т — масса внешних слоев образца, кг;
s — толщина образца с внешними слоями, м;
2о—суммарная толщина внешних слоев, м;
F—площадь начального сечения образца, параллельного внешним слоям, м2.
Разрушающее напряжение пенополиуретана при сжатии определяется по формуле
%«=410-“, (3)
где <Jp,C)K— разрушающее напряжение пенополиуретана при сжатии, МПа;
Р— нагрузка, определяемая в момент временной остановки стрелки шкалы силоизмерителя машины или по диаграмме сжатия, Н;
Р— площадь начального сечения образца, параллельного внешним слоям, м2.
При испытаниях материалов, не обнаруживающих резкого изменения жесткости, сопровождаемого остановкой стрелки шкалы силоизмерителя, следует записывать диаграмму сжатия и по ней определять разрушающую нагрузку (черт. 1).
Если записываемые диаграммы регистрируют резкие изменения зависимости относительных деформаций от нагрузки Р, то разрушающую нагрузку следует определять так, как показано на кривых «а» и «б».
При отсутствии резкого изменения характера диаграммы сжатия за разрушающую следует принимать нагрузку, вызвавшую 10%-ную деформацию пенополиуретана (кривая «в»).
Определение разрушающего усилия по диаграммам различного вида.
Определение разрушающего напряжения и прочности адгезионной связи при сдвиге
Разрушающее напряжение и прочность адгезионной связи при сдвиге определяются методом статического изгиба.
Образцы должны иметь размеры sX50X(a + 25) мм, где s— толщина панели (высота образца); а — длина пролета призматического образца.
Длина пролета образца должна быть не менее 10s. Предпочтительно увеличение длины пролета до (15—20)s с целью снижения контактных напряжений между пуансоном и верхним слоем образца.
Испытания следует производить путем изгиба призматических образцов поперечной нагрузкой, приложенной к одному из внешних слоев посередине пролета.
Ширина опор и пуансона должна быть не менее ширины образца, а радиус их скругления в месте контакта с внешними слоями образца — не менее 7,5 мм.
Нагружение образца до его разрушения следует производить со скоростью не более 10 мм/мин.
Разрушающее напряжение и прочность адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при сдвиге следует определять по формуле
х — т = Ю’6 (4)
р “ Та — 2Ь (2Л + В) 1 ’
где тр — разрушающее напряжение пенополиуретана при сдвиге, МПа;
та — прочность адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при сдвиге, МПа;
Р—разрушающая нагрузка, Н (кгс);
b — ширина образца, м;
2/z— толщина пенополиуретана, м;
о — толщина внешнего слоя, м.
Точность измерения линейных размеров должна быть 0,1 мм, а разрушающей нагрузки — 5 Н (0,5 кгс).
Если при тонких внешних слоях происходит разрушение верхнего слоя образца от местных напряжений в районе контакта с пуансоном, то между образцом и пуансоном должна быть проложена прокладка из монолитной резины толщиной не менее 25 мм, шириной не менее ширины образца и длиной не менее 50 мм.
Определение прочности адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при отрыве
Прочность адгезионной связи при отрыве следует определять методом статического растяжения.
Образцы должны иметь размеры sX50x50 мм, где s — толщина панели.
Испытания производить путем растяжения образцов усилиями, приложенными по нормали к внешним слоям, в соответствии со схемой, приведенной на черт. 2.
Перед проведением испытаний к образцам со стороны внешних слоев приклеить стальные Т-образные планки, хвостовики которых закрепляют в захватах испытательной машины. Прочность адгезионной связи клеевого соединения образца с планками должна быть заведомо выше прочности образца.
Приклеивание образцов к Т-образным планкам следует производить в ограничительных приспособлениях, обеспечивающих совмещение хвостовиков планок в одной плоскости.
Потеки клея на пенополиуретане не допускаются, в связи с чем необходимо перед приклейкой образцов к планкам защитить пенополиуретан липкой полиэтиленовой (полихлорвиниловой) лентой или оклеить его полоской кальки с помощью поливинилового спирта.
Перед испытаниями ленту или кальку удалить вместе с наплывами клея.
Нагружение образца производить со скоростью не более 10 мм/мин до разрушения.
Прочность адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при отрыве определять по формуле
»«=410'с- (5)
где <за— прочность адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при отрыве, МПа;
Р—разрушающая нагрузка, при которой оторвался внешний слой или разрушился пенополиуретан, Н;
F— площадь начального сечения образца, параллельного внешним" слоям, м2.
Точность измерения линейных размеров образцов не должна быть менее 0,1 мм, а разрушающей нагрузки — 5 Н (0,5 кгс).
Схема приложения нагрузки к образцу при определении прочности адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при отрыве.
При разрушении образца по пенополиуретану разрушающее напряжение не должно быть меньше, чем прочность адгезионной связи, указанная в п. 2.3.3.
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка
Маркировке подлежит каждая панель. Панель следует маркировать знаком технического контроля о приемке.
Маркировку следует наносить жировыми карандашами.
Транспортирование
Транспортирование панелей допускается производить в пределах предприятия или одного населенного пункта без упаковки при условий принятия мер против их повреждения, загрязнения, воздействия атмосферных осадков и прямой солнечной радиации.
При транспортировании в пределах одного населенного пункта панели следует укладывать горизонтально на плоскую гладкую площадку транспортного средства, размеры которой должны быть не менее размеров панелей. Панели должны быть надежно раскреплены в транспортном средстве. Между панелями должен быть проложен слой мягкой бумаги по ГОСТ 8273—75.
При транспортировании в пределах предприятия панели следует укладывать на плоскую гладкую площадку транспортного средства, размеры которой допускается уменьшить не более, чем на 200 мм на каждую сторону панели, при этом допускается бумагу между панелями не прокладывать. Панели должны быть раскреплены, их перемещение не допускается.
Хранение
Панели должны храниться в закрытых помещениях, удовлетворяющих условиям хранения 2 по ГОСТ 15150—69 и требованиям противопожарной безопасности.
При хранении в вертикальном положении панели должны опираться на продольную кромку. При хранении в горизонтальном положении на площадке последняя должна иметь сплошной деревянный настил размерами не менее размеров панелей и погибью в любой точке вниз не более 0,5 мм на длине 1 м, погибь вверх не допускается.
Штабели панелей должны быть накрыты фанерой. Размещение на штабеле посторонних предметов не допускается. Количество панелей в штабеле не ограничено.
ПОСТАВКА, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Поставка
Панели поставляются необрезанными по кромкам с выступающим за габариты внешних слоев технологическим приливом пенополиуретана.Все бесформенные случайные приливы, следы грязи, смазки и остатки других материалов, применяющихся при изготовлении панелей, должны быть убраны.
По требованию потребителя панели поставляются обрезанными в номинальный размер.
Допускается поставка 10% панелей из партии, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по длине и ширине не более, чем на 10%, если потребителем заранее не оговорена недопустимость таких отклонений.
Каждая партия панелей должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие панелей требованиям настоящего стандарта и содержащим:
данные о количестве панелей;
результаты проверок и испытаний, предусмотренных настоящим стандартом;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления.
Этот документ должен направляться потребителю одновременно с отправкой панелей или может быть выдан приемщику па руки.
Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие качества трехслойных панелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок годности с момента изготовления панелей:
ЗО мес — для изделий высшей категории качества;
24 мес—для изделий 1 категории качества.
Изготовитель не несет ответственности за дефекты в панелях, вызванные небрежным обращением с ними при транспортировании и хранении.
Изготовитель должен гарантировать исправление дефектов, возникших по его вине, или замену изделия в кратчайший технически возможный срок.
Срок службы панелей — 20 лет.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА
МАТЕРИАЛЫ, ПРИВЕДЕННЫЕ В СТАНДАРТЕ
Материал |
Номер документа |
Наименование документа |
Слоистый пластик |
ТУ 400-1-18—79 |
Пластик бумажно-слоистый декоративный для судостроения |
Пенополиуретан ППУ-ЗС |
742-3402-525—79 с извещением об изменении 742.3402—87 |
Технология изготовления трехслойных мебельных щитов. Типовой технологический процесс |
СОД Е РЖА 11 11 Е
Основные параметры и размеры 1
Технические требования 2
Общие требования к трехслойным панелям .... 2
Требования к линейным размерам 3
Требования к физико-механическим характеристикам трехслойных панелей 3
Правила приемки 3
Методы контроля и испытаний 5
Определение линейных размеров и логиби панелей .... 5
Определение сплошности соединения пенополиуретана с внешними слоями панелей 6
Определение плотности пенополиуретана п разрушающего напряжения при сжатии 6
Определение разрушающего напряжения и прочности адгезионной связи при сдвиге 8
5. Определение прочности адгезионной связи пенополиуретана с внешними слоями при отрыве 9
Маркировка, транспортирование и храпение II
Маркировка 11
Транспортирование 11
Хранение 11
Поставка, гарантии изготовителя 11
Поставка 11
Гарантии изготовителя 12
Приложение. Справочное. Перечень технический документации на материалы, приведенные в стандарте 13Редактор <//. /1. Яковлева
Техн, редактор В. С. Гордеева Корректор Л. С. Самойлова
Сдано в набор 14.02.83 |
Подписано в печать 11.05.83 |
|
Печ. л. 1,0 |
Уч.-изд. л 0,8 |
Формат бумаги ООхЭО’/іе |
Тираж 1700 экз. |
Заказ 543 |
Цена 12 коп. |
Типография НПО „Ритм", 198095, Ленинград
Лист регистрации изменении ф |
И S и |
Й |
ули- |
св . |
Обозначение изменения |
я |
X |
S |
X |
аэ х |
|
|
cu |
о |
X |
о з |
|
co |
д |
к |
св |
л к |
|
измененных Номера страниц Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |