---

2-каркас-,

4. Ko/nyu/ws!; ,;;Й- заполняемый объем ' ■■УУУу ■■■■■'^?

Z ' ' .'■- ■ ■ ', .'■■ ■■'■ ■ ■

/'■■. ■: ■■■'. ■ ■/. - ;■ . . ■ ■'.' : ; ■ .■ .■•;.<■,.•?. —■■■■■■.■■

■ '-. Черт. 17

'."У-. ‘’ ' V- ■.' ■’ ■•■'■'. ■‘у-.^Уу^л^<

■■■.■■•<■' '' " ■ ' о ■"'■ ' ^:С.-._; ..■■••■■■■■■■■■ •.•••■■ у;ілУ-_:уУ-&

@ Нову tSSifCO^ 7^

ОСТ Э2 8557-74 Сзго.°27;

6«2*'3атока электромагото^ капроновой смолой должна прока-

водиться через клеммную колодку в гарантированный зазор между ка-<■■ ’ тушкой и корпусом, (не менее 1,5 мм)?, предусмотренный конструкцией, до появления литника капрона из контрольного отверстия корпуса, < противоположного клеммной колода* Способ и режимы заливки, а также размеры и форма клеммной колодки заданные чертежом, обеспе-

чикаются технологически* . "

6*3« После заливки литники капрона должны быть срезаны заподлицо с поверхностью корпуса*

бЛ После заливки электромагнитов капроновой смолой долус-

- выступаиие капрона над поверхностью корпуса или утопаиие до 0,3 мм в местах выхода--лйтникоц;

- газовые раковины внутри капрона; . ..

,*.:на цилиндрической поверхности катушки незаполненные участ-

ки, незамкнутые ни по окружности, ни по образующей катуы- ■ ■ ка, общей площадью до 10% от цилиндрической поверхности

катушЕи;

— наличие капрона в месте выходапроводов, не препятствующее то установке штепсельного разьема, в электромагнитах,; у ?^Л которых вилка ..раополбжей^ вдолк оси каркаса.*. /

6.5« Заливка эектроматцжтов клеем или компаундами должна у-ч производиться через отверстия в каркасе*до появления герметика из ґ отверстия .корпуса^' противря^шо^о--каркасу*_; Способ и режимы залив-, v яи выбираются ТЩХНОДОЖЧебйИ_в;

ост 92 8^7» Стр.28 С^л ; -

_и.#лее/аер/уе/у</л*е_^

■ 6.6. После ззливки зг компаунде допускаются воздушные пузы­ри л незаполненные участки, незамкнутые ни по окружности, ни по образующей катушки, общей площадью до 10% от цилиндрической поверх­

ности катушки

rtifmb NQ ppo<£ftd<ifcf^ ХонтрЬ/іЬНО-еЫ'*

ТОВ бракуется, &ц<?чнь«2 или устан^,о$счнъге нс'ЛытаНЧУ.

p £-8. г є рп е гичками должно npevs-

ЬоонпіьсЗ */єр#5 vmSepc/пчъ g tfapt&ce Неполном зоnvмнения оЗърма і^яргскі$/-/о черг». 17_tлрм мгрм н&лччче мрпетем € зазоре _пWXOp KpfaptvM U Мтушн(і(/ не ctonpOtW Гг?С Я. СРоСОб О режимы' AQfHJb- t'P vmc'-ipqi-orncy технЬрюё&чесні/.

' .: ?. .ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ . & '•<.

7

осуще ствляе ТСН— лї) го окекчаппп^'^

Ло Весь электрический монтаж должен быть подвергнут 100% техническому контролю. Технический контроль/ пооперационно в процессе монтажз.-жбе-во'оле полно ■эле ктричаоког о ч^^ажз-'Иэде лия^, Ч"

Контроль качества пайки монтажных проводов к хвосто­викам разъема рекомендуется производить после пайки каждого ряда контактов. Качество пайки проверять на отсутствие острых, выступов припоя на поверхностях пайки, на отсутствие следов припоя/на; поверх* ностях изолятора разъема к механическую прочность.¹ •■ '. •'. ,^г •' ' , • • ' V* • •

• ^J '• ■ ?■■ '' ••% • . - •/. V s' . •' • •• • •-.♦•s; ^{r : i£}_t

.... '■ "'■■■ ;•" ‘ ■ ■■■' ' ■■■'■■ ' ■ A ■ $>’

Правильность монтажа на соответствие электрических и■ - монтажных схем проверять визуально и на наличие целостности цепи ■. омметром*.

. 7*5. Все контрольные операции должны выполняться так» чтобы

в процессе проверки не ухудшить качество монтажа*

.7.6. При контроле заготовленных монтажных проводов должны проверяться способ и качество заделки концов» маркировка» отсут­ствие надрезов токопроводящих жил» качество их лужения, отсутствие повреждений и загрязнений изоляции, марка, сечение и длина прово- дов. Проверка производится внешним осмотром, в необходимых случаях

L, '.■ ■ ■■■ . ' ь- ^;"'^; --

с

I

If

5

применением лупы и путем измерения размеров на соответствие , настоящему стандарту» чертежам и технологическому процессу*

.

5^і

7.7. Механическая прочность спая проводов сечением 0,14. и меньше не проверяется. Качество пайки проверяется внешним осмот- ром,визуально*

Проверка¹прочности спая проводов сечением более 0,14 производится пинцетом. На губки пинцета должны быть надеты поли- / ■ ■■/; л-"-'■' ■' ■а. ? а V"

хлорвиниловый трубки* Проверять легким подергиванием вдоль оси припаяного/пррвода* Усилие должно быть.не более. 0,5 иге.

7

(S

і. і s

3;

.8; Контроль механической прочности пайки должен производить- ся не более одного раза в процесса приемки монтажа* При контроле а< > ,■ • ■ '/ ’ ^L , /’ ’

■■ * м ^{1 Л}'

ка чес тва мо н та жа запре ща е тся перегибать про вод около па и ки»

Контроль качества пайки в разъемах типа 2РМ, PC и других^^/^цсА?:-

OCT 92 855М8ґ Сто.50

■ много контактных элементах производить при межопера ционнонконт* " ■;

. роле до надевания на контакты изоляционных трубок, . 7... '

7 _в 9. ПосЛе контроля пайки и прнемки ОТК.места пайки j оголей* ; г ные.участки проводов, хвостовики контактов штепсельных разъемов должны быть окрашены прозрачным лаком» наносимым в виде аккуратно . го мазка специальной трубочкой -(типа чертежик) или- мягкой кясточ*_я^ ко/. Рекомендуется покрывать itsn.Oftaa^tOM"£ 996 -qe-fOCT-'5236-j6.' ҐІ

дерте. / ^; /'б Ж ' ■■ '■л

. 7.13. Контрольно-выборочныеустановочные испытакия электро магниты мргут проходить илииндивидуально или в составесборочной единицы автоматики на соответствие требованиям технических условий

на сборочные единицы автоматики и настоящего стандарта.лр^^ол?

- ^recjjfj■■■'■..■■■,,■■8. МЕТОЖ ИСПЫТАНИЙ •

8*1« Гзе испытания электромагнитов, кроме особо оговоренных»

предусмотренные настоящим стандартом должны проводиться в нормальных . ■ ■ ° . ОСТ 92“9337-80 ■ ■/<

температурных условиях > соответствующих ОСТ 92 I665-7£v "ч-х

ся 100%, окончательно собранных электромагнитов, і

■ 8.3. КонтрольЕо-выбсрочным'(типовым)испытай,иям должны под-

вертаться 4% электромагнитов, но не менее двух штук, от партии,

' прошедших полный цикл контрольных испытаний. ',

. - 8.5 <> Не печень проверок и испытаний электромагнитов при индиви­дуальных контрольных истытаниях. •

. ; 8.5.1. Целостность цепи по основным и дублирующим контактам

вилки штепсельного разъема на электромагните должна проверяться ; согласно схемы на черт. 13.•

8.5,2« Электромагнит долкенбать испытан на воздействие вибрации с частотой 45⁺⁵. герц при амплитуде колебаний мм<

течение; 5;мин. с^направлением вибрации вдоль оси электромагнита. . Необходимость проведения указанных-.испытаний, а также необходимость подведения напряжения на контакты вилки электромагнита во время воздействия вибрации йлго величина^указываются в чертеже или про­грамме контрольно-выборочных (типовых) испытаний.8♦5.3. ИзоляцйІГ электромагнита должна выдерживать нопрянейие /■■/і»'/.'.'- ■/ Л '.:-/ ■ ■ ■ -■ ’ ' ■ ■ ./ ■ ■'/.

500 вольт пере ме иного тока с чз с тотой. 50 герп,_;приложе н ное к кон- ° ;• - ' ’ & Д£) ' . ■'/. v^:

тактам вилки и. корпусу электромагнита в течение одной минуты._z

Проверку производить по методике ГОСТ 864-68- без выдержки в камере

■' Ґ ■/ О' ' V ’ V /л

влажности. . . .. ■'©./'/

пусом эле ктромагни та д о лжно] бы ть<нё менее 20 Мом. Про вер ку пр ои зво~ дить по методике ГОСТ -664-68?^ез выдержки в.камере влажности.

■ ■ ■■ ■' ■ ■>. _ .. . ... _; .. ■ ■ ; ■.. ■. '■ / ■:..

ОД ома. Температура обмотки должна быть равна, температуре окру­жающей среды. Величина сопротивления, измеряемая при температуре окружающей средн, отличной от плюс 20°С, должна быть приведена к сопротивлению обмотки при плюс 20°С по формуле, указанной в п. 4.2.12 настоящего стандарта/ .■..;<?/

Величина.втягивающего усилия, а также ход якоря и минимальное .

> ■' ■ >: / ■ . ■ ■■ .. ■ /; ■■■/ ■ . напряжение, необходимые для получения втягивающего усилия, опре- .

деляются конструктором и задаются в Чертеже на электромагнит. Точность замеров хода якоря, включая погрешность измерительных средств, * 0,05 мм, втягивающего усилия электромагнита ⁺ о,01 аге.р OCT 92 8557-74 С»П. 33 *'

Э.б.Перечень проверок и испытаний электромагнитов при • контрольно- выборочных испытаниях.,'

8.6.І. Электромагнит должен быть проверен на соответствие ■ П.П.8.5.І4, 8.5.4., 8.5,5. и 8,5.6. настоящего стандарта. И <

8.6,2. Электромагнит должен быть,испытан на прочность при • воздействии многократных ударных нагрузок (на тряску). Испытания: проводить на -ударных стендах.с ускорением Ю1| при* 80*8 ударах в'минуту с направлением тряски вдоль оси электромагнита и перпенди-

кулярно оси электромагнита.

Продолжительность испытаний в каждом направлении указывается в программе^испытаний 1 должно быть де менее 2-х часов в каждом/ направлении; По окончании испытаний электромагнит должен быть про-. верен на соответствие ii. 8.6.1. настоящего стандарта.. .

8,6.3..Электромагнит: должен быть испытан на воздействие^ ;< вибрации по методике п. 8._5.2. настоящего стандарта, если нещ дру- ■ гих указаний в программе испытаний. Направление; вибра-цо_:о^Ш/-маЪ...^;;; вдоль оси и один час' перпендикулярно оси -электромагнита.

По окончании испытаний проверить электромагнит на соответствие^ < ^;- и.8_е6Д. настоящего стандарта, ■

;

г;

Л

8,6.4, Электромагнит должен пройти наработку ресурса под ‘ нагрузкой при крайних значениях рабочего напряжения, причем,в ка- честве нагрузки должка применяться пружина. Местность пружины; ^: сила предварительного поджатия при ходе якоря, а также ход якоря, величины крайних значений напряжения и количество срабатываний при

■І/-

■ j каждом напряжении догнан указываться в программе яспйажий¹ .

Допускается указанные испытакия проводить в составе техн’ол'¹- ' гической СбОрОЧНОЙеДИНИЦЫ.

■ должяараслолагатьсяверти-

/калда. Время выдержки эле^ .. прм<даюченй^

-между включениями додан быть 2-5. сек. После наработки ресурса . электромагнит должен быть охлажден до температуры^; окружающей среды< • и проверен по д „ д. 8.5.1. и 85,6* настоящего стандарта .< Способ . охлаждения выбирается технологически.

8.3.5. Электромагнит должен быть’ испытан на влагоустойчивость в камере влажности при. заглушенных от попаданиявлагивнутренних : < полостях, а:вилка электромагнита должна быть соединена с. розеткой';,х штепсельного разьема или заглушена технологической.заглущкой.

- . ч ■ . . • . s' • » ’ ; ' • ъ _s . ^% ' ■ л.'

Время выдержкиэлектромагнита в камере с относительной влажностью. 98*| % при температуре 20*15°С не менее 24 часов, если; нет других

”? заний в программе испытаний, В конце вцдерда без извле^емия: . і ктромагнита из камеры влажности должна быть произведена проверка; : его по методике л. 8,5,4„; настоящего стандарта. Сопротивление должно ^; быть не менее 2 Вфм*

' ' і , ' ■ і _#

^зле^ромагдита'/'изїкамер^влажности* Выдержка/'электромагнігага жкамере^ ■холода должна производиться при заглушенвыдвкутренних полостяхи

’ установленной Ва вилке злектродагнита розетке или технологической ^:

'

—wi

заглушкиZ-^рёмя'выдержки- электромагнита в камере холодаЛ У; ’ OCT 92 8557-74 СТР, 35

указывается в программе ислытай^й. Перед извлечением ъз камеры . холода электромагнит должен быть проверен по методике п. 8.5.4 настоящего стандарта. Сопротивление должно быть не менее 2 Цом«