---

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ДНЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Типовые технологические процессы

ОСТ 92-0968-75

Всего листов 44-'

Издание официальное

УДК

Группа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ІЙЧіЙіИІМ II

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ДЛЯ

Типовые технологические процессы

ОСТ 92-0968-75

Взамен РМО 1435-64, РТЛО 748-56 ( в части покрытий для неметал- лтЯрамен

Инструктивным Письмом >275 От 24.09.75г.

срок введении установлен с * апреля *976г.

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покры­тия, предусмотренные ОСТ 92-0967-75, и устанавливает типовые тех­нологические процессы нанесения лакокрасочных материалов, входящих в состав покрытий.

і. основные поло:

ИЯ

IfJ

подготовки лакокрасочных материалов;

Проверен в ІЭТОг. -Ю&гг. 1994г Переиздан в 1982г. с изменением Jfe2 ,

.мшжам а._т»

< подготовки поверхности кідехіі;

накесайжя лажожрасочямх материалов;

5 сушки покрытий.

а также количество наносимых слоев покрытия следует проиэводкть в процессе выполнения отдельных*операций.

1. ■ ! -

' 2« ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕГЕД ’ОКРАШИВАНИЕМ

2«1. С целью повышения адгезии покрытий поверхности* деталей из стеклопластика, органопластика, асботекстоллта, гетинакса, ■ , текстолита, прессматерналов и фторопластов перед* обезжириванием зачистить шлифовальной шкуркой с абразивным материалом зернистом?: етыз * 8-12 - ГОСТ 5009-82 или ГОСТ 6456-82 с последующим удален» -и ом пыли волосяной щеткой или сжатым воздухом. Глянцевые участки и участки осмоленая должны быть зачищены шлифовальной шкуркой * зернистостью й 10-50,

Для стеклопластиков к асботекстолита в виде исключения в установленном порядке допускается пескоструйная обработка в герме- - ■ ’ к

•3) Зам. Изв.932.7-85 ; — ■

К<шаром 4. Ф«£М*

тично закрытом помещении или обработка электрокорундом.

Поверхность деталей из материалов ВП-75 и ВП-75М перед окра- <2 по госг 29293 -$&. ^g-fiscT #689 "°

ской протереть чистыми хлопчатобумажными салфетками -uDCT 4644-75, арт.361, с отборкой по цвету (светлых тонов), омоченными ацетоном - _ &Ч'@) Г#8.ЧО<-Ь7-1О8‘92 7

ГОСТ 2768-79 или бензином "Галоша" - -ГОСТ 443-70, или бензином -

ГОСТ 8505-80 и тщательно отжатыми, и просушить при температуре не ниже 15°С в течение 30 мин."

ста и др.) от жировых загрязнений и пыли следует производить про­жгу гсст 29898- 92 До rgff HP fi

т

тками -

иркой их белыми салфетками -^Г OCT 4644-75, арт.361, смоченными

одним из растворителей и слегка отжатыми:

уайт-спиритом - ГОСТ 3134-78;

M&cf=>p> обсіло с*?~80//80 <л/м/ ез-Зв/їЗОпо бопоипом БР^І-^Галоша" или ПР 2 ■ ГОСТ 443^70;

б

*

ж X

2

ffl ж X

і о г» 00

ензином - ГОСТ 8505-80 ' ‘ или обезжирить хладоном-ИЗ по ОСТ 92-8690-75.

С целью противопожарной безопасности рекомендуется вводить антистатические присадки.

Присадка состава:

олеиновая кислота - ГОСТ 10475-75 - 282г *

триэтаноламин - ТУ 6-02-9I6-V^⁷⁹- 149г ,

Присадку готовят следующим образом: смесь олеиновой кислоты и триэтаноламина тщательно перемешать, затем нагреть в течение 1ч при температуре 90-100°С, охладить и разлить в чистую, сухую, герметично закрываемую тару.

П

C-Q "С

еред обезжириванием приготовленную смесь в количестве 0,4-0,6# (объемных) растворить в небольшом количестве бензина, профильтровать через лавсановую фильтровальную ткань - ГОСТ 15978-78,арт.56209 Хид капроновую ткань - РОСТ 10436-ТО- и вылить в общий объем бензина.

ИМ«:Н1М

и обдувом сжатым воздухом.

Присадка "Сигбол" - ТУ38-І01741-78

Присадку "Сигбол" перед обезжириванием следует вводить в бензин в количестве 0,002-0,003^ (по массе).

Температура присадки перед введением в бензин должна быть і ниже 20°С и не выше температуры начала кипения бензина.

Присадку следует вводить в емкость, наполненную (на 0,25-0 объема) бензином, при перемешивании.

После обезжиривания детали из неметаллических материалов ш ред нанесением лакокрасочных покрытий следует высушить при темпе] туре помещения в'течение' 0,5-1,0ч.

0 целью - удаления влаги из теплозащитных материалов МСП-3 и РТПК-2М необходимо после обезжиривания сушить их при температуре 80-100°С в течение 1ч. Перед' нанесением покрытия деталь охладить

до температуры помещения.

Детали из текстолита* и гетинакоа перед нанесением бакелито­вого лака должны- быть-высушены после обезжиривания уайт-спиритом, бензином в термостате при температуре 100 і 5°С в течение 1,5-2ч<

шлифовальной шкуркой с после,

При значительном загрязнении поверхности изделий обезжиривг

ют до зачистки и после нее.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ЛАЮ КРАСОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ

   1. Для окраски изделий применяются лакокрасочные материа­лы, предусмотренные конструкторско-технологической документацией,

- 3.2. Лакокрасочные материалы и растворители, поступающие на склады предприятий, должны иметь паспорт завода-изготовителя на соответствие их требованиям государственного стандарта или тез нических условий

.

снять пленку (если она есть) с его поверхности и тщательно разме­

шать вручную деревянной ~или из цветного ■ металла мешалкой либо ме­ханическим способом до исчезновения осадка пигмента. Лаки и пшатле ки допускается не перемешивать.

т очно-вытяжной вентиляцией.

ветствовать вязкости, указанной в документации на окраску изделия.

Материалы необходимо профильтровать через металлическую сет ку Я02-0І5-Г0СТ ббІЗ-^Зг^^^луў^^^У^ * ной олеуме*гласис/ на поставу, ajru к?а.прано£ую тнанл~

3. 3. Вязкость лакокрасочных материалов при входном контрол и при периодических контрольных испытаниях следует определять при температуре 20°С по ГОСТ 8420-74. В процессе подготовки лакокрасо’ ных материалов и* при периодической проверке их (один раз в смену) допускается определять рабочую вязкость при температуре 18-23°С.

   4. Необходимость добавления растворителя в шпатленки 31-0020, К0-0032 и ХВ-СО-4 определяется в процессе работы.

4. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

сением первого слоя лакокрасочного материала должно быть не более

2ч.

Примечание. После обезжиривания не допускается брать детали незащищенными руками. Следует^ пользоваться чистыми хлопчатобумаж­ными перчатками - ГОСТ 1108-74, не оставляющими ворса, резиновыми перчатками по ГОСТ 3-^ или падальчииками ГОСТ І468І 86т (

В особых случаях при: технологической необходимости между на-

несением отделвннх слоев лакокрасочных материалов допускается пере

”рыв во времени не более 3 суток "с обязательной легкой зачисткой шкуркой и обезжириванием поверхности перед нанесением очередного слоя. ‘

ятлеванной Ш-0020, допускается применять^-шпатлевку ЭП-0020 с

добавкой талька - ГОСТ 21234-75 или ГОСТ 19729-74 ( на 100г шпат­

левки ДО 4ОГ ТаЛЬКа) № ^смбесноЬ пуки по гост/езы-К

(~на. /ООг и/па.гпле&'а — 20^5 г древесной муки)-

левок должна быть не более 0,5мм, для хлорвиниловых - не более

0,3мм.*

Для изделий, - работ

шпатлевки не допускается.

Примечание. На поверхности пенопласта допускаются отдельные поры.

_; 4.9. На. зашпатлеванной поверхности перед окраской допускают#

следы шпателя" в виде различно'направленных штрихов, полос,

рисок; края которых*должны быть зачищены шлифовальной шкуркой;

г лянцевые участки;

выявление текстуры основного материала;

незначительная шероховатость.

ч ая вязкость лакокрасочных материалов и режимы сушки покрытий при­ведены в приложении I.

5. ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ

(3)3ам. 932.7-ед

ГОСТ ЦО-1

■' ' ОСТ 32-0968-75 Лист 8

. 4.11. Холодную сушку покрытий следует производить при темпе­ратуре 18-23 °С. '

При понижении температуря помещении ДО 15 °С или повышении до 35 °С время сушки допускается не изменять;