1. Оснастка для ЭХЗ может быть;

I)-групповой' и индивидуальной;

  1. одноместной и многоместной;

  2. с подвижными и неподвижными электродами;

  3. для обработки наружных и внутренних поверхностей;

  4. Hub. Jr подл. ' Подо, и дата Взамен иив.Х Ин в. .Мдубл. Поди, и дата
    0СТ685/& 29.0122 ~~

    — — і
  5. с

    С. 8 ОСТ 92-5036-88 • ,

    3.3. Тех н и ч о о к и е т р е б о в а н и я к ка т о д у - и н с т р у м е н ту

    кормят

    А4 открытой или локализованной зоной обработки;
  1. Индивидуальная оснастка разрабатывается для уникальных * • ,

и крупногабаритных деталей и включает в себя весь комплекс элемен­тов для ведения процесса. . ' •

Индивидуальная оснастка для 3X3 колес турбин после 330 лопато выполняется в соответствии с черт. 2.

Групповая оснастка не исключает индивидуальную, но значитель­но упрощает ее и включает В себя комплекс призкимных, фиксирующих, токоподводящих и электролитораспределительных элементов.

Групповая оснастка для 3X3 мелких деталей на станке мод.УЭО-9 выполняется в соответствии с черт. 3. ■ ■

"■ 3.2.6. Точность изготовления установочных и базовых размеров

оснастки задается на порядок выше точности изготовления обрабаты­ваемого контура детали.

  1. Проектирование оснастки цроизводится с учетом ее сое

в

А £ Д з:

№ Я

S г CO co

а, функционального назначения отдельных ее элементов, принципов • ее построения, применяемого оборудования, габаритов детали,мест об работки и их расположения в детали.
  1. . Оснастку для 3X3 изготавливают' из латуней марок Л62 Л63ДС59 по ГОСТ 15527-70, нержавеющей стали І2ХІ8Ш0Т по .ГОСТ 5632-72, меди М3 по ГОСТ 495-77, изоляционных материалов:

к апролона ВІ по ТУ 6-05-988-^^оргстекла по ГОСТ 15809-70, эбони­та по ГОСТ 2748-77, фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80.

3.3.1. уКатод-инструмент обеспечивает заданную точность обра- | ботки и повторяемость размеров обрабатываемого контура.

. 3.3.2. Профиль поверхности катода-инструмента соответствует | Профилю поверхности обрабатываемой полости готовой детали, эквида тантен ей и отличается от нее на величину конечного межэлектродн го зазора.<*


те


<0


Схэ


о>


OCT 92- 5036-88 С. 9


Оснастка для 3X3 колеса турбины


электр.


-Нп ф-ч




І - шток головки станка; 2 - катод-инатрумвнт;

З - обрабатываемая деталь; 4 - оснастка для 3X3 колеса турбины; 5 - стол станка


Черг. 2 ,






































С. 10 ОСТ 92- 5036-88 • ,

Групповая оснастка станка мод. УЭО-9








































Ина. № подл, f Подп. и дата Взамен инб.. Ипа. Ядубл, Подп. н дата

OCW/1?~ ^19.0788


ОСТ 92-5036-88 С. II

  1. Базовые поверхности катода-инструмента должны обеспечи­вать точное расположение соответстнущих рабочих поверхностей като­да и.обрабатываемых поверхностей деталей.:

  2. При проектировании катода-инструмента следует учитывать:

  1. величину исходного и конечного межэлектродного зазора, от­личающегося на величину припуска под обработку;

  2. необходимость равномерного.протока электролита в зазоре со скоростью 1-10 м/с; '

  3. надежный токоподвод к катоду от отрицательного полюса ис­точника литания;

: 4) надежную изоляцию катода-инструмента от детали;

  1. фиксацию катода-инструмента в обрабатываемой полости (сов-. местно с элементами станка и оснастки).

  1. Изготовление электрода-инструмента должно соответство­вать требованиям -разд. 4» OCT 92-I574-7Q?8 3

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Организация технологического процесса ЭХЗ деталей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75, "Правил по технике бе­зопасности и промышленной санитарии при электрохимической обработке, металлов и сплавов", "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудова­нию М 1042-73", а также настоящего стандарта.

    2. При выполнении работ по 3X3 металлов и сплавов имеют мес­то следующие опасные и вредные производственные факторы:

Х) химическое воздействие рабочих жидкостей; ■

  1. поплионное напряжение в электрической цепи, замыкание кото­рой может произойти через тело человека;

~~ ~ П g" ■ ' " - - - - ——■ і ——1 -

■ — — — — —ІМжіиі. 14

ГОСТ 2.J05-79 Форма 1


С. 12 ОСТ 92-5036-88 ;

  1. воздействие электромагнитного поля;

  2. выделение водорода, если концентрата его в рабочей,зоне : составляет 20 % от наименьшего взрывоопасного предела огласи водоро- да с воздухом.

  1. Производственные помещения участков 3X3 должны соответст­вовать ’Правилам по технике безопасности и промышлегшой санитарии при электрохимической обработке металлов и сплавов”, разд. 2.

    1. 4,3.1. По санитарной характеристике производственных процессов участка 3X3 следует отнести к группа 1в по СНиП 2.09.04-^.®^

    2. П о степени пожарной опасности производства помещения’ со станками, источниками и системой управления ЭХЗ следует отнести . к категории Д, помещения с баками рабочих жидкостей - к категории Е/В-1а по СНиП 2.09.02-85.

    3. Станки труппы ЭХЗ следует размещать на специально вы- , деланном участке или в отдельном помещении.

  2. Оборудование для выполнения работ по ЭХЗ деталей должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-74,

I 4.4.1. Рабочие ванны должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление выделяющихся газов и паров из рабочей зоны в соответствии с ’Правилами проектирования, монтажа, - пргемхя и эксплуатации вентиляционных установок”.

  1. Воздух рабочей эоны должен соответствовать TWW Т ЛАС Ъе 88 1

. ' 4.6» Организация пожарной безопасности должна соответствовать

;

« f- а

/ ■ 4.7. Устройства электроустановок оборудования, силовых и ос­ветительных электросетей на участках ЭХЗ следует выполнять в нор­мальном исполнении в соответствии с действующими "Правилами устрой­ства электроустановок'’, разд. У.

$

§ с

>,

и

®ч

1




O

at

CT 92-5036-88 c. ІЗ
  1. Оборудование на участках ЭХЗ дслнао быть заземлено. Зазем­ляющие устройства должны соответствовать "Правилам устройства элек­троустановок" (ПУЗ), разд. I. •

  2. Способы подводки электропроводов должны исключать возмож­ность перехода напряжения на корпус станка и рабочую камеру.

  3. Наружная электропроводка и электропроводка, проложенная в станке, должны быть изолированы, надежно защищены от-механических’ ’повреждений и воздействий рабочей жидкости. '

  4. В источниках тока должна быть предусмотрена защита, от- клшающая рабочую цепь в случае нарастания нагрузки сверх определен-- ной величины (токовые реле, трансформаторы тока).

  5. Токоведущие шины» находящиеся вблизи рабочего места, должны быть экранированы. Напряженность магнитного поля на рабочем месте не должна превышать 8000 А/м по ОН 1742-77.

Контроль следует проводить при пуске установки в эксплуатацию,

  1. Приготовление и очистка рабочих жидкостей должны быть про­ведены в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной венти­ляцией в соответствии о "Правилами проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок" или в соответствии с тех­нической документацией на применяемое оборудование. •

  2. Хранение химических веществ и приготовление рабочих жидкос­тей должны соответствовать "Правилам по технике безопасности и про­мышленной санитарии при электрохимической обработке металлов и сплавов", разд.УІП*

    1. В кладовые не следует допускать попадания.вода.

  3. Работающие на участке ЭХЗ с агрессивными жидкостями должны і изучить химические свойства применяемых рабочих жидкостей и знать условия безопасного проведения работ с ними.

  4. ' На рабочих местах участка ЭХЗ должна быть аптечка, уком­плектованная 3%-ным раствором борной кислоты и слабым раствором питьевой сода для нейтрализации кислоты,случайно попавшей на тело работника.

Торм;гг А*С . 14 OCT 92- 5036-88

/ 4.12. Очистка сточных вод должна соответствовать "Правилам ох­раны поверхностных вод от загрязнений сточными водами". Перечень пре­дельно допустимых концентраций вредных веществ -по приложению 4 'Йравпл,

  1. Шламы, образующиеся в результате обработки материалов, включающих в себя дорогостоящие и р^ддие металлы, необходимо отделять от отработанной жидкости и сдавать на металлургические предприятия дая переработки.

  2. Очистку электролита от следует производить фильтр-прессзми тика ФПАКМ-2,5, фЦКМ-S, центрифугами типа . 0Ш-353К-О9, 0Ж-802К-О4, сепаратором типа 04M-632K-I,

быть использованы в различных отраслях народного хозяйства в коли-

У - Незначительное количество .вяама (100 кг с нятого металла в год при систематическом сбросе ж до 1,5 т при разовой работе) сли­вается в коллекторы, включенные в заводские и районные системы очистки или вывозится в тлшюсббрнйка. -

  1. Р

    8)

    аботающие на участке должна быть обеспечены спецодеждой (комбинезоны, костюмы, халата хлопчатобумажные), спецобувью (ботик-* кй кожаные), защитными щиспособлеикями (очки защитные., руканицы комбинировшшыё, перчатки нитяные хлопчатобумажные). в соответствии о "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной вцдачж спецодежды, спец-
  1. К

    «а
    п
    Я


    шиностроительннх и


    производств", разд.ІХ.


    d °О ь с<о а» « Г>- а С>

    3 к

    ’работе на участках 3Z3 допускается лица, прошедшие ме- даинский осмоїр в соответствии с грвщазетв Ж 700 Министра здравоох­ранения **0 проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся, подверга- Д, Kl- ющихся воздействию вредных л неблагоприятных условий » а также ин­структаж и обучение в соответствии с "Дэложением о

нйя йнсТр^кта^ксі^ и обучения раЗотяюи/ик Пелопах:наети

.ОСТ 92-5036-88 с. 15

т

Г 1

л*-

руда в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства"

' - . 5. СХЕМА ТИПОВОГО ТЕШШЛЖЕХЖОГО ПРОЦЕССА

  1. П о д г о т о в и т е л ь и ая ?'

    1. Осмотреть и подготовить станок к работе. ,

    2. Развести рабочую жидкость в баке.

    3. Проверить параметры рабочей жидкости.

    4. Установить оснастку.

    5. Включить станок» проверить работу электрической части станка согласно инструкции по эксплуатации.

    6. Проверить систему подачи рабочей жидкости.

    7. Проверить наличие и регулируемость технологического тока и напряжения на электродах.

    8. 5.1.8. Установить обрабатываемую деталь в оснастку, закрепить.

    9. Установить стол в заданном положении.

  2. Э ле кт р о х им и ч е с к а я

    1. Включить и отрегулировать в соответствии с техническими требованиями систему подачи рабочей жидкости в межэлектродный зазбр»

    2. Установить катод-инструмент в исходное положение.

    3. Установить электрический режим обработки, включить ис­точник технологического тока.

    4. Произвести зачистку на заданную величину (по времени).

    5. Отключить одновременно источник технологического тока, подачу рабочей жидкости в межэлектродный зазор (автоматически от ре­ле времени), . ■.

    6. Вывести катод-инструмент из обрабатываемой полости. - 5.2.7, Выключить станок.. .

Снять деталь. • ;С

Инв, М подл, / Подо, и дата Взамен ивв.Х Ина, Мдубл. Подп. и дата 0СТ686//Т .

. 16 ОСТ 92-5036-88

б.З.Моечная •

  1. 1, Промыть деталь в проточной воде. '

  1. Па о о и в и р о в а и и е

  2. М о е ч н а я

• 5.5.1. Промыть деталь в проточней воде.

  1. С у ш н а ' '

    1. Просушить деталь сжатым воздухом, щтадаим водомасло- отделитель. • -

;■/ 5.7. К о в троль

  1. Произвести измерение ' обработанной детали.

  2. Произвести контроль параметров рабочей жидкости по ОСТ 92-1348-87.

Произвести контроль параметров процесса 3X3 - рабочего напряжения, тока, температуры электролита, давления на входе и выходе, дремени обработки.


ЖЖ-- '■

- . ’'J’-''.''.'.. ■ ■ ■ ■' • ■


>

і

>

£

Ин в. № подл.

/ Поди, и дата

Взамен инвЛ

Ин в. Мдубл.

Подп.и дата


ОСТ 6 85//2

ЭЙХ, Z9.COf.38






пшожЕЖЕ Ї

* Рекомендуемое

- • РЕЖИМЫ ЭХЗ . х т ' :

Таблица I

с q ы •

с г

«с

<0

S X »

Обрабаты­ваемый материал

Обозначение нормативно­технического документа

Темпера­тура ра­бочей жидкос­ти,

°С

Продол­житель­ность обра­ботки, МИН s

Посто­янное напря­жение, в

Плот­ность тока, А/см^

Меж­элект­родный зазор,

мм

Величина съема материа­ла, мм

Перепад давления рабочей жидкости рвх/рвых

МПа

Параметр шерохо­ватости >

R а мкы

Состав рабочей жидкости

І2ХІ8НІ0Т

ГОСТ 5632-72

25-30

2-Ю

18

10-15

0,3-4,0

0,15-0,25

0,2/-

0,63


ХН67МВТЮ . (ЭП202Г

ТУ 14-1-588-73

30*5

2-3

18

10-15

0,5-3,0

0,5-0,8

0»5/0,2

1,25 •

+5?//«-V0j

ХН58МБХД (ЭК6І)

ТУ I4-I-4228-87

30*5

2-3

18

10-15

0,5-3,0

0,5-0,8

0,5/0,2

1,25

15$

ХН60КМХБВТФ (ЭП962)

ТУ I4-I-3362-8I

30*5

2-3

18

10-15

0,5-3,0

0,5-0,8 ■

0,5/0,2

1,25

15$л4яС£* о +5$>/аЛЦ а

ЭП74ІНП

ТУ І-0Є9-237-78

25±5

0,5

20

10-15

0,5-2,0

0,15-0,8

0,3/-

0,63.

. л

Itfjface Й

ХН73БМТЮ4Д (ЭИ698НдГ

ТУ І4-І-639-73

30*5

2-3

18

10-15

0,5-3,0

0,5-0,8

0,5/0,2

1,25

+5$Ліі^ ®

06XI5H6MW

<ВНС16>

ТУ I4-I-I444-75

33

2-5

12

6-7

0,5-3,0

0,5-1,0

0,5/0,2

2,5

15«