С.
-%,
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
0СІ92-І559-83
І /^Дб><^/£>а/у7
&3 /£.09.ез уб-^^
1983
номер
Pete ПоР^ЛЬеиис ^.і/н^ене/>аг,
pcfJOC^<yrr?C '. MJ'3/4,6^, ; ' J ч;' •.. ’ ;
[/7г/<?ЛУг^ЄУХ"<> іїруишніщх?
МёЫ-гг?Н>кч>
ОЙмамлмя
уда 621.643.4.066
Группа Т53
ПАТРУБКИ КРУТСМЗОГНУТЫВ
. Типовой технологический процесс
ост 92-1559-83
СМОГУ 4104
Дата введения с I января 1984г.
Подо, д дата |Взамеямив,М Иив.Мдубл,| Поди, адата
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные крутоизогнутые патрубки с наружным диаметром от 18 до 100 мм из нержавеющей стали и алюминиевого сплава по ОСТ 92-0629-84.
Стандарт устанавливает типовой технологический процесс изготовления патрубков проталкиванием трубной заготовки в криволинейный канал матрицы.
Перепечатка воспрещена
Йив ;;іидл. І Подпои дат^Ц. і Вмми нмв. МІ Киа. М ду4д І Поля, и дата
Л
Г*'
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Гибку патрубков следует производить в холодном состоянии На установке для формообразования патрубков УФП-ІООМ.
Размеры, материалы и технические требования к конструкции патрубков ДОЛЖНЫ быть ПО OGI 92-0629-V&. В технически случаях Запуска err,с я изгсгтооле-ние его с/гециольнь/м чер/тгеэч:ам.
Риски, царапины и следы от разъема полуматриц, более до- пустимых по ОСТ 92-0629-7$, на готовых патрубках следует удалять путем зачистки. Параметр шероховатости поверхности ₽ж-не менее 20 мкм. После зачистки толщина стенки патрубка не должна выходить эа пределы минимальной с учетом утонения.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
К опасным производственным факторам при выполнении работ по технологическим процессам формообразования патрубков относятся: незащищенные подвижные элементы установки УФП-ІООМ;
опасный уровень напряжения в электрических цепях управления приводом, замыкание которых может пройти через тело человека. ,
Технологические процессы формообразования^^атруб^ов на —установке УФП-ІООМ относятся к группе IB по СНиП -Я-92^74 и катего-
II 30-&4
$ рии Д по СНиП П
Защита работающих от поражения электрическим током обеспечивается:
соответствием электрооборудования установки УФП-ІООМ требованиям "Правил устройства электроустановок" (глава У - 3);
соблюдением требований "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (глава ЭХ - 7) и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (раздел БП).
Защита рук работающих от травмирования подвижной траверсой установки УФП-ІООН обеспечивается: соответствием конструкции
Ин в. V ПОДЛ. • Поди. И дата Взамен д&мЛ Инн. >дубл« и лата
*г»?/ І У9І 1^3
ОСТ 92-1559-83 Стр. & > ь.
установи требованиям ГОСТ 12.2.003-ji ж ГОСТ 12.2.017-86; огражич шша у ворами, устанавливаемыми на стол установки, прж смене оснастки; отладь»» стоящим пультом управления, отнесенным на расстояние 800 ши от рабочей воны* при работе в наладочном и полуавтоматическом использованием пинцетов, предусмотренных технолога—
чесжжм процессом, при установке и снятии заготовки.
На предприятии, эксплуатирующем установку УФИ-ІОСМ, должна быть разработана инструкция по безопасной ее эксплуатации. При разработке инструкции следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.026-81, ГОСТ 12.3.002-75, "Правилами техники безопасности ж производственной санитарии при голодной обработке металлов", утвержденными ЦК Профсоюзов 18.09.68, техническим описанием установки УФО-ІООЫ 922.12.012.00.00.000 ТО и требованиями жамодего раздела стандарта.
В технологической документации должны быть приведеш конкретные требования безопасности.
К работе на установке УФП-ІООМ допускаются лица же моложе 18 лет* прошедшие обучение и инструктаж в соответствии с ГОСТ 12.0.004-^^"Положэнием о порядке проведения инструктажа ж обучения работающих безопасности труда в объединениях, на предприятиях ж в организациях «ііижистерства", утвержденном Министерством 13.12.84
vосмотр СО2./7СҐЄМ/& /шифров
ж "9 проаедажжи обжаатеяышх предварительных при поступлении на ра- і
£>& СССР О'-” v
ДдТў'-*-явуВіі.Лунііі"і«чг ма/уггтстйглгит о<шп«грау..ідудищтгп«, ттдаартммп^пт» воэдойотвжю вреяпдг ж жеблагопрмтныхуоловий* согласно приказу Ыдн- едрава СССР Л-700 от І9-.Ю6.84.
Все работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты ж спецодеждой, выдаваемой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормаш бесплатрой выдачи спецодежды* спецобуви ж предохранительных приспособлений".
Организация пожарной безопасности при обработке заготовок патрубков из алюминиевых сплавов должна отвечать требованиям "Правил ф Зам.изв. 922.1169.1-87
Ин в. ¥ подл. Поде, и дата Взамен инв.Х Ирв.,¥дублЛ Подави дата осгю/ ~ 1
ҐбСТ 2.105-7» Форма 1 - ОСТ 92-1559-83 Стр. 4
пожарной безопасности для объединений,предприятий ж организаций Мжы* стерства", утвержденных Министерством 01.12.82 ж ГОСТ 12.1.004-^5.
При нанесении покрытий (цинковых, оксидированных, легирования) химическом обезжиривании, травлении вредными факторами шлются: опасный уровень напряжения в электрических цепях; позыамажм температура поверхности оборудования к материалов; соединения цпп; повышенная загазованность окислами азота, парами щелочей ж фоофоржой кислоты, брызги щелочей, нитридные соли.
II. Защита работающих от поражения вредными факторами при нанесении покрытий, химическом обезжиривании, травлении должна обеспечиваться мероприятиями, предусмотренными приложением 2 к ГОСТ 12.3.008-75, в том числе: механизацией и автоматизацией процессов, применением вентиляции и местных отсосов, применением блокировочных систем, устройствами акустической защиты, средствами индивидуальной защита (халаты из кислотостойкой ткани, прорезиненные фар- туке, резиновые перчатки, резиновые сапоги, защитные очки, хлопчатобумажные комбинезоны).
Монтаж установки УФН-ІООЛ следует производить согласно чертежу общего вида, гидравлической и электрической схемг д.
Зачаливание частей установки УФП-ІОСЫ при монтаже установки следует производить в местах, предусмотренных чертежами.
Все части установки, находящиеся во время работы установки под гидравлическим давлением, должны быть испытаны предприятием- изготовителем на прочность и герметичность согласно требований чертежей. В паспортах упомянутых частей установки должна быть отметки об испытании.
После монтажа установки УФП-ІООМ все стыки должны быть проверены на прочность и герметичность максимальным давлением соответствующей гидросистемы установки при этом должны быть приняты меры, исключающие доступ посторонних лиц в зову испытаний, а также установлены защитные щитки, обеспечивающие безопасность работающих.
(Т) Зам.изв. 922.1169.1-87
фщмтт _А*
О
[нв Тй'водл I Подл, а мт» | Вмм— миа. М| ~Ик< № луйл | Подл и мт»
2d
©О
СТ 92-1559-83 Сто,Металлические конструктивные части оборудования, а также отдельно стоящие электрические устройства (шкафы, пульты управления и т.п.) , которые моіут оказатвя под напряжением, вследствие нарушения изолящи и замыкания на корпус должны быть заземлены. л
Персонал, обслуживающий установку. УФП-КЮМ, должен быть, аттестован на право работы на установке и на право работы с электрооборудованием, находящимся под напряжением 380 В, согласно "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и
I . ' с: < *
"Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Гэсэнергонадэором СССР 12.04.69.
При работе на установке УФП-ЮОМ грубую регулировку давления в гидросистеме следует производить регулируемым предохранительным клапаном, предусмотренным в конструкции гидростанции установки, точная регулировка давления в цилиндрах проталкивания и подпора, а также блокировка в случае внезапного повышения давления осуществляется регуляторами давления, установленными на пульте7 '■управления.
Производственные помещения, вентиляция,отопление и освещение для цехов и участков производства патрубков должны соответствовать требованиям разделов 3, -5 и 7санитарных норм
2.(73 (72-8f CH-245-7I и действующих норм и правил и СП и П № пл о к люб
Т
ч>
У 0 X р О Й О Т В О Д Л Я ф О р М О О б р а 3 О В ft- НИ я п а т р у б ко в
Схема уотройохва для формообразования патрубков представлена на черх. I.
Процесс ф о р м о о б р а з о в а н и я патрубков
П
Поля, и дата | |
1 и 'IX oj |
Ни». № дув*. |
ОО <£> СП |
Я в |
|
Ї я са |
/■ |
j |
|
* 1 |
|
■irtrou виц |
£ |
Трубная заготовка 5 о эластичным наполнителем 2 помещается в направляющую втулку 9 и прямолинейный учаохок канала разъемной матрицы I и зажимается (черх. 1а).
Проталкивающее усилие Р прикладывается через пуансон 8 к торцу трубной заготовки 5 и эластичному наполнихелю 2 и расходуется на изгиб заготовки, преодоление хрения между загоховкой и махрицей и создание давления эласхичного наполнителя, необходимого для предотвращения гофрообразования и овалиэации поперечного сечения трубной заготовки. Усилие подпора Pi прикладывается к эластичному наполнителю 2 через гибкий подпор 4 и шток 8 «цилиндра подпора 6. Необходимое усилие подпора Pi обеспечивается регулятором давления 7 (черт. 16).
По достижении заданной величины проталкивания рекомендуется осуществлять процесс калибровки патрубка давлением, превышающим давление наполнителя при проталкивании.
По окончании процесса гибки пуансон 3, гибкий подпор 4 отводятся в исходное положение, матрица I разжимается ,патрубок 10 Извлекается и освобождается от эластичного наполнителя 2.Схема устройства для формообразования larpytaOB .
а
I ~ матрица разъемная;
- наполнитель эластичный;
• пуансон;
I 4 - подпор гибкий;
7й-■' заготовка;.
- цилиндр подпора;
- фогужятор давления;
- иток гадроцилиндра»
« мулка иавравляпцаяг Ю « патрубок.