■ь
Оборудование
ГКМ
гкм ★кгшп * Пресс гидравлический НІ розъемны/ MOfn> риц&П
ГКП КГШП Пресс гидро&л и веский Пресс. . фрикционный
/Х77
(рд чей)
Эскиз
Ц -t*HQb..CW-Zh
и 'Ц&ДЬ
^5 '* (Q5—Q5)tyg
DiOH02Hls
5 • Q2... (М
Id... /2
Ln • Le* 151»
L*(Qlj№fob' но несенеє б
V» - •. . -
5 ’Ci2.q/> . - - :
*1Q3.~Qd)Qts !П’я3’ 1*/г’10іІ*» Ltft 'UfUHQ штОмпо&^
2)j7)02ЇЇ&ь
Злепвнть! расчета
С,4С)9Ь3 ’
I.‘L3r(0A..Q6)
Da -J9ia-IQ‘t...Q6J ■ S-QS-M
ййай
с7< 7
O5Z7& < S лоі/
эпноуоззэсіц
Стр. 30 OCT 92-3980-76
OffOxa<fau£Ot wyvnMu
- Pd> h> PS'S opoitt-jg oc osfnmocb - Рв'г* '7> PS't gOXSd&Jf OS 09 •qnaxrfu- pg>> ^7
’7*7
^-гСАг'л Чг
vnqoiflfi
Qhnif^oj^
sopusodpo
ЗГМОўОЗЭ&Зу
tyfynmody
(п^ои/огог} oporad&z огоняиьшгк/одрзіїи
П^оиноц/fn
nnbodsuo апно^внъипоц
n^tfuoo^oo nhinxogfwa э жздоиношт k! NJ OHZnHOgOHdOd) 3OHQlfdUJOhHQ}7Q
Конструирование ручьев дія формованая штампово* в закрыта* штампах следует производив so даннш табл.ІЗ.
Определение количества ручьев (переходов) ди формования на ГКН штамповок с глубокими полостями проводить по давшої табл. 14.
Элементы ручьев ГШ необходимо назначать по даншм' зажямного-черт.З и табл.15* переквшого-черт.4 * табл.16, просеян ого-по черт.5.
Пуансоны ж матрицы обрезных л прошивных штампов
Размеры рабочих контуров обрезноА матрицы должны соответствовать размерам контура горячей штампов» в плоскости
Размеры рабочего контура пуансона следует устанавливать с учетом необходимого зазора по даншм табл.17.
Прилегающая поверхность пуансона должна выполняться по форме и размерам соответствующей поверхности горячей штампов».
Диаметр противного пуансона должен быть равен диаметру отверстия, указанному в чертежа штампов». ...
Диаметр отверстия матрицы для прошивки назначать о учетом величины зазора в соответствии о табл.17.
Ручьи гдя правки, чеканки ж калибров» ~
Ручьи дм правки следует конструировать по чертежу штампов» с учетом следующих указаний:
горизонтальные размеры ручья увеличить на величину положительного допуска на соответствующий размер штампов»;
вертикальные размеры ручья уменьшить на величину отрицательного допуска;
радиус» скруглений ручья на плоскость разъема штампа в. радиусы переходов между поверхностями полости ручья увеличить по сравнению с радиусами окончательного ручья на 1*5-2 ми;Э лементы ручьей ГКМ
Зажимная часть ручья
Диаметр лаготобки а |
5 |
Г |
fl |
П |
0 |
n |
<£* |
L |
|
Q |
5 |
a |
Л |
ДоЮ |
02 |
2,0 |
3fi |
20 |
3.0 |
20 |
20 |
Wd |
3^d |
!9 |
И |
7 |
45 |
&<ОдоЗО |
0,3 |
20 |
ДО |
20 |
so |
20 |
20 |
tfd |
3.5d |
20 |
6 |
ІЧ |
№ |
'3o;*so |
Q5 |
3.0 |
5.0 |
30 |
8,0 |
3,0 |
/5 |
3Jd |
3,0d |
30 |
3 |
|
45 |
■“50 • 70 |
0.? |
3,0 |
so |
tf |
Ю.0 |
20 |
/5 |
3,0d |
Z5d |
35 |
10 |
20 |
20 |
*70'.90 |
0.8 |
|
8,0 |
^0 |
/20 |
5,0 |
/5 |
2,5d. |
204 |
W |
f2 |
30 |
2.5 |
*90 ' f/0 . |
!,0 |
»,g |
<3,0 |
|
/sofa |
/5 |
20d |
2,0d |
ti5 |
Z2 |
A5 |
Sb |
Примечание, ' Q многоручьеёон штампе зажимные пояски располагать 6 шахматном порядке^ допускается их наплавлять
ToS/шца 16
<5 t5 80 85 25
(5 (5 (5
60 80 (05 (25 1А0
АО
А5
fj_ 16 18
15
20
Перемичная часть ручья (п^режинные бстаіки) ПреЗЬаритеяьп&и лережин (на обалў ।.
55
6
20
Размерь/ О ни
Окончательный пережим (на *руі) .
л
fc
рутса d- ДобО Св 30 да 60 . . * 50 *■ 70 » 70 * 90 * 90 • ((О
Примечания .
X -россчйтыіаеігіся _^р_рогмерам^ручья. 2^_^/8jzD^PQ^J4M_mojibKO_ предварительный;. - • (8-ї ^^р~лере^и^лред5аригперьныои
Ре&малпельный-. .
-
З /77 g5. _7.7g
Шгпампо&га
dj *{O1dt
dt. *dj* (Ц2»-іічіт> - а.
2 .* toid» a* • i,02a Чму: aa ;cL-Q,Shh.
ht9Ьі~(2.>.5)нн
OCT 9?-?98O-7S ftPt Я
•U--
їх
Лг—Jfli
f .<
f
Ручей просечной. на ГКМ
Л?» Ae * $Омм Л * Л& * /
,-.Г
У?'Наинено/ание Н ■і азначение пуансона |
Зазоры между матрицей и пуансоном Размеры о нн |
|||||||||||
Толкающий |
h |
До |
а. 5 до Ю |
а 70 до 75 |
С6.75 до20 |
сб.го до 25 |
сб. зо |
|||||
5 |
Q3-Q4 |
|
Q7-Q9 |
І0Ч2 |
73-75 |
76-20 |
||||||
Режущий |
S *006(2а *п) Ct и П- по тобл, (8 |
|||||||||||
Г Толкающий |
0 |
До ео і |
CS20 Зо 30 |
сбзо ЭоіО |
сил доЗО |
ctst> добо |
№ |
С6. 70 |
||||
S |
/?3 1 |
№Q5 |
Q607 |
Q8-10 |
|
79-78 |
20 |
|||||
т |
40 |
60 |
8.0 |
700 |
720 |
740 |
/60 |
|||||
Режущий "".HU1 |
д “Н'і^лtно не 5олее 3 77>5, ot^S-7e ЮіЬіЦЗН |
Зазори между матрицей и пуансоном
Таблица (7
Эскиз, штампа
Стр. 34 ОСТ 92-3980-76
t.
OCT 92-3980-76 Стр. 35
не предусматривать облойной канавки;
предусмотреть углубление для извлечения штамповки после правки.
ЗІ5.2. Для чеканки следует применять плоские плиты иля специальный ручей, выполненный в плитах.
Размеры сменных чеканочных плит следует назначать по данным черт. 19 раздела 4. .
Ручей для чеканки необходимо конструировать по чертежу штамповки, по размерам, заданным на чеканку, с учетом следующих соображений:
горизонтальные, размеры ручья штампа увеличить на 2-4 мм;
вертикальные размеры между поверхностями, не подвергавший чеканке, увеличить на 1-2 мм;
при чеканке на оборудовании с жестким ходом (чеканочный пресо и КГШП) предусмотреть зазор по зеркалу штампа не менее 2 мм за счет уменьшения глубины ручья,
3.5.3. Ручей для калибровки необходимо конструировать по чертежу штамповки по размерам, заданным на калибровку.
В штампе предусмотреть облойную канавку по табл. 19 разде-
4« ШАМПЫ
» Общие положения
При проектировании штампов необходимо руководство* даться данными по расчету и конструированию ручьев і деталей - штампов.
Форму в размеры конструктивных элементов штампов назначать:
замков - по данным чорт. 6;
контрзамков в саыоуравиоввииващихся замков - по черт. 7— облойнях каяавож-по черт.8» табл. 18 і черт.9» табл. 19 (при штамповке только > дожнем штампе глубина магазина равна 2а* А );
‘ — выемок для клещевины - по черт. 10-12.
При компоновке расположения ручьев а определенна габаритных размеров штампов (вставок) необходимо обеспечить соот- жоаеаяя между толщиной стенки 3 ж глубиной ручья Н в соответ— отжал с черт.2.
4 ., 4.1.4. Габаритные размера следует устанавливать в зависи
мости от размеров штампового пространства принятого оборудовании а его мощности (масса падали их чаете! молота ала усилия прессе). Формулы расчета приведена в приложении I (обязательном)
Штампа на молота
Монолитные штампы черт.13 следует применять при многоручьевом формовании штамповок.
Сборные штампы черт. 13 следует применять при изготовлении штамповок в одном ручье.
Размеры хвостовиков и шпоночные гнезд следует нягва- чать по ГОСТ 6039-7L. Величина контрольно! застроили штампов і блоков должна быть не менее 50 мм по высоте ж 5 мм по ширине. „.
Габаритныеразмеры аташе назначать же ГОСТ 7831-71- с учетом обеспечения следупимх условий:
минимально допустимая площадь свободного зеркала штампов должна быть не менее 300 см2 на I т массы ладаадих частей молота
максимальная масса верхнего штампа не должна превышать : 35% массы падающих частей молота;
• * - сумма высот верхнего в нижнего штампов должна быть не менее 1,25 минимально допустимого расстояния между бабой в крайнем нижнем полонений и нижним штамподержателем;OCT 92-3980-76 CtD. 3?
Стр, 38 OCT 92-5980-76
Замки
Контрьанок
НьЪОмм ‘ а*0,ЪЛ5им‘, 5 в2Н ; г
2М77 ZS.7.?8&4^