стальная св, - 08А, Г0СТ 2246-70; 12П8Н1(Й|Йроволока св.-04 XI9H9, ГОСТ 2246-70-к—Т ребования к сварным шв^м и их обозначения:
для стальных деталей по ГОСТ 14771-бяТ^
для деталей из алюминиевых сплавов по ГОСТ 14806-69.
Проплавы деталей после.сварки не более 0,3 мм.
( 1.8. Проверну, іфмооедмцмтолпгмх' алиментов нюротноиД производить по ОСТ 92
Неуказанные радиусы от механической обработки - 0,4 мм
І
(для Инструмента).
Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей штампованной арматуры, кроме размера "под ключ", по' ГОСТ 16078-70.
Штамповочные радиусы К = 2,5 мм.
Штамповочные уклоны не более 7°.
Допускаемое смещение по Плоскости разъема штампа - 0,3 мм.