СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНШИЯ РЕЗЬБОВЫЕ.
Методы предотвращения заедания
ОСТ 92-8985-87
Издание официальноеУДК /669.14/15.018.8-669.Х4/І5.0І8.44/:62І.892 Группа ПЗ
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫЕ. ОСТ 92
Методы предотвращения заедания 8985-87
ОКСТУ 0071 Взамен ОСТ 92-8985-78
Дата введения 01.01.89г.
Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбовые соединения диаметром до 30 мм из коррозионностойких ц жаропрочных сталей и сплавов и титановых сплавов.
Стандарт не распространяется на ниппельные соединения.
ОБМІНЕ ТРЕБОВАНИЯ
Механические свойства материалов, применяемых для изготовления метрических резьбовых соединений, должны соответствовать требованиям OCT 92-ІЗІІ-77 и табл.1.
Таблица I
Механические свойства материалов
|
Марка Обозначение материала документа на поставку |
Категория прочности по ОСТ 92-ІЗП-77 |
Временное сопротивление %, МПа |
|
І2ХІ8НІОТ ТУХ4-1-3564-83 І2Х2ІН5Т ТУІ4-І-1273-75 (ЭИ8П) 07Х2ІГ7АН5 ТУ14-І-П4І-74 (ЭП222) І5ХІ8НІ2С4ТО ТП4-І-9І5-74 Ш (ЭИ654 -Ш) |
КС 55 КС 70 КС 7ОД КС 70И |
— |
Издание официальное
Перепечатка воспрещен
а
|
Марка материала |
Обозначение документа на по-» ставку |
Категория прочности по ОСТ 92-ІЗП-77 |
Временное сопротивление , МПа |
|
14П7Н2(ЭИ268?^ |
ТУТ 4-І-3564-83 |
КС 95А |
|
|
ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД) |
ТУІ4-1-592-73 |
КС 95В |
|
|
07ХТ6Н6-Ш(ЭП288-Ш) |
ТУІ4-І-1660-76 |
КС ног |
■в |
|
О9Х16Н4Б(ЗП56) |
ТУІ4-1-3564-83 |
КС І20А, |
■ |
|
ОЗНІНІОМ2Т-ВД |
|
КС І00Б |
|
|
(ЭП678у-в,4) |
ТУІ4-І-І4К-75# |
, КС 140 |
«в |
|
25ХІ7Н2Б-Ш*- @) |
ТУТ4-І-1062-74 |
КС І50А |
|
|
ХН62МВКЮ-ВД(ЭИ867-ВД) |
ТУІ4-1-223-72 |
КС IIQE |
— |
|
03Х1Ш8М2Ф-ДЦ(ДИ52-ВД) 03ШНІ0М2ГІ-ВД |
ТЛ4-1-2573-78 |
КС 95И |
|
|
(ЭІ679-ВД) |
ТЛ4-і-і4і£-75(/ |
> КС 135 |
— |
|
20X13 |
ТУІ4-І-3564-83 |
КС 65 |
|
|
І0ХПН23ТЗМРОПЗЗ) |
ТУІ4-І-312-72. |
|
|
|
О4ХІ4КІЗН4МЗТВ-ВД* |
ТЛ 4-І-3957-85 |
КС 95К |
ж |
|
(ЭЦ767-ВД) |
ТУТ4-1-І149-74 |
— |
1500 |
|
ОТ4 |
ОСТІ.90173-75 |
. — |
700- 900 |
|
ВГ6* |
ОСТІ.90X73-75 |
— |
920-1070 |
|
ВТІ4 |
ОСТІ.90173-75 |
|
900-1070 |
|
ЭТЗ-І* |
ОСТІ.90173-75 |
а» |
1000-1250 |
|
ВТІ6 |
ОСТІ.90202-75 |
ам |
1050-1250 |
|
ДІ6Т |
ГОСТ 21488-76 |
— |
390- 420 |
ОСТ 92-8985-87 0.2
Продолжение табл.1
* Материалы» обозначенные
знаком "а”, в
торсних разработках не применять о 01.01.89г.
новых конструк- (адеоь и далее).
* •’ІНЙ’
Для предотвращения заеданий и уменьшения коэффициентов . трения в резьбе jUp для различных сочетаний материалов предельно допустимые давления затяжки в условиях сухото трения Не должны превышать значений, приведенных в табл.2 и * в случае применения гальванических покрытий, твердых И пластичных смазочных материалов - в табл.345,
Для сочетаний материалов, не указанных в Табл.2-5, предельно допустимые значения Давлений затяжки устанавливаются экспериментально.
Детали из указанных материалов должны изготовляться о Параметрами шероховатости ^езьі^ы Rrt^2,5 мкм для наружных и
5 мкм для внутренних резьб.
Гальванические покрытия наносят на резьбу в соответствии с требованиями ОСТ 92-1467-78$ качество покрытий должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86 и ОСТ 92-1436-81 и контролироваться на образцах-свидетейях; толщина покрытия должна соответствовать ГОСТ 9.303-84 и ОСТ 92-1443-87.
Пластичные смазочные материалы на резьбу наносят в соот-
<? - f
веТствии с требованиями ОСТ 03-0962-01-.-'
Твердые смазочные материалы наносят в соответствии с требованиями ОСТ 92-4556-85.
Способ контроля усилия (напряжения) затяжки или величина крутящего момента на ключе должны быть указаны в конструкторской документации на сборочную единицу или изделие. Величина крутящего момента на ключе должна быть округлена до ближайшего предпочтительного числа из ряда R40 или Р80 по ГОСТ 8032-84.
Д
689.8$ /?<*
опускается отклонение крутящего момента на £ 10 %.Движение ключа к концу затяжки должно быть непрерывным.
МЕТОДУ И СРЕДСТВА, ПРЕДОТВРАЩАПЦИЕ ЗАЕДАНИЕ
Исключение заедания резьбовых соединений обеспечивается следующими методами и средствами;
обоснованным выбором материалов;
регламентацией условий затяжки, исключающей превышение предельно допустимых давлений и величин эквивалентных напряжений;
обоснованным выбором покрытий, твердых и пластичных смазочных материалов и их сочетаний для определенных условий эксплуатации.
|
Значения предельно Допустимых давлений затяжки (Р»,^)» а также минимальных и максимальных коэффициентов трения в резьбе fUp и на торце jUr резьбовых соединений цз сочетаний материалов» приведенных в настоящем стандарте и работающих в различных условиях» должны соответствовать величинам» приведенным в табл.2-9. Примечание. В табл.2-9 значениядля I» 10» 20 , 30, 40 и 50 затяжек следует понимать как I для 1-5, 10 - для 5-15, 20 - для 15-25 , 30 - для 25-35 , 40 - для 35-45 и 50 - для 45-50 затяжек.Иатертал |
Предельно допустимое давление затяжви РдаЛУГ ? о МПа (кгс/е=г9 |
Коэффициента трения в резьбе при количестве затязсек |
||||||||
|
болта |
гайки |
I |
10 |
Ж 1 |
30 |
40 |
50 |
|||
|
07Х1®6-ШСЭП2В8~Ш) |
07П6Н6-ШСЗП28в-Ш) |
13 (1,33) |
0,75 0,94 |
0,55 0.73 |
0,56 0,73 |
0,63 0,75 |
0,58 0.76 |
0,66 0,88 |
||
|
І2П8НГ0Т |
І2Н8НІ0Т |
19 (1,94) |
0,53 0,64 |
0,62 0,87 |
0,69 0,87 |
0,63 0,98 |
0,82 0,28 |
0,85 0,98 |
||
|
(ШТПЖ2Ф-ВД(Д®2-ВД) |
І2П8НІОТ |
19 (1,94) |
й W |
0,60 0,62 |
0,62 0,64 |
0,70 0,73 |
о о а а |
0,68 0,81 |
||
|
20ПЗ |
20X13 |
20 (2,04) |
’О о- ч ч аз |
0,22 1,04 |
— |
— |
— |
— |
||
|
09ПЄН4Б(Ж56) |
09ХХ6Н4Б(ЭП56) |
24 (2,45) 0,26 |
0,28 0,43 |
0,25 0,43 |
0,32 0,44 |
0,36 0,47 |
0,38 0,49 |
|||
|
|
),48 |
|||||||||
|
І2Х2Ш5ТО5ВІІ) |
І2Х2ГН5ТОИ8ІІ) |
25 (2,55) |
3,45 3,48 |
0,48 0,58, |
0,56 0,69 |
0,50 0,75 |
0,61 0,80 |
0,67 0,91 |
||
Таблица 2
Значения предельно допустимых давлений затяжка и коэффициентов трения резьбовНх пар в условиях сухого треяня
ОСТ 02-8985-87 С.5
|
Материал |
Предельно допустимое давле- ние затяжки ЪпссХ > _ МПа (кгс/ваг) |
Коэффициенты трения в резьбе J*p при количестве затяжек |
||||||
|
болта |
гайки |
I |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
03ШНХ0М2П-ВД (Ж679-ВД) |
03ПШ0М2ТІ-ВН (ЭІ679-ВД) |
35 (3,57) |
0,52 1,04 |
ІД0 1,34 |
1,15 1,40 |
1,04 1,28 |
ІДО 1,28 |
ІД2 Х,36 |
|
ХН62МВКЮ-ВИ ( ЭИ867-ВЦ) |
Ж2МВКЮ~ВД( ЭЙВ67-ВД) |
45 (4,6) |
0,62 0,66 |
0,52 0,64 |
0,52 0,71 |
0,56 0,68 |
0,63 0,68 |
0,58 0,70 |
|
12ШН5Т(ЗИ8П) |
І5П8НЇ2С4ТЙ-ІК ЭИ654-Ш |
I 45 (4,6) |
0,31. 0,87 |
0,30 0,73 |
0,28 0,73 |
0,27 0,92 |
0,22 0,84 |
0,25 0,98 |
|
I2XI8HI0T |
I5XI8HI2C4T.MK ЭИ654-Ш |
> 55 (5,6) |
0,41 0,57 |
0,38 0,56 |
0,38 0,59 |
0,40 0,58 |
0,35 0,51 |
0,40 ОДІ |
|
. 04П4К13Н4МЗТВ-ВК* ■ (ЭЦ767-НД) |
04ХІ4КІЗН4МЗТВ-И* (ЗП767-ВД) |
60, (6 Д) |
0,83 1,03 |
0,83 0,98 |
|
— |
|
|
|
І2П8НІ0Т |
07Х2ІГ7АН5 (ЭП222) |
60 (6,1) |
0,24 0,41 |
0,29 0,38 |
0,30 0,38 |
0,30 0,44 |
0,32 0,46 |
0,33 0,43 |
|
07Х2ІГ7ЛН5(2Н222) |
07Х2П7АН5( 20222) |
75 (7*6) |
0,31 0,46 |
0,27 0,47 |
0,34 0,47 * |
0,35 0,46 |
0,34 0,43 |
0,31 0,50 |
|
Продолжение табл .2 OCT 92-8985-87 С.6 ЄЗ&. З 3 _ »'l c |
Матері |
вал |
Предельно допустимое давление затяжки Р тДХ ? Ша (кгс/ю^) |
Коэффициента трения в резьба при количестве затяжек |
||||||||||||||
|
болта |
гайки |
I |
ю |
20 |
30 |
40 |
50 |
|||||||||||
|
ІЗХІШСМ2Т-ВД (ЭП678У-ВД) |
03ПЛШМ2Т-ЙД (ЭП678У-НД) |
75 (7,6) |
0,35 0,50 |
0,60 1,0.1 |
0,65 Г, 16 |
0,68 где |
0,57 1,05 |
0,57 1,30 |
||||||||||
|
I |
|
ігзтзмр(эпзэ) |
І0ШН23ТЗМР(ЗПЗЗ) |
80 (8,2) |
0,55 Q.TO |
0,42 Q.70 |
0,50 о,то |
0,50 Q-73 |
0,50 9-М |
0,45 л-sa |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
П2С4ТВ-Ш(ЭИ654-Ш) |
І5П8Ш2С4та-И(ЗИ654-Ш) |
85 (8,7) |
0,25 0*39 |
0,23 0,37 |
0,21' 0*41 |
0,23 0,39 |
0,23 0,47 |
0,25 0,48 |
||||||||
|
І4ХІ7Н2(ЭЙ268)Х' |
І5П8НІ2С4ТВ-Ш(ЗИ654-Ш) |
100 (10,2) |
0,30 0,44 |
0,33 0,60 |
0,37 .0,73 |
0,43 0,83 |
0,37 0,92 |
0,38 0,86 |
||||||||||
|
ЗЕ вге |
я ВТ6 |
100 (10,2) |
0,30 0,57 |
0,37 0,52 |
0,37 0,54 |
0,35 0,58 |
0,36 0,54 |
О о |
||||||||||
|
ВП4 |
ВП4 |
100 (10,2) |
0,33 0,54 |
0,31 0,52 |
0,30 0,53 |
0,31 0,55 |
0,36 0,54 |
0,34 0,56 |
||||||||||
|
№ |
QT4 |
130 (13,2) |
0,46 0,50 |
0,48 0,52 |
.4.«ч» |
|
|
—■ |
||||||||||
|
ВП6 |
І2ХІ8НІ0Т |
12) (13,2) |
0,2В 0,30 |
0,32 0,37 Л |
|
|
* 1 |
— |
||||||||||
