ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
сллышки ДЛЯ КЕ
ИІІіКМ
ЗИЯ КАБЕЛЕЙ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЯХ
Общие технические условия
ОСТ 92-9124-79
Всего листов 1$
Издание Официальное
, :
ч ч>
к
и . t і. О.с as - /7^7 Л #4/, 7^
7
УДК 621.315.68 - 762.64.006.036 ‘ ГруппаЕ78
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
САЛЬНИКИ да КРЕПЛЕНИЯ КАБЕЛЕЙ ' ' ’ ост 92-9124-79
в электрических соршитЕДЯх ,
Общие технические условия
Дата введения
01.10.79
Н
Инв. № подл- I Подл. и дата | Взам. инв. № | ’Инв. № дубл. | Подл, и дата
астоящий стандарт распространяется на сальники, предназначенные для уплотнения места ввода наборных кабелей и промышленных кабелей типов КУПР по ГОСТ 18404.2, КУПРУ-П по ТУ 16-505.926, КПВБ по TZ 16-505.289 в соединители типов PC по АВ0.364.047 ТУ, MPl.no ГЕО.364.184 ТУ, ШР, CHIP по ГЕО.364.107 ТУ, ШРГ, СШРГ по ГЕ0.364.І08 ТУ, Р по ГЕО.364.112 ТУ и предохранения кабелей от осевых Перемещений и устанавливает общие технические условия на сальники. —л Издание официальное . г Перепечатка восЧседа
(&3ctM.H3L ‘гМ.ОїІ-92 -
|
|
|
|
і ! і |
||||||||||||||
|
|
OCT 92-M2WS Лист 1 І4КЛАССИФИКАЦИЯ ' ■ - , ' t . ' ‘ ■> • , . ' 1.1. Стандарт устанавливает типы сальников, приведенные в таблице. . , _ ■ " •• ". мм ■ ’ |
і 1 |
|||||||||||||||
|
сальника |
Назначение сальника |
Типы кабелей |
Наружные диа- метпы кабелей |
Типы соединителей |
Обозначение стандарта |
|
|||||||||||
|
0—I |
Для уплотнения кабелей в приборной и кабельной части соединителя |
Заборные ж промышленные кабели |
3 - 14 |
PC, S£PI |
ОСТ 92-9125^0 |
|
|
||||||||||
|
і |
оа Ъо 1 І 1 * І' ъ о 0 |
С-2 |
Для уплотнения кабелей в кабельной части соединителя |
Наборные кабели |
4-34 |
ШР, ОПР, р |
ОСТ 92-9126-79- |
||||||||||
|
С—3 |
Для уплотнения кабелей в кабельной части ' соединителя |
Промышленные кабели типа 1СШР |
4 - 34 |
ост sa-sia?-»"® |
|||||||||||||
|
Сл1--А |
Для уплотнения кабелей в кабельной части соединителя с дополнительным креплением его скобой |
Промямленные кабели типа КУПРУ-П |
26-34 |
ОСТ 92-9128-79^ |
|||||||||||||
|
С—5 |
Для уплотнения кабелей в кабельной частя соединителя с дополнительным креплением его скобой |
Промасленные кабели типа КПВБ л |
26 - 40 |
OCT 92г-9Т2Э~^ ч - |
|||||||||||||
|
1 |
... ..■ |
||||||||||||||||
|
..-ЦЕ < Чопиоозал ®оо«*ат 1'Продолжение Мив. № подл. І Поди, и дата | Взэли ина. N2 | Ина. Na дубл. | Подл, и дата eV' сальника |
Назначение сальника |
Типы кабелей |
Наружные диаметры кабелей |
Типы соединителей |
Обозначение стандарта |
|
С-6 |
Для уплотнения кабелей в приборной части соедините^ |
Наборные кабели |
4- 34 |
ШР, |
ОСТ 92-9150-72"@ |
|
С-7 |
Для уплотнения кабелей в приборной части соединителя |
. Промышленные кабели типа КУПР |
4-34 |
СШР, ШРГ, СШРГ, Р |
ОСТ ЭЗ-ЭІЛ-Т^ |
|
С-8 |
Для уплотнения кабелей в приборной части соединителя с дополнительным креплением его скобой |
Промышленные кабели типов КПВБ, КУ11РУ-П |
18 - 40 • |
|
7 • ОСТ 92-9132-7?" |
мм
1.2. Конструкция
размеры сальников долины соответствовать
Тайовавияи ОСТ 92-91250 j. ОСТ 92-9132-0
————-
Копировал
Инв. N5 подл. I Подп. и дата | Взам. инв. N2 | Инв. N2 дубя. | Подл, и дата
. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сальники должны изготавливаться в соответствии с требо- . . ваниями настоящего стандартам ж,£тандарта ОСТ 92-0400. .7 •'<?
Детали сальников должны устойчиво работать без нарушения антикоррозионного покрытия при температуре от минус 50 до z плюс 50°С.
Условия работы сальников при повышенной влажности и механически ких перегрузках должны соответствовать условиям работы соединителей, для которых предназначены сальники.
Сальники должны устойчиво работать во время и после пребывания в брызгонесущей или пыленесущей среде, не содержащей паров кислот, щелочей и других вредных примесей. ,
Резиновые детали сальников должны соответствовать: чехол - стандарту ОСТ В 38.05174, втулка - стандарту ОСТ В 38.0543. Марки резины для чехлов в таблицах стандартов ОСТ 92-9127 и ОСТ 92-9131 условно не показаны. Чехлы по ОСТ В 38.05174 из разных марок резины взаимозаменяемы.
Металлические детали сальников по конструкции, габаритным- — размерам, присоединительным размерам,- параметрам шероховатости поверхности, материалам, покрытиям, массе должны соответствовать требованиям стандартов ОСТ 92-9133 - ОСТ 92-9136.
Штуцера типа Ш исполнений I и 2 по ОСТ 92-9134 взаимозаменяемы. Исполнение штуцеров выбирается с учетом имеющегося производства.
Детали из алюминиевых сплавов, изготовляемые литьем под давлением, должны соответствовать отраслевому стандарту — ОСТ 92-1165 (1-я группа отливок). Неуказанные предельные откло- нения размеров литых деталей по классу П6 ОСТ 92-1165.
Ч Детали из сталей, изготовляемые литьем по выплавляемым моде
-
л
Инв. № подл. Подл, и дата Взам. ми». № Имв» № дубл. Подл, и дата €01607 .
ям, должны соответствовать .документации,. действующей на предприятии для приборного производства.Детали, изготовляемые методом холодной штамповки, должны соответствовать ОСТ 92-1051.
,s.,s, . Разрешается применение других марок материалов.по тем же стан- „дартам, если их физико-механические свойства не нижё марок, зали-
' * *" ' " * f Г" 1 * t* * чгік ’* А у р ™ у. , - V- * у в/ "/ ,г,
санных в стандартах на детали сальников.
7' 2.6. Для механически обработанных поверхностей неуказанные
предельные отклонения размеров: HI4, h 14,
Отклонения от правильной геометрической формы и взаимного, расположения поверхностей допускаются в пределах поля допуска на соответствующие размеры. ’ '
Неуказанные литейные радиусы до I мм. -
ЛитеИныетуклоны до I- в сторону увеличения размеров.
Резьба с полями допусков для резьбовых концов при шаге . Р<0,8 мм - 6$ , при шаге Р^ 0,8 мм - 8cj , для резьбовых отвер- 1 . ? стий при шаге Р< 0,5 мм-бН, прй шаге Р} 0,5 мм -TH по ОСТ 92-1746.
Рванийы и выкрашивание ниток резьбы, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы и превышающие по длине половину витка резьбы, не допускаются. / X
( Разрешается применение стандартных крепежных деталей классов точности и классов прочности не ниже указанных в стандартах на,сальники./- ~ ' ’!л Ґ.
лЧ . - ■ ' V Ь Л/: - .'/:?• Л---
/ / 2.12. Уплотнение сальников должно обеспечивать защиту места мон- . У' ■ < - >■ - ft -
тажа кабелей в электрические.соединители от проникновения пыли и влаги. Для уплотнения применяется резиновая втулка, внутренний диаметр которой должен примерно соответствовать наружному диаметру кабеля. Сборка сальника должна обеспечивать сжатие резиновой втулкой кабеля и не допускать осевых перемещений его.
... 6
® Зег и. изб. 061-32.
— , . — „ — I . . и , I !»,!!■ ІК.І ; I I I ■■ Ш-ll »1 І» II ■ I ■■■! І I» ■■ ■■■!, ■ ,>—.!■ ' ■■■» * ■*" ■■ IIIі
OCT 92-9I2<-79 Лист 6
ПРАИШ ПРЖЖЯ
Готовые детав сальников должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
Детали предъявляются на приемо-сдаточные испытания партиями. Партией считается количество из леей, прояедиих одновременно производственный цикл и одновременно предъявляемы! техническому контрол».
Проверка сальников на соответствие комплектности проводится путем сличения с документацией.
• . . . - ■ ■ ■ г
Все детали сальников проверяются визуально.
Для приемо-сдаточных испытаний должно быт* отобрано 5% деталей от партии, но не менее 5 и не более 10 мтук. *
Отобранные де тал должны быть проварены га соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатом хотя бы по одному из показателй на одной из отобраниях деталей веж партия подвергается 100% проверке.
Принятая партия деталей должка иметь сшраводктельный документ по форме, принятой на предпряятхж-мзготслтелв.
Правила приемки покрытий металлических деталей должны л еоосввтствомп ГОСТ зооа-те. rOCT9.5Qi''^(S) S ;
Приемо-сдаточные испытания проводятся по пп. 2.1, 2 <4,
2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10, 2,11, 2.12 иастаяцего стандарта.
■ ■ ' ■ • / < . ■
. Г'.-
. * <?■..
• • •
**——— — и ■■ I ■ i>ОСТ 92-9124-79 Лист ?
3.10. Соответствие сальников пп. 2.2, 2.3, 2.13 настоящего стандарта гарантируется конструкцией и подтверждается испытаниями готовых изделий (кабелей, заделанных в разъемы) по техническим . условиям на эти изделия.
оі
О
оі
T 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛІ
При контроле сальников на соответствие требованиям настоящего стандарта должны производиться внешний осмотр и проверка размеров.
Контроль внешнего, вида производится визуально. Проверка размеров» указанных в соответствующих стандартах, должна производиться мерительным инструментомі точность которого обеспечивает необходимые намерения.
П роверка шероховатости поверхности долина производиться при помощи эталонов и соответствующих приборов.
Проверка толщины и пористости покрытия должна произво-
Проверка массы деталей должна производиться с точностью
Проверка марки материалов производится сверкой документов предприятий-изготовителей, в спорных случаях - химическим анализом.
& ± :
і
і .
і
ъ ■ОСТ 92-9124-79 Диет 9
М АРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ
. И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
На внешней поверхности корпусов и штуцеров или на бирках маркировать: обозначение детали, обозначение стандартов, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя. Для внутризаводской поставки детали допускается не маркировать.
Каждая партия деталей должна иметь на бирке следующую Маркировку: .
условное обозначение деталей;
номер партии; количество деталей в партии; /
месяц и год изготовления.
