СОГЛАСОВАНО ЛВЕИдаО
судовых помещений. Технические условия”
Ияв. № по д-1.1 Подо. н дата | Взам. нив. J& | Ина. J6 Дуба. I Подо, н дата
15.08.77. Зак. с>
0CT5.3I38-8I
СОГЛАСОВАНО:
ШФ - письмом й MH-I0-8/2235 от 17.03.81
ЦРФ - письмом S 15/1285 от 23.03.81
МРХ “ письмом £ 10-05-994 от 17.03.81
Форма 5 (OCT5.0I03—73
)удк
ГруппаД43
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ДЕРЕВЯННЫЕ
ОБРЕШЕГНИКА И ЗАШИВКИ
СУДОВЫХ П'
ОКП УХУ 7/^
ОСТ5.3138-81
Распоряжением Министерства от#Л/<№
срок действия установлен с <?/ 198 3 г.
ДО Of Of TV М г-
Инв. М подл, Подп. и дата Вэам. ннв. Jfe | Инв. М дубл, I Подп. и дата
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали обрешетника и зашивки судовых помещений, рыбинсы грузовых трюмов для кораблей, судов и плавсредств.
' государственный
z3 КСШитгт wa«t
. я вя 2 8 г_ с.р. ■
п . r^r,IW4LB^-TEC-J регистрация >
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Стр. 2 OCT 5.3І38-8І |
||||||||||||
|
|
I. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ |
|
|
||||||||
|
1,1. В |
зависимости от назначения деревянные детали подраз- |
||||||||||
|
делаются на группы и сечения, мм |
указанные |
в табл. |
I. Таблица I |
||||||||
Группа |
Сечение |
|||||||||||
Обозначение |
Назначение |
Толщина |
Ширина |
|||||||||
I |
Детали обрешетника и зашивки помещений, заполнители |
25 30 35 40 50 60 100 |
32 |
40 40 40 50 |
75 60 80100 103 60 60 100 100 100 150 |
|||||||
|
|
Детали зашивки цепных ящиков, охлаждаемых камер, рефрижераторных трюмов, рыбин- сы грузовых трюмов |
15 21 28 35 40 45 50 55 |
|
|
|
103 103 . 103 103 150 103 150 143 |
|||||
|
Приме ч а ни я: |
|
|
|
|
|
||||||
|
I. Детали, размеры которых не указаны в табл к изготовлению по специальному заказу, 2* При выборе сечений следует ограничиваться количеством. |
. I, допускаются их минимальным |
Инв. М подл. I Поди, плата I Взам. нив. № | Инв. J& дубл. | Подл, и дата |
|
|
ост 5.3138-81 Стр. 3 |
|
1.2. |
Сечен^ч деталей, |
получаемых из заготовок по |
||
ГОСТ 9685-61 указаны в табл. 2. |
||||
|
|
мм |
Таблица 2 |
|
Группа |
Толщина |
Ширина |
Сечение детали |
|
|
32 |
32 40 60 80 100 75 |
30x32 30x40 30x60 30x80 30x100 25x75 |
|
|
40 |
НО |
35x103 |
|
I |
45 |
25 40 60 |
25x40 40x40 40x60 |
|
|
50 |
60 70 ТІ0 |
50x50 50x60 50x100 |
|
|
60 |
НО |
60x100 |
|
|
100 |
НО 180 |
100x100 100x150 |
|
|
19 |
НО |
15x103 |
|
|
25 |
но |
21x103 |
|
|
32 |
но |
28X103 |
|
П |
40 |
но |
35x103 |
|
|
50 |
180 130 |
40X150 45x103 |
|
|
60 |
150 180 |
55x143 50x150 |
Отклонения от номинальных размеров деталей по толщине и ширине не должны быть более указанных в табл. 3.
Таблица 3
Номинальный размер |
Отклонение |
До 32 |
± 1,0 |
От 40 до 100 |
± 2,0 |
От НО и более |
±3,0 |
1*4. Детали кодируются по кодам сечений необходимых заготовок/ приведенных в табл* 2, по утвержденному отраслевому классификатору материалов, указанному в справочном приложении 2*
Пример записи в конструкторской документации детали
I группы пропитанной, сечением 30x32 мм:
Обозначение |
Наименование |
|
Брусок I п 30x32 0СТ5.3І38-8І |
Пример записи в конструкторской документации детали п группы непропитанной, сечением 21x103 мм:
Обозначение |
Наименование |
|
Доска П 21x103 0СТ5*3138-81 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2*1. Детали обеих групп должны быть изготовлены из древесины хвойных пород в соответствии с требованиями настоящего стандар
та*
К
Ина. № подл. I Поди, и дата Взам. ина. № Ина. Jft дубл. Поди, н дата
ачество древесины для деталей I группы должно быть не ниже 3-го сорта ГОСТ 8486-66, для деталей П группы не ниже 2-го сорта.Пласти и кромки деталей П группы должны быть простроганы. На нелицевых властях и кромках деталей подвергающихся окраске, непрострожка более 10% площади ее стороны не допускается.
Шероховатость поверхностей деталей П группы не должна быть более 320 мкм по ГОСТ 7016-75.
Шероховатость деталей I группы не должна быть более Гітож 320 мкм для опорных частично простроганных поверхностей и Rzmox 1200 мкм - для остальных поверхностей по ГОСТ 7016-75;
Цри необходимости конструктивного соединения деревянных деталей 1иП группы в паз и гребень, или В четверть по ГОСТ 9330-76 шероховатость сопрягаемых кромок не должна быть более HZmox 320 мкм.
Торцы деталей должны быть перпендикулярны продольной оси.
Поперечная покоробленность деталей обеих групп со стрелкой погиби в долях ширины не должна быть более I %* Отклонение от взаимной параллельности пластей и кромок в деталях должно соответствовать нормам допускаемых отклонений по ширине, указанных в табл. 3.
Абсолютная влажность пропитанной древесины обеих групп не должна превышать 20^2%, непропитанной - 15^2%.
Детали I группы должны быть пропитаны антипиреном и антисептиком и иметь покрытие в соответствии с требованиями ТУ5.964-13212-78. Необходимость пропитки деталей П группы устанавливается проектантом по согласованию с заказчиком. Покрытие непропитанных деталей по ведомости грунтовки и окраски рабочего проекта и 0СТ5.9566-74.
Примечание. В помещениях, предназначенных для хранения и перевозки пищевых продуктов и грузов, пропитка антипиреном и антисептиком деталей П группы, непосредственно соприкасающихся с пищевыми продуктами, не допускается.
Масса деталей указана в справочном приложении I.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приемку деталей обрешетника и зашивки осуществляет отдел технического контроля предприятия-изготовителя.
Детали предъявляются к приемке партиями. Партией считается количество деталей, оформленное одним сопроводительным документом.
Приемку деталей по размерам и качеству производит путем отбора пробной выборки в количестве 5^ от партии, но не менее 20 штук. Детали для пробной выборки отбирают из разных мест партии, равномерно расположенных по ее объему.
' Если при проверке деталей окажется, что количество деталей, не удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, не превышает 5# от выборки, то партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта.
Если количество деталей в выборке, не удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, превышает 5% хотя бы по одному из показателей, то по нему проводят повторную проверку удвоенного количества образцов, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.
Приемка пропитанных деталей производится по технологической документации изготовителя с соблюдением требований ТУ5.964-ХЗ<212-78.
М
Инк. № подл. I Подл, и дата | Вз,м. инв. М I Инв. № дубл. I Подл, и дата
ЕТОДЫ КОНТРОЛЯРазмеры деталей проверяются с погрешностью не более 0,5 мм металлическими измерительными инструментами и шаблонами, размеры деталей проверяют после сушки до их пропитки и отделки.
В деталях не допускаются пороки древесины, превышающие определенные ГОСТ 8486-66.
Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588-79.
Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612-78 или сравнением о образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.
Поперечную покоробленность деталей определяют измерением максимальной стрелы прогиба с погрешностью не более 0,5 мм между поверхностью детали и приложенной к ней в соответствующем направлении проверочной линейкой.
Качество пропитки определяется ио ТУ5.964-13212-78.
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ
Маркировка
. К одной детали в партии одного сечения должна быть прикреплена бирка из прочной ткани, или фанеры, содержащая следующую маркировку:
наименование деталей (брусок, доска, группа, пропитка, сечение);
количество деталей;
наряд-заказ изготовителя;
дату изготовления;
номер контролера ОТК.
Фирма 5 (ОС! •* Маркировка должна быть четкой и несмываемой*
Транспортирование
* Условия транспортирования деталей в части воздействия климатических факторов, должны быть такими же, как условия хранения на открытых площадках 8 по ГОСТ 15150-69.
5*2*2. Детали перевозятся любыми транспортными средствами при условии предохранения их от повреждения, видимых загрязне-. ний и воздействия атмосферных осадкова
5*3* Хранение
5*3*1* Детали должны храниться по сечениям в закрытых помещениях на стеллажах*
Условия хранения - 2 ГОСТ 15150-69*
6* ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
. Изготовителем гарантируется соответствие качества деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, установленных стандартом*
* Гарантийный срок эксплуатации деталей устанавливается
лет со дня сдачи судна* Гарантии пропитки устанавливаются ТУ5.964-І32І2-78. Срок службы деталей соответствует сроду службы судна.
Приложение I Справочное
Масса I пог.м детали из сосны
|
мм |
||||||||||||||||||||||
Толщина |
Ширина |
||||||||||||||||||||||
32 |
40 |
50 |
60 |
75 |
80 1 |
100 1 |
103 |
143 |
150 |
||||||||||||||
Масса, кг, не более |
|||||||||||||||||||||||
Ин в. Kt дубл. 1 Подл, и дата |
— |
15 21 25 28 30 35 40 45 50 55 60 100 Пр
|
0,53 и м е )бъемш шной - 1ад че] ітанноі Лаоса ] |
0^ 0.55 0,22 0,66 0,88 ч ан їя мае - 550 этой у 1. юкрыт |
1,60 1,38 и, я: са пре кг/м3, казана ия не |
0,99 132’ 1x92 1,65 питані мас сі учтене |
1.20 1,03 ІОЙ СО( 1 Прош 1. |
Ь52. 1,32 ;ны пр] ітанно] |
1,65 3,20 2,75 Зх£4 3,30 6,40 |
0x92 0,85 1,38 1,19 ьаі 1,58 2*32 1,98 2,97 2,55 540 кг ли, по |
5,05 4,32 /м3, I >д чері |
ззо 4.80 4ДЗ 8,25 v се- гой - |
|||||||||||
Инв. № подл. Подп. н дата Взам. ннв. Jft |
|
||||||||||||||||||||||
5,50 інята ft дета |