Вязкость консервирующего раствора по воронке ВЗ-4 должна быть не менее 14 сек. при 20° С
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
КОНСЕРВАЦИЯ МАСЛАМИ И СМАЗКАМИ
Консервационные или консервационно-экс- плуатационные масла и смазки применяют для консервации металлических поверхностей, контактирующих со средами группы Г. Попадание масел и смазок на поверхности изделий, контактирующие со средами А, Б, В, а также на немаслостойкие неметаллические материалы не допускается.
При использовании масел и смазок необходимо учитывать их избирательные защитные способности по отношению к металлам в соответствии с табл. 2 настоящего стандарта.
Консервационное масло К-17 при температуре 15—40° С может быть нанесено на наружные поверхности изделий напылением, намазыванием или погружением; на внутренние — заливом полостей или прокачиванием с последующим сливом избытка масла. Консервируемые поверхности должны быть покрыты сплошной пленкой масла.
Консервационно-эксплуатационные масла и смазки под индексами 2.8, 2.9 (см. табл. 2) следует применять для консервации механических открытых и закрытых, цилиндро-поршневых масляных поверхностей, для которых они являются или могут быть эксплуатационными. В противном случае следует применять консервационное масло К-17.
Консервацию гидравлическими маслами (табл. 2, индекс 2.8) производят заполнением полостей изделия, при этом все консервируемые поверхности должны контактировать с залитым маслом.
Нанесение пластичных (консистентных) смазок, указанных в табл. 2 под индексом 2.9, производят шпателем или шприцем. Разжижение этих смазок нагреванием, за исключением смазки ПВК, не,допускается. Смазка ПВК может быть нанесена в разогретом виде окунанием, кистью, тампоном при температуре 80—100° С. Пластичные смазки должны покрывать все консервируемые поверхности равномерным, слоем толщиной не менее 0,5 мм
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
РАСКОНСЕРВАЦИЯ
Расконсервация изделий, законсервированных в соответствии с настоящим стандартом, представляет собой ряд технологических операций: извлечение изделий из транспортной тары, удаление внутренней упаковки и технологических заглушек, а в технически обоснованных случаях — удаление остатков средств консервации с расконсервируемых поверхностей без разборки изделия.
Удаление остатков средств консервации с расконсервируемых поверхностей изделия производят в соответствии с таблицей.
В технически обоснованных случаях допускается удалять остатки средств консервации проводимой или рабочей средой.
Перед монтажом необходимо контролировать полноту удаления остатков упаковки и силикагеля из полостей изделия; наличие остатков недопустимо.
Способ удаления остатков средств консервации
|
Группа средств консервации |
Группа рабочей или пооколимой спелы. |
контактирующей с |
расконсервируемой поверхностью |
Способ удаления остатков средств консервации |
Технические требования |
|
|
II II III IV' |
Б В В Г |
Продувка законсервированных поверхностей изделия горячим воздухом или промывка этиловым спиртом с последующей продувкой воздухом То же или продувка паром или промывка горячей или холодной водой. При высоких требованиях к чистоте проводимой среды дополнительная промывка дистиллированной водой Продувка паром или промывка горячей или холодной водой. При высоких требованиях к чистоте проводимой среды — дополнительная промывка дистиллированной водой По ГОСТ 13168—69 |
Воздух должен СО: ответствовать по чистоте ГОСТ 11882—66, спирт — ТУ или ГОСТ. Температура подогретого воздуха определяется теплостойкостью неметаллических материалов и покрытий изделия, и не должна влиять на них отрицательно. С уменьшением температуры воздуха увеличивают время продувки Вода должна соответствовать по химическому составу и механическим примесям ГОСТ 2874—54. Допустимая температура горячей воды определяется теплостойкостью неметаллических материалов и покрытий изделия. Дистиллированная вода должна соответствовать по чистоте проводимой среде, омывающей расконсервируемые поверхности изделия То же |
|||
Внутренние поверхности изделий, законсервированные загущенным раствором нитрита натрия или НДА, к которым предъявляют специальные требования по чистоте расконсервации, подвергают контролю на полноту расконсервации в соответствии с методикой, изложенной ниже.
Общие сведения
В основу метода положена качественная реакция Грисса, характерная для группы NO2. Сущность реакции сводится к диазотированию сульфониловой кислоты и азосочетания, полученный катион диазония с нафтиламином образуют краснокоричневый или розовый (в зависимости от концентрации) растворимый в воде азокраситель.
Реактивы и растворы
Сульфониловая кислота — белый кристаллический порошок, плохо растворимый в воде, лучше в метиловом и этиловом спирте.
а-нафтиламин — бледно-розовый порошок, труднорастворимый в воде, хорошо — в спирте и эфире.
Уксусная кислота — 10%-ная.
Реактив Грисса:
0,5 г сульфониловой кислоты растворяют в 150 мл 10%-ной уксусной кислоты;
0,1 г а-нафтиламина растворяют в 20 мл воды (при кипячении в течение 3 мин} или этилового спирта. Бесцветную жидкость сливают с осадка и разбавляют в 150 мл 10%-ной уксусной кислоты.
Оба раствора (а и б) смешивают и хранят в склянке из темного стекла с притертой пробкой. Раствор годен в течение трех месяцев. Порозовение раствора свидетельствует о его непригодности.
Приготовление индикаторной бумаги
Полосы фильтровальной бумаги (фильтр обеззоленный — синяя лента) шириной 10—15 мм пропитывают раствором, приготовленным в соответствии с п. 4.2.5 настоящего приложения, и высушивают в сушильном шкафу при температуре не выше 50° С.
Высушенную индикаторную бумагу хранят в герметичных светонепроницаемых сосудах.
Определение следов МО2-иона
Индикаторную бумагу погружают в контролируемый раствор, стекающий с расконсервируемых поверхностей изделия, или промакают ею увлажненные поверхности. При наличии ЫО2-иона бумага окрашивается в темно- или бледно-розовый цвет. Бледно-розовый цвет соответствует концентрации около 0,005% ЫО2-иона в растворе
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ И ОБОРУДОВАНИЮ
УЧАСТКОВ ПОДГОТОВКИ, СБОРКИ,
ИСПЫТАНИЙ И КОНСЕРВАЦИИ
Помещения должны быть чистыми, светлыми, вентилируемыми и отапливаемыми.
Не допускается совместное расположение участков сборки, испытаний и консервации с участками химической подготовки или участками с атмосферой, загрязненной пылью или коррозионно-агрессивными выделениями.
Помещения для подготовки, сборки, стендовых испытаний и консервации изделий, предназначенных для проводимых или рабочих сред групп А и Б, на которые распространяются условия поставки 01-1874—62 и положение УСУ 08—67, должны иметь чистую отделку:
— полы, покрытые метлахской плиткой, линолеумом или другим гладким водостойким покрытием;
— стены, облицованные метлахской плиткой или окрашенные белой краской.
Указанные помещения должны иметь приточновытяжную вентиляцию, обеспечивающую подачу фильтрованного воздуха и избыточное давление в помещении от 5 до 20 мм вод. ст.
Для хранения суточного запаса растворителей, химикатов и средств консервации должны быть выделены специальные боксы.
Участок для подготовки деталей и изделий должен иметь оборудование, соответствующее производственной мощности и обеспечивающее проведение необходимых процессов подготовки.
Рабочие места на участке сборки и консервации должны быть оборудованы столами или верстаками, покрытыми прочным, гладким химически нейтральным полимерным материалом (полиэтилен, винипласт, пластикат поливинилхлоридный и т. п.) или алюминием.
Рабочие, выполняющие сборку и консервацию изделий, предназначенных для сред групп А, Б и В, должны работать в чистой спецодежде, обезжиренных перчатках обезжиренным инструментом.
Р
Типовое оборудование участка подготовки изделий к консервации
|
Основное оборудование |
Минимальное количество единицы оборудования |
Материал корпуса и его облицовка |
Дополнительные устройства |
|
Ванна для обработки деталей паром |
1 |
Нержавеющая сталь |
Крышка ванны, подвод пара, отвод конденсата, бортовой вентиляционный отсос |
|
Ванны для обезжиривания загрязненных и менее загрязненных деталей |
2 |
Нержавеющая сталь или углеродистая сталь, облицованная стеклопластиком. В технически обоснованных случаях допускается не производить футеровку ванн |
Бортовой вентиляционный отсос, устройство для удаления верхнего слоя загрязненного раствора (переливной карман) |
|
Ванна для пассивирования стальных и чугунных деталей |
1 |
Углеродистая сталь, облицованная винипластом |
Бортовой вентиляционный отсос |
|
Ванна для пассивирования деталей из меди и ее сплавов |
1 |
Углеродистая сталь, облицованная винипластом |
Бортовой отсос |
|
Емкость для слива и нейтрализаций использованных растворов |
1 |
Углеродистая сталь |
То же |
|
Ванна для промывки горячей водой |
1 |
Нержавеющая сталь или углеродистая, облицованная стеклопластиком |
Паровой змеевик, бортовой вентиляционный отсос |
|
Ванна для промывки холодной водопроводной проточной водой |
1 |
Нержавеющая сталь или углеродистая сталь, облицованная винипластом |
Труба для равномерного распределения воды |
|
Стеллажи для хранения очищенной арматуры |
По производственной мощности |
Отделка нейтральным прочным полимерным покрытием (винипласт, пластикат поливинилхлоридный, полиэтилен и т. п.) или алюминием |
— |
|
Установка или ванна для обезжиривания четыреххлористым углеродом |
1 |
Нержавеющая сталь |
Герметизирующие устройства, охлаждающие змеевики, вентиляционное устройство |
|
Сушильный шкаф |
1 |
Отделка алюминиевым листом |
Паровой змеевик или электронагреватель, устройство автоматики для регулирования температуры |
|
Устройство для обдувки очищенным воздухом 1 |
1 |
■— |
|
УПАКОВКА В ТРАНСПОРТНУЮ ТАРУ
И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Законсервированные изделия следует упаковывать в плотные деревянные ящики по ГОСТ 2991—69 или ГОСТ 10198—62. Влажность пиломатериалов при изготовлении ящиков не должна превышать 20%, а при поставке в страны с тропическим климатом — 15 абс. %.
В технически обоснованных случаях допускается упаковка изделий в специальные металлические или плотные или решетчатые деревянные ящики, изготовленные по документации, утвержденной в установленном порядке.
Внутренние поверхности плотных деревянных ящиков должны быть выложены или обиты гидроизоляционным материалом — толем кровельным беспокровным по ГОСТ 10999—64 или полиэтиленовой пленкой, или пленкой поливинилхлоридной. Гидроизоляция должна исключить возможность попадания атмосферных осадков на изделие или внутреннюю упаковку. .
Ящики для арматуры весом более 500 кг, предназначенные для транспортирования на открытых железнодорожных площадках, должны быть на салазках, изготовлены из профилированных досок, наружную поверхность крышки ящика необходимо обивать рубероидом по ГОСТ 10923—64, края рубероида должны свейшваться на 100—150 мм на стенки ящика и крепиться планками.
При упаковке в транспортную тару изделие должно быть надежно закреплено от перемещений внутри ящика.
Острые и выступающие углы, а также места крепления изделий, загерметизированных в полимерные пленочные чехлы, при упаковывании в транспортную тару должны быть обернуты негигроскопичными амортизирующими материалами (пенополиуретан, резина, обрезки полимерных пленок и т. п.) с целью предохранения внутренней упаковки от повреждений.
Товаросопроводительная документация должна быть обернута бумагой, загерметизирована в чехол из полиэтиленовой пленки и укреплена в транспортной таре на видном, легкодоступном месте, куда исключено попадание воды. При внутрисоюзных поставках допускается заклеивать товаросопроводительную документацию в пакеты из водонепроницаемой бумаги.
При упаковке мелких изделий рядами между каждым рядом должны быть проложены прокладки из картона и парафинированной бумаги.
На внешней стороне транспортного ящика должны быть четко нанесены несмываемыми красками маркировочные знаки и надписи в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
После упаковки изделий, изготовляемых в соответствии с требованиями 01-1874—62 и УСУ 08—67, ящики должны быть опломбированы.
Транспортирование упакованных изделий по железной дороге должно производиться в закрытых вагонах или контейнерах, а морским транспортом — в закрытых сухих трюмных помещениях. Допускается транспортирование крупногабаритных изделий весом более 500 кг на открытых железнодорожных платформах.
