|
.*GOMKfe-J£L ~ .S' |
SDMUJSl |
- |
|
|||||||||||||
|
■* - " — - — - ФОРмнгт А4 |
Иив, № подл. |
f и Дато |
Взамен я нв.А |
Ина, Удубл. |
Поди, н дата |
|
||||||||||
|
OCT С/Т |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
© Таблица 3 Ie S? ? |
t’"*’* (Нчоггіэоа |
|||||||||||||||
|
и g • Марка стали В * |
Допустимая температура печи при п загрузке, С |
Температура деформации, °С |
ОО § Охлаждение <£> Ю 1 |
|||||||||||||
|
ковки заготовок |
раскатки колец |
|||||||||||||||
|
Начало, не выше |
Конец, не ивке |
Начало, не выше |
Конец, не нике |
|||||||||||||
|
8 20, 25, 30, 35 £ 45, 50, 55 2QX 40Х 7X3 38ХС- ЭОХГСА 5ХНМ Х2ХХ8НХ0Т ‘38ХНЭМФА І2Х2НВФА (ЗИ7І2) 06П5Н6МВФБ4П (ВНЄ-І6-Ш) 03ХХ2НІСМТВ-ВД (ЭП8І0-ЦЦ) |
1200 1200 1250 1250 1000 1000 1200 1150 НТО 800 800 ПОО 800 1050 |
1230 1200 1230 1200 1180 1200 1180 1180 1170 1180 1150 1X80 1X20 1050 |
750 750 780 800 800 850 850 800 800 800 800 800 850 850 |
1200 1200 1200 1200 1X80 1200 1X80 1180 1X70 1X80 1X50 1X80 1X20 1050 |
850 800 760 800 800 850 850 800 800 850 850 ' 850 850 850 |
На воздухе То хе W я Я и и п я я я я Замедленное На воздухе |
||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
Подп. и дл'7
Продолжение табл. З
|
§ * |
Допустим температура new при * загрузке, С |
Температура деформации, °С |
Охлаждение |
|||||||||||
|
ковкг заготовок |
раскатай колец |
|||||||||||||
|
в І? |
Марка стали —* |
|||||||||||||
|
Начало, не вшае |
Конец, не ниже |
Начало, не ваше |
Конец, не ниже |
|||||||||||
|
Ь4 & о • |
ОЗШЮШТГ-ВД ‘ (ЭШ78У-НД) |
670 |
ПОО |
800 |
ИОО |
850 |
Заготовки на воздухе, кольца в веде |
|||||||
|
ф <а |
отіншім (ЭП679-ЭД) |
700 |
иоо |
800 |
ИОО |
850 ч |
То же |
|||||||
|
|
ОЗПІН8М2Ф-НД (Ж52-ВДУ |
700 |
1120 |
800 |
1120 |
800 |
На воздухе |
|||||||
|
|
07П6Н6 (ЭП288) |
1160 |
П60 |
800 |
1160 |
800 |
То же |
|||||||
|
|
12X2IH5T (ЭИ8П) • и** |
1100 |
ИОО |
850 |
ПОО |
850 |
я |
|||||||
|
Применение: Допустимая температура печи при загрузке дана для заготовок размером сшив 150 мм |
ГОСТ 2.105-79 Форма І |
|
|||||||||||||||||
|
|
ОСТ 92-4719-86 Стр. 9 Таблица 4 |
|
|||||||||||||||||
|
Толщина или диа* метр нагреваемой заготовки, мм |
Время, мин |
Толщина или Диа- метр нагреваемой заготовим, мм |
Время, мин |
||||||||||||||||
|
Стали нержавеющие |
Стали и сплавы жаропрочные |
|
Стали нержавеющие |
Стали и сплавы жаропрочные |
|||||||||||||||
|
|
ІИнв. № подл, 1 ПодяА д/та } Взамен Инв, Мдубл, | ПоДп. и дата f |
астб/у 1 1 1 1 |
Св. Одо 5 й 6 " 10 " II " 15 * IS * 20 * 21 * 25
" 51 " 55
" 101 • IIO " III ’ 120 • 121 "• 130 " 131 ’ I4Q • X«t " 150 • 151 " 160 • ia • во • (3) Зам.изв.922.] |
4 5 8 10 ІЗ 16 19 22 25 29 32 36 42 52 60 70 78 86 98 109 ПЭ 134 1 148 ‘450.3-89 |
5 8 II 15 17 20 23 27 30 35 38 43 50 60 70 82 94 105 117 , 129 145 162 179 |
Св. 171 до 180 " 181 " 190; * 191 " 200 " 201" 210 " 2П " 220 " 221 " 230 " 231 " 240 " 241 " 250 " 251 " 260
" 271 " 280 " 281 " 290 ° 291 " 300 " 301 " 320 " 321 " 340 " 341 " 360 " 361 " 380
" 401 " 420 " 421 440
ъ. |
160 170 184 192 204 214 226 239 251 263 276 289 300 310 325 335 350 360 375 385 400 415 425 |
195 211 224 238 253 .265 279 295 310 325 341 357 372 400 425 450 480 510 535 560 590 620. 645 |
|||||||||||
|
|
' ■ ■'-■-■■ —„ Фопыот А4. |
|
|||||||||||||||||
4 s
Ж» 0) s n
a
@ Зам. ии.922.1450.3-89
WWW
Температуру в печах контролировать стационарными термо- электрическими преобразователями типа ТПП о записью температурной кривой на диаградаду автоматического самопишущего потенциометра типа КСП-3 о пределами измерения по ГОСТ 7164-78 или прибора аналогичного класса.
Дсполнитедьно для новых марок сталей необходимо контролировать температуру заготовок в начале и конце деформации визуальным пирометром о жечеэапдей нитью типа 0ППИР-0І7 и записывать в журнал.
При нагреве в газовых печах допускается контролировать температуру оптическим пирометром типа 0ППИВ-0І7 .В данные записывать в пирометрическом журнале.
На диаграммах самопишущих потенциометров и в пирометрическом журнале указывать шифр поковки иди кольца, марку стали или справа, номер плавки, номер печи, время начала загрузки и выгрузки из печи, дату нагрева.
Г
ГОСТ
ТРЕБОВАНИЙ БЕЗШСНОСТИ
4*1. Опасными s вредными производственными факторами при изготовлении кольцевых заготовок на раскатных маиннах являются: повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
высокая температура поверхностей кольцевых заготовок;
подвивдее части раскатных мгшшн; ; ’
повышенное значение напряжения в электрической цечи, замыкание которой может произойти через тело человека*
К
1 X rf £
работай по раскатке кольцевнх загоТовок на раскатіщх инструктаж в соответствии о требованиями ГОСТ 12.0.004-79» "Поло- жениш о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасности труда в объединениях,: на предприятиях и в организациях Министерства", а также медицинское освидетельствование в ■ , соответствии с приказом Минздрава OGOP S 700»г
4*3^ Технологический процесс раскатки колец по СНиП Д-ЭСМИ - относится к категории "Г". Производственные помещения должны соответствовать требованиям санитарных норм СИ 245-71 и действующих строительных норы и правил.
Газовые печи для нагрева заготовок должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией t установленной в соответствии е требованиями ЮСТ т2.4.021*75 и СНЯЛ П-33-75.
Д
4J
VL
дя обеспечения электробеэопаснбсти при открывании загрузочных окоп печи должна быть оборудована блокировочными кон- тактами, обеспечивающие защитное отключение в соответствии оOCT 92-4719-8 Cj£.Jf ;і
Рабочая одежда должна соответствовать "Типоанм отрасле- j вым кормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других ’
средств индиведуалькой защиты".
*
Клещи к Другие приспособления длд удержания и измере
ния обрабатываемых заготовок должны изготовляться на пяткой ста- t ли, не принимающей закалки, и соответствовать размеру и профиля I , I удерживаемых заготовок. j j
. При выполнении работ на кольцераскатиых станах и мадии- I I
нах следует соблюдать действующие на предприятии инструкции по і требованиям безопасности: j
при зачистке дефектов на заготовках лненмомолотками, бормашинами и огневой;
при нагреве металла; при работе на стане;
при транспортных работах.
П ри работе кольцераскатного стана необходимо применять инструмент, отвечающий требованиям чертежей и технических условий.
Измерение размеров, осмотр маркировки и дефектов следует проводить на кольце, лежащем на полу..
Во время работы стана члены бригады и посторонние лица в опасные зоны не допускаются.
Согласно ГОСТ 12.4.013-85 вальцовщик и работающие непосредственно на стане обязаны, работать в очках типа "ОО", предо- храняющих от попадания окалины в глаза.
Сбор, транспортирование и подготовка к переработке отходов, образую;'Діхся дан титановых сплавов должны лроизво-
Стр, С2 ОСТ 92 4719-86
деться в соответствии с требованиями "їїнструкции по утилизации отходов цветных металлов и сплавов, облацапцих склонностью к загоранию".
Организация пожарной безопасности должна отвечать "Правилам покаоной безопасности для объединений, ;йредярияті£І и организаций іїинистерства ЖМ>-і^82*.
Разработанные инструкции по безопасности работ должны соответствовать. ’’Правилам по технике безопасности и прсмсакитарпи для кузнечно-прессовых цехов" и ГОСТ 12.3.026-81.
СЖМ ТИПОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАСКАТКЙ КОЛЕЦ ИЗ СТАЛЕЙ И ТИТАНОКД СПЛАВОВ
Типовой технологический процесс раскатки разрабатывается для колец, изготавливаема на раскатных машинах типа НЛ650, ШЗЗО и Д044, КПС 1000.-
ё
і
.2. Типовой техпологячоокий процесс следует разрабатывать- в ооотьотстомз с чертежом Кольцовой1 заготовки применительно'^к ~ я а пррдприяттли пблру?угашпіп пп прятшлям, вутцяг>тт^т> щим для разработки тозшвлопічоеких процоооов дзготопиопил колец с учетом оее^еипеї&тей изготовления л натрова заготовок из- тата-г ниїш оплавив г5тЗ, ЁЦИМДЧИЦО ТОХНОЛОГПЧОеКЙО ПрОЦОООЫ рескатіси КОЛЬЦОВИХ ?чі зтовок-ддомотром до 1000 мм пообходимо оформлять в ооотпот * СЧ^А" « ОСТ 92-ТнЯЙ~Й?. мм гелртл* флутгплпгппгпгуп^ гтфпрмдтрт
)
♦озма З
5.3.1. Исключен
5.3,2. Исключен
Таблица 5
Номер операции
Наименование л содержание операции
005
010
015
020
Контроль ВХОДНОЙ •
Контролировать материал по размерам, маркировка и состоянию поверхности
Отрезка
Отрезать заготовки в размер
Токарная
Торцевать заготовки и снять фаски согласно эскизу Очистка
Пескоструйное или дробеструйное обезжиривание.
025
030
035
040
045
Изолирование
Нанести защитно-смазочное покрытие на заготовки
Нагревание
Нагреть заготовки
Осадка заготовки
Прошивка отверстия
Нагревание
Нагреть заготовки
(3) Зам. жза.922.1450.3-89
T6dt’ i.’itfS-7» ’ ’^opMd“ Ї
CTP. 14 OCT 92-47I9-&6.
Продолжение табл. 5
|
Иомер СП СрлЦИИ |
" ■ - Наименование и содержание операции |
&6V
Раскатка
Р
OSS'
аскатать заготонву.. Маркирование
Маркировать партию колец соїУіасио чертежу.
Контроль -
Окончательный контроль готовой продукции ОГК,
е№оа іоае-егт’
5.5. Схема типового техножотеского процесса раскатки стального кольца приведена в табл. 6.
