Форма 5а Гост 2.105-бв
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ДЛЯ ПРЕССФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Р ежимы термической обработки
ОСТ 92-1172-76
Всего листов - ІЎ
|
ото*. QS'O |
Ucnonn. |
Промір. |
- На У - отд. |
гл- инк. |
|
Per. ■ |
fzsiXUMa&a- |
CaSsficoSa |
|
|
|
302.338-98 |
|
|
|
|
Издание официальное
3 плуг ка ет с я &ст $4* 7/72 ~ 76, гтф&йўрЗшмь/І/ /м? мэм с учетами.}^.
СЇЕТ N ЧЭНПГОЦ I "9q(V sv чин I tv ‘"ИМ ‘меса І ЦР1Г W чіиіПГли
Издание официальное
УДК 669 Л4.ОІ8.258:65В.5Ї2.6-^23 Группа Г2І
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СТАЛИ ДИЯ ПРЕССФОРМ ОСТ 92-1172-76
ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Режимы термической обработки Взамен
Письмо Министерства срок введения
от 28.01.77 ИЛ-48 установлен с I июля 1977 г.
Настоящий стандарт распространяется на инструментальные стали для прессформ литья под давлением и учитывает особенности работы участков литья под давлением предприятий отрасли.
Стандарт устанавливает основные марки сталей для прессформ литья под давлением и режимы их термической обработки,
-СТАЛИ ДЛЯ ПРЕССФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
. Марки стали для изготовления различных деталей прессформ литья под давлением, соприкасающихся с жидким металлом приведены в табл.1.
Химический состав рекомендуемых сталей приведен в справочном приложении-^!
Переиздан с изменениями Я I по Извещению 401.03-83
РроЛеред/ S /9 ІЗ г.
Перепечатка воспрещена
• OCT 92-1172-76 Лист З
■■■ f ""
Таблица I
Рекомендуемые марки стали для^прессформ . -
|
Назначение |
|
... J |
|||
|
/Уорки - с/псх/?^ 1 |
Л4 |
> /fop**/ . |
^4 |
||
|
Для литья цинковых сплавов Для литья алюминиевых и |
5ХНМ ЗХ2М2ФА |
Фет*0 ( |
*■ < ■ЗХЗМЗ^/гк’г^ |
||
|
магниевых сплавов |
|
|
■ > ф |
||
|
|
|
4Х5МФС |
|||
|
Для литья медных сплавов о |
ЗХ2М2ФА 3X3MW |
|
4Х5В2ФС^т^ f |
||
Поступившие в, производство заготовки для пребсформ литья под давлением должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 5950.
Сортамент поставляемой' стали устанавливается по ГОСТ 1133, . и по ооїляеа&аних? и
ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, -96Т-£4-2^205; ОСТ 24.952.0Г.
'При необходимости изменения размеров допускается перековка заготовок на требуемый размер. Рекомендуемый температурный режим ковки приведен в справочном приложении 2.
* 2. ТЕРШГЙСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛЕЙ ДО ПРЕССФОРЫ
ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Термическая обработка деталей прессформ производится о целью выполнения требований технических условий чертежа по твердости и придания прессформаьїнеобходимого уровня физико-механических свойств, обеспечивающего высокие эксплуатационные свойства.
Термическая обработка деталей прессформ состоят из следую-- А щих этапов:'
предварительная термическая обработка (отжиг, нормализация с высокотемпературным отпуском, высокотемпературный отпуск);
’ * . ' • *. л ■ ... * .
.' окончательная термическая 'обработка (закалка и отпуск). ' - *
’ ■ '■ '■/ ‘ '■ Т-:. '
‘
" ' Форм, й, І (Нг v
OCT 92-1172-76 Лист J
Нормализации с высокотемпературным отпуском подвергаются заготовки с припуском на окончательную механическую обработку,
Нормализация с высокотемпературным отпуском производится по режимам, указанным в табл.2.
Н
Таблица 2 Режимы термической обработки для проведения нормализации с высокотемпературным отцуском
З
І По*""с> « I ВЭ.М. «и», M I Ии,. M дубя. I Подпись . „т.
|
Марка стали |
Температура- нормализации, С |
Температура отпуска, °С |
|
5ХНМ |
830-660 |
■ 640-670 |
|
vAlll |
-820-6S0- |
-640-670- |
|
ЗХ2М2ФА |
1050-1070 |
690-720 |
|
am |
Ю50-ЮТО |
|
|
ЗХЗМЭФ |
1020-1040 |
690-720 |
|
4Х4МВСС |
1050-1070 |
690-720 |
|
4Х5В24С |
1020-1040 |
690-720 |
|
4Х5МФС |
1000-1020 |
690-720 |
|
4Х5НФІС |
1020-1040 |
690-720 |
нагрев до температуры нормализации производится в соответствии с табл.2;
выдержка при этой температуре (после прогрева всего объема металла) - 1,5 - 2 часа;
охлаждение на воздухе.
Высокотемпературный отпуск после нормализации производится в соответствии с табл.2. Выдержка при этой температуре не менее6 часов*
Твердость после улучшения должна быть не больше НВ 255 по Бринелю.
Высокотемпературный отпуск
Высокотемпературный отпуск назначается для деталей пресс- форм сложной формы» склонных к деформации, и с большим объемом механической обработки. Высокотемпературный отпуск производится для снятия напряжений и наклепа после предварительной механической обработки.
Режимы высокотемпературного отпуска выбираются в соответствии с табл.2 с выдержкой в течение 4-6 часов. Охлаждение производится с печью или на воздухе.
Окончательная термическая обработка
.
Им». М пол», і Подпись ж даті І Взам. хна. М I Ина. № дубд. | Подпись и дата
Г Окончательная термическая обработка деталей прессформ производится, как правило, после полной механической обработки (кроме доводки) и состоит из закалки и отпуска. Режимы термической обработки приведены в табл.З..2 Твердость после закалки приведена для сечений до 150 мм, в которых обеспечивается мартенситная структура.
3 Нагрев под закалку осуществляется в хорошо раскисленных соляных ваннах или в камерных электрических и газовых печах с применением защитной упаковки.
Перед нагревом под закалку производят предварительный подогрев при 600-700°С до полного прогрева по всему объему металла.
4 При нагреве под закалку в камерных электрических и газовых
& печах в качестве защитной упаковки рекомендуется применять: у* для сталей с температурой закалки до 900°С - измельченный к про-
К
11
л пипс»»»Предварительная термическая обработка производится с цель» снижения твердости, снятия наклепа, улучшения обрабатываемости резанием, подготовки структуры к последующей окончательной термической обработке.
Отжиг заготовок
Отжиг заготовок после ковки должен обеспечить получение более мелкой и однородной структуры, снижение твердости, улучшение обрабатываемости резанием,
Отжиг поковок производится по следующему режиму:
загрузка в печь при температуре не выше 600°С;
выдержка при 600°С до выравнивания температуры по всему объему металла;
нагрев с печь» до температуры 870-930°С;
выдержка при 870-930°С до выравнивания температуры по всему объему металла;
охлаждение с печь» до температуры 720-760°С. При этом открывание дверцы печи для ускорения охлаждения не допускается;
выдержка при температуре 720-760°С в течение 4-6 часов;
охлаждение до 300°С с печью при закрытой дверце печи;
дальнейшее охлаждение на воздухе.
Твердость после отжига должна быть не больше НВ 255 по
Брин ел».
Нормализация с высокотемпературным отпуском *
Нормализация с высокотемпературным отпуском производится с цель» подготовки стали на окончательную термическую обработку, уменьшения деформации при окончательной термической обработке, повышения чистоты поверхности при механической обработке.
|
♦ nnu»T IT |
“ форма &» Гост Х1КНЯ |
|
|||||
|
№ bojuZ Подпись к дата Вмм. «м. М Ива. М дубя. Пыпмь а мта <.. ". <5 . © :• _■ |
ОСТ 92-П72-76 Лист 7 ■ ’■ ' ■■ V ><./. - '■.. ■ - t ■:■ ■. •■->•: „■■.•• 1 Таблица 3 .... ’ V' -'.г . •■• <■ ■■■А. / ■ ( ?■■■’•■■■ . * V-4 ■' - J ; f ' Режиш термической обработки сталей ■ ' . ДЛЯ Прессформ к • .:К , Л: V- •> ■ ) • /’ ■' ’ ■' Л * |
І' W і; ; '' І' *• 4. ’ Ґ .. 1 • ,4 • ■, * ■ * ■4 І *■ .* * |
|||||
|
Марка стали Г |
Закалка |
* Отпуск » і - |
|||||
|
Температура нагрева, °С г* |
Охлаадаю- цая. среда |
Твердость |
Температура, °С |
Твердость |
|||
|
5ХНМ і **М |
830-660 > t / |
масло * |
53,5-61,0 |
480-500 500-540 540-560 |
45,5-49,5 46,5-41,5 42,5-37,5 |
||
|
•? / »х. |
1 ' * |
-масло- |
53,5*60,0 t |
|gg-g!fr |
47тБ-49^ 42^5-39т5. |
||
|
3X2M3SA • 1 ’ |
1050-1070 |
масло и |
48,5-53,5 1 |
і |
45,5-49,5 41,5-45,5 |
||
|
йхдряд ■ETXJffOW |
HOGtHSO |
масло • |
■50x5=53,5 |
|
43^6^47,5 |
||
|
ЗХЗМЗФ * і' f |
1030-1050 I r ■ |
воздух *> |
48,5-53,5 |
590-610 610-630 630-650 650-670 |
49,5-52*,0 49,5-46,5 45,5-43^5 43'5-39'5 |
||
|
4Х5ВЗФС |
Ц30-ІІ50 |
масло |
54,0-57,0 |
560-580 |
48,5-50,5 |
||
|
4Х5МФС ?• І f It |
1000-1020 ; J |
масло Є і < |
55,0-59,0 |
560-580 ’ 590-610 610-630 |
51,5-49,5 49 5-45 5 45*5-41,5 |
||
|
4Х4МВФС ts |
1050-1070 f |
воздух до 900-950вС затем масло і ■% /•- J Л-> |
56,0-61,0 < |
і^бооіго П^ббО-бВО I 610-630 . П 580-600 I 630-650 р 600-620 |
53,5-51,5 51,5-49,5 47,5-43,5 |
||
|
4Х5МФЇС . A |
IO2O-IO4O * ,r ■' z'f' ’t- .. . ? V |
затем масло |
53,5-55,5 ;h, |
ІоО-620 /Г 6з£б50 |
жй 45*5-48,5 |
||
|
Вршечакляї I. I^температура первого бтпуска . Л - ■ j : ’ 2. Указашше температуры отпуска являются ориентировсч» л./ ? л :/ кыми м выбираются в зависимости от конкретных ус- г: t• >4»•; 7 t. • и; • • : ' ' ; -• > V- - ;“у • .- ■ ■ ■>••> Г . .»■■ •<■■ ■-•. ’■ і ' /. ' ■/.■ |
|||||||
