Проверка габаритных, присоединительных и установочных размеров производится измерительным инструментом, обеспечивающим контроль этих размеров и поверенных в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513.
Проверка электрической прочности изоляции производится синусоидальным переменным током частотой 50 Гц на пробивной установке мощностью не менее 0,5 кВ»А и испытательными напряжениями, указанными в п. 1.1.9. Испытаниям подвергается каждая электрически раздельная цепь.
Напряжение до полного значения следует увеличивать равномерно или ступенями, не превышающими 50 В, при этом время, допустимое для подъема испытательного напряжения до полного значения, должно быть не менее 10 с. Первоначальное напряжение не должно превышать 0,3 значения испытательного напряжения. Полное испытательное напряжение выдерживается в течение 1 мин, после чего напряжение постепенно снижают до 0,3 значения испытательного и отключают.
Во время испытаний не должно быть пробоя и поверхностного перекрытия ИЗОЛЯЦИИ.
Проверка сопротивления изоляции токоведущих цепей изделий с напряжением питания не более 60 В производится мегомметром напряжением 100 В и изделий с напряжением питания более 60 В - мегомметром напряжением 500 В.
Контроль массы изделий проводится взвешиванием на весах с относительной погрешностью измерения +0,5 % от массы изделия.
|
Испытание на виброустойчивость проводится на изделиях в рабочем незагруженном состоянии методом фиксированных частот, приведенных в табл. 4. |
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
iNs кзм. |
«0 <•> ж £ |
|||
|
Фиксированная частота, Гц |
Ось направления действия нагрузки |
Амплитуда перемещения, мм |
Время выдержки, мин, не менее |
|
|
10* |
|
0,100 |
|
|
|
20* |
|
0,030 |
|
|
|
30* |
|
0,015 |
|
|
|
50 |
У |
0,010 |
2 |
|
|
80 |
|
0,007 |
|
|
|
100 |
|
0,005 |
|
|
|
200 |
|
0,003 |
|
|
|
300 |
|
0,002 |
|
|
|
Таблица 4 При обнаружении частот, на которых наблюдается нестабильность работы изделий или ухудшение их параметров, изделия должны быть выдержаны на этих частотах дополнительно не менее 5 мин. 3.12. Испытание на вибропрочность проводится на изделиях в загруженном нерабочем состоянии и в незагруженном нерабочем состоянии. Допускается проводить испытания с эквивалентной массой. Время выдержки изделий указано в табл. 5. Испытание проводится по оси У методом фиксированных частот, указанных в табл. 5. |
5891 1 |
|||
|
Мн*. Mt дубликата |
- Ия*. Nt подлинника |
|||
|
Фиксированная частота, Гц |
Амплитуда перемещения, мм |
Время выдержки изделия, ч |
||
|
в загруженном состоянии |
в незагруженном состоянии |
|||
|
20* |
0,030 |
8 |
8 |
|
|
30* |
0,015 |
8 |
8 |
|
|
50 |
0,010 |
8 |
8 |
|
|
80 |
0,007 |
4 |
4 |
|
Таблица 5
Испытания на фиксированных частотах, отмеченных звездочкой, проводятся при квалификационных испытаниях.
Инв. И» дубликата изм
Инв. Nt подлинника 5891 М» изв.
|
Вид испытания |
Амплитуда ускорения, м.с-2 (ў), не менее |
Длительность действия ударного ускорения, мс |
Число ударов в 1 мин |
Суммарное количество ударов, не менее |
|
У дарная устойчивость |
39,2 (4^0) |
15 - 20 |
40 - 80 |
60 |
|
Ударная прочность |
10 000 |
Продолжение таби. 5
|
Фиксированная частота, Гц |
Амплитуда перемещения, мм |
Время выдержки изделия, ч |
|
|
в загруженном состоянии |
в незагруженном состоянии |
||
|
100 |
0,005 |
4 |
4 |
|
300 |
0,002 |
3 |
3 |
Испытание на ударную прочность проводится на ударных стендах, аттестованных в соответствии с требованиями ОСТ 1 00422. Изделия испытываются по оси У в нерабочем состоянии:
5000 ударов - в загруженном состоянии;
5000 ударов - в незагруженном состоянии согласно режиму, приведенному в табл. 6.
Таблица 6
Испытание на ударную устойчивость проводится на ударных стендах, согласно режиму, приведенному в табл. 6. В процессе испытаний не должно происходить ложных срабатываний элементов системы управления изделием, а потребляемый ток должен соответствовать требованиям ЧТУ на конкретные изделия.
Испытание на устойчивость при воздействии линейных (центробежных) нагрузок проводится в незагруженном рабочем состоянии, в вертикальном положе» —2
нии по осям X и 2 при ускорении 39,2 м.с (4 д ), длительность испытания 3 мин в каждом направлении.
В процессе испытаний не должно происходить ложных срабатываний элементов системы управления изделия, а потребляемый ток должен соответствовать требованиям ЧТУ на конкретные изделия.
И
Инв. Nt дубликата | Nt изм.
No. Nt подлинника | 5891 " Nt изв.
спытание на воздействие повышенной температуры среды проводится на издепиях в рабочем незагруженном состоянии в камере тепла при режимах, указанных в настоящем стандарте и ЧТУ на конкретные изделия, с выдержкой в течение 2 ч. Время отсчитывается с момента, когда поверхность изделий нагреется до заданной температуры.После выдержки изделия извлекаются из камеры и производится проверка их работоспособности по параметрам, указанным в ЧТУ на конкретные изделия.
Испытание на воздействие пониженной температуры среды проводится на изделиях в нерабочем незагруженном состоянии в камере холода при температуре, указанной в настоящем стандарте, с "выдержкой в течение 2 ч. Время отсчитывается с момента, когда поверхность изделий охладится до заданной температуры.
После выдержки изделия извлекаются из камеры и производится проверка работоспособности их по параметрам, указанным в ЧТУ на конкретные изделия.
При испытании на воздействие повышенной влажности перед установкой в камеру влажности производится внешний осмотр изделий и проверка сопротивления изоляции в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ЧТУ на конкретные изделия.
Изделия в нерабочем состоянии помещаются в камеру влажности, температура в которой повышается до 40 °С. Через 1,5-2,0 ч после достижения заданной температуры относительную влажность повышают до 95—98 % и в этих условиях изделия выдерживаются 48 ч.
После извлечения изделий из камеры влажности в течение не более 3 мин проверяется сопротивление изоляции, затем проверяется электрическая прочность изоляции.
В нормальных условиях изделия выдерживаются в течение 2-4 ч, после чего производится внешний осмотр и проверка их работоспособности в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ЧТУ на конкретные изделия.
П
Таблица 7
|
Направление удара по оси |
Амплитуда ускорения, м*с"2 (ў), не менее |
Длительность действия ударного ускорения, мс |
Число ударов в 1 мин |
Суммарное количество ударов, не менее |
|
У |
98 (10) |
5-10 |
40 - 80 |
10000 |
После испытания изделия распаковываются и производятся внешний осмотр изделия и тары и проверка работоспособности в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ЧТУ на конкретные изделия.
Разрушение тары не допускается.
Испытание изделий на ресурс проводится по ЧТУ на конкретные изделия.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование изделий должно производиться в транспортной таре, обеспечивающей их сохранность от механических нагрузок, возникающих при перевозках автомобильным, железнодорожным и воздушным транспортом.
Изделия должны храниться в отапливаемом и вентилируемом помещении с относительной влажностью не более 70 % при температуре (25+10) °С.
Особые условия хранения должны оговариваться в договоре на поставку.
Инв. Ns дубликата Ng изм.
Мив. Ns подлинника 5891 Ns изв.
|
|
|
-от |
OCT 1 00677-89 c. 12 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ЗАРЕГИСТРИРОВАН НГО за № 440 от 14.11.89
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
Обозначение НТД, на который дана ссыпка |
Номер пункта |
|||
|
|
|
|||
|
ГОСТ 8.513-84 ГОСТ В 15.307-77 ГОСТ 14087-88 ГОСТ 14192-77 ГОСТ 19705-81 ОСТ 1 00422-81 ЕНЛГС Общесоюзные нормы 15-78 |
3.7 2.1 1.1.5 1.3.2 1.1.6 3.13 1.1.15 1.1.11 |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
1 й |
|fe изв.| |
|
||
Ни». Nt дубликата
Нив. Nt подлинника 5891
