Испытание соединителей на устойчивость к воздействию
сглэны температур проводят тремя темпг натурными циклями. Каждый
цг т проводится в следующей последовательности: соединители помещает в камеру холода, температура в которой заранее доведена до минус (50_5) °С и выдергивают в ней в течение - ч. Затем соедини - теля помещают в камеру тепла, температур^ в которой заранее до^ь - дена до плюс (50+5) °С я выдергивают 2 ч. Время переноса из одаой камеры в другую не более 3 мчн. Время выдержки в камерах определяет с момента достижения заданной температуры после загрузки соединителей. 8
По'-гэ воздействия трех температурных пиктов непс ср^дственно в камере иля в течение 5 мин после извлечения соединителей из камеры производят проверку работоспособности* устройств соединителя и проверку усилия расчленения (сочленения) соединителей по п.4.2.4, если это пре ду екстрено ТУ. Извлеченные из камеры соединители выдергивают в нормальних климатических: условиях не менее 2 ч, затем производят осмотр на отсутствие механических поврехдечий и коррозионных пора -пений, я проводят проверки по пп.4.3.4, 4.3.5» 4.2.6.
Испытание соединителей на влагоустойчзвость проводят в камере влажности. Соединители с надежно уплотненными с помощью заглушек иди пробок из коррозионностойких материалов, влагонепроницаемых пленок, отрезков используемых потребителем кабелей ИЛИ ЛЮ - бым другим способом кабельными вводами помещают в камеру» где устанавливают температуру плюс (20*5) °С и выдерживают в течение 2 ч. после чего» не изменяя температуру, повышают влажность до в выдерживают в течение 10 сут» при этом температуру и влажность ■ поддерживают постоянными в течение всего времени испытаний. Допускается повышение температуры в камере в летний период до плюс 35 °С.
Води., применяемая для испытаний, должна иметь pH «6-7, По окончании испытания соединителей непосредственно в камере или в течение 5 млн после извлечения их из каморы проверяют сопротивление изоляции по п.4.3.5 и электрическую прочность по п.4.3.4, при этом на соединителях не должно быть конденсата влаги.
Извлеченные из камеры соединители выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч» затем производят внешний ос- мсір на отсутствие мегсанических повреждений. Допускается наличие коррозии (точки, пятна, легкиз сплошной налет) на наружных поверхностях соединителей.
Испытание соединителей на устойчивость к воздействию пониженного атмосферного .давления по z.2.5.1 производят в барокамере» где создают давление не более І»33*І0“2 Па (I-ПГ4 км рт.ст.). Схема проверки электрической прочности изоляции в условиях пониженного атмосферного давленгт приведена на черт. 13.
Перед испытанием на хвостовики контактов надевают изоляционные трубки. В цепь последовательно испытываэкому изоляционному промежутку подключают резистор сопротивлением 100 Огл. Возникшую разность потенциалов на подключенном резисторе вследствие ионизации изоляци-
OCT 92-6924-91
Л. 55
онного промежутка и воэншшовенин токов утечки фиксируют по изменению линии развертки на экран з осциллографа или другий регистряру - хжм устройство!»
Схема проверки аг.ектрической прочности
изоляции при пониженном атмосферном давлении
6 - источник питания, Й - резг тор, Н - осциллограф, X - испытываемый изоляционный промежуток
Черт» 13
Появление всплесков не допускается. °агячяна испытательного напряжения в соответствии о ТУ* ‘
Соединители считают виде ржавшими испшагие. если после выдержки изоляционных промежутков под испытательна ■ напрглением в тече - ниє I мин не обнаружено грсбоя изоляции. При испытания проверке подлежат изоляционные промежутки между соседние контактами (5 пар контактов), токопроводными частями корпуса и близлежащими контактами, а также металлическими деталями, закреплена в изоляторе и близлежащими контактами.
Допускается испытание проводить пробойной установкой переменного тока громышленной частоты мощностью 0,5 кВт»
При испытаниях соединителей на устойчивость к воздай -
OCT 92-8924-91 Д.56
стелю повышенного гидростатического давления по п.2.5.1 соединители герметично замортироганные кабелями с заглушенными концами или с герметично заглушенными любым способом кабельными вводами, помещают в емкость с4 чистой водопроводной водой* В емкости создают гидростатическое давление, на 25 % превышающее давление длительного воздействия, указанное в п.2.5.1. Соединители иля их части выдергивают при этом давлении в течение 2 ч. Давление сниаают до нормального, а затем повышают до значения, на 20 % выше давления кратковременного воздействия с выдержкой при этом давления в течение 15 мин.
Снизив давление до нормальне го, соединители извлекают из ем - кости, вытирают насухо, расчленяю, и производят их визуальный ос - дотр на отсутствие механических повреждений и попадания води внутрь соединителя.
Соединители считают видераавтиьш испытания, если:
отсутствуют механические повреждения и не нарушена водонепроницаемость соединителей или их частей (отсутствует спад давле - ния);
псе ле испытаний внутри соединителей отсутствует вода.
При испытаниях соединителей иля их частей на устойчи - весть ч ваздействию повышение г: давления газа по п.2.5.1 соеднняте- ziu или их части, замонтирова^ные кабелями с заглушенными концами иля с надежно заглушенными любым способом кабельными вводами, помогают в барокамеру, давление в которой доводят до значения, установленного в Т7. Соединителя иля их части выдерживают при этом давле - нид в течение 2 я.
3 процессе выдержки контролируют газоне проницаемое тъ по спаду давлення в барокамере или иным способом.
Давление снижают дс нормального, соединители извлекают из ка - меры, расчленяют я производят их визуальный осмотр на отсутствие ч механических повреждений.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
С
Общие требования
При монтаие и эксплуатация соединителей необходимо соблюдать требования» приведенные в настоящем стандарте в ТУ.
2о всех случаях элсплуатацлг рекомендуется принимать меры, обесп^чывашпе минимальную температуру нагрева соединителей. Такими мерами являются рациональное размещение соединителей на пэ- де'їди, применение теплозащита и теплоотводов, нагрузка максимальным током контактов, наиболее удаленных друг от друга и от центра изолятора.
Эксплуатационные режимы, указанные в ТУ, не должны превышаться ни при каких условиях, в том числе при случайно возможных кратковременных изменениях параметров нагрузка питающей сетп и т.д., а такза при нестационарных процессах.
Є. 1.4. При эксплуатации соединителей подсоединение к рабочей части контактов допускается только через аттестованные ответную часть, ее диктатор паи отдельной гзят-2 контакт ответной части соединителя. I
К проведению работ с соединителен допускаются гттесто- вавные лица (операторы), изучитине материальную часть, настоящий стандарт ч ТУ на соединители.
При установке ппросредств следует руководствоіаться указаниями, приведенными в OCT 92-С97І и ТУ.
Уонтаа соединителей за изделии должен обеспечивать возможность свободного перемещения отделяемых и "плавающих" частей соединителя в пределах рабочего хода, установленного в ТУ, или габа - ритном чертеже на соединитель.
Допускается многоразовое использование транспортиревоч
-
ост 92-8924-91 JL59
■ _
йнх заглушек (без учета г^ряятяйянг сроков) при условии соответствия их требованиям ДД о перепокрытием я подкрашиванием при необходимости» е
»
Указания со эжсллуатация с'оединителей л jr сочлэненяГ-раоч- ленки
Перец установкой заглушек, а также перед сочлен •пнем я расчленением совладетелей корпуса заглушек и соединителей следует протеритъ мягкой хлопчатобумажной тканью для удаления влаги и
таги.
П еред сочлененьем следует произвести внелний OCUOTp контактов и изоляторов соединителей на отсутствие повреждений и загрязнений. Изоляторы вилок промывают спиртом этиловым ректификованным техническим по ГОСТ 18300, изоляторы розеток протирают чистой хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в спирте л отжатой. Изоляторы просушивают в течение 15 мин.
Запрещается:
производить сочленение-расчлененге соединителей, находящихся под напряжением;
производить сочленение-расчленение соединителей, находящихся под давлением;
производить сочленение-расчленение соединителей, снаряженных ппросредствами (кроме сочленений-расчленений, выполняемых в составе изделий потребителя).
»
Поверхности тренпя я резьбовые поверхности, оговоренные в КД, смазывают в следующей последовательности:
обезжиривают поверхности соединителя, подлежащие смазыванию, и поверхность смазывающей салфеткой нефрасом-С2-в0/ї20, 'бв-80/ЭЭ- СІ
7УЗЗ.Ч0Г-67- 108 по TOOT <43 длп хладоном по ГОСТ 23844;
наносят на салфетку из замши технической по ГОСТ 3717 пли ткани хлоцчьтобумаяной A3T-ICC по ГОСТ I46I9 смазку, оговоренную и. ТУ, исходя из расчета: для трущихся поверхностей от 2 до 4 г/дм? салфетки, для резьбовых поверхностей от 5 до 7 г/щл2 салфеткг*
складывают салфетку вдвое л втирадт смазку в салфетку за счет трения;
подготовленной салфеткой производят тщательное смазывание указанных поверхностей. Попадая:» смазки на контакты не допускается.
Одноразового нанесения смазки на салфетку достаточно для л.мз- зывания участка длопзди G,C2 м2 лэ расчета один грам-., смазки на Я? салфетки.
Фонтах я оказывание резиновых уплотнительных колец, в том числе поверхностей сопрягаемых деталей. производят смазкой, оговоренной в ТУ. в соответствии с ОСТ В ЗЄ.С52.
Допускается по репенпэ потребителя испэльзованле сэодиад тел ей на удвоенный, утроенный и т.Д. ресурс coxaeнош?.-расчлэно - ни2 с проведением в обязательней пзряг*о после заве;'-эн ля -чс редис- го ресурсного цикла caejtfiorx про в это:-’:
усилия расчленения контактов;
усилия сочдэненз -расчленения. если оно оговорене г 77;
сопротивления изоляции (в составе кабеля). < .
Указанна до эксплуатации
соодпвятелей при электромонтаже
♦
Распайку частей соединителя производят в соответствии со схемой расположения контактов, указанией в ТУ. с пристыкованной технологической ответной частью. Рремя пайки кил тоховедещкх провсд- <едхов припоями марко ПОС в соответствия с табл. 16. tea
OCT 92-8924 -91 Л» 61 Температура паяльного жала от 240 др 28Л °С.
Количество присоединений дайки на один контакт - но более пяти.
Таблица 16
|
Диаметр контактной пары, мм |
Х,о - 1,5 |
2-3,5 |
5,5 и более |
|
Время пайки, с, не более |
8 |
10 |
40 • |
6« 3.2« Хвостовики неподсоединенных контактов соединителей
і изолирует способом, предусілотренкни потребителем. *
Укороченные контакты применять для вонт^ъч полнота стыковки соединителя. Использование контактов контроля пс нота стыковки частей соединителя в электрических цепях другого .. -значения не допускается.
ОСТ 92-8924-91 Л. 62
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие каждого поставляемого соединителя или его части (в случае раздельной поставки) всем требованиям настоящего стандарта и ТУ при соблюдении потребителем режимов и условий эксплуатацшт, правил хранения п транспортирования , а также указаний по применению, монтажу и эксплуатации, приведенных в ТУ и настоящем стандарте.
Гарантийный срок соединителей исчисляют с момента приемки соединителя представителем заказчика. Гарантийный срок должен быть нс менее значений, выбранных из ряда ІС, 15, 20, 25 лет, в том числе:
2
t «4
года на складах при температуре от I до 30 °С, относи - тельной влажности воздуха до ВО 5» из анх в течение 0,5 года при температуре от минус 50 до шас 5С °С г относительной влажности воздуха до 988, ІЗ, 13 или 23 года в составе лздел:ія или объекта в соответствии z требованиями пп. 2.4.1, 2.5.1 и 2.6.1.
Конкретное значение го-антлйного срока соединителей и срока
и
nx эксплуатации e составе
Примечание, каченных для отработочных - 10 лет.
зделия lxz объекта устанавливают в ТУ.Гарантийный срок соединителен, предназ - варианте? систем и изделий потребителя-OCT 92-0924-91 Л.63,
ПРИНОШЕНИЕ I
Обязательное
а.
UV'JiMW*
гоне в стандарте
|
/ • § « |
Корпус соединтгтеля |
|ии».№ооая.| Подпмс» » grft Baw І ПсцмсГ
Термин Определение 4
Вилка По ГОСТ 21962
»
Изолятор Основная сборочная единица (деталь)
электрического соединителя, предназначенная для электрической изоляции и механического крепления контактов» ориен- тирупцих элементов и эгэментов замковых устройств
Основная сборочная единица (деталь) электрического соединителя, в которой закрепляют изолятор* с контактами (закрепляются контакты) и устройства соединителя
