---

МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НШЕТАЛЛИЧЕСКИЕ.

Метод определения триботехнических характеристик

дар трения в вакууме до схеме вал-втулка возвратно-
поступ&тальаого движения

ОСТ 32' 4765-87

Издание официальное

У

Группа Т5І

ДК 678.5:533.. 62

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. ОСТ 92-4765-8? Метод определения триботехнических характеристик пар трения в вакууме по схеме вал - втулка возвратно-поступательного движения

ОКСТУ 0023

Дата введения 01. 07.88

Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметал­лические материалы и покрытия конструкционного назначения, приме­няемые в парах сухого трения, и устанавливает метод определения триботехнических характеристик (коэффициента трения и интенсивности изнашивания) по схеме вал-втулка (полувтулка) возвратно-поступатель­ного движения в вакууме при температурах испытаний (установившееся значение средней объемной температуры образцов перед началом испы­таний) , которые определяются требованиями технического задания и возможностями испытательной установки.

■ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещен

аСтр. 2 ост 92-4755-57

температурами в течение определенного заданного времени.

Скорости скольжения, статические нагрузки, температуры, время (продолжительность испытаний), степень вакуума и порядок их измерения задаются технически заданием(ТЗ) или программой испытаний.

или менее 10 Па, при нагрузках, скоростях скольжения и тем­пературах, задаваемых ТЗ'вли программой испытаний, допускаемых используемым оборудованием*

Допускается проведение сравнительных испытаний образцов материалов на воздухе, если это требуется по ТЗ.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

   1. Идя испытаний следует применять образцы, конструкция я размеры которых приведены на черт.2 и 3.

Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14,М4,- -у-

М атериалы и технология изготовления образце® должны соответствовать материалам и технологии изготовления деталей

Иіія. Л&лог,.;.

Плдпнв» н лаги

Вмя. пі; в. № Иня, }&

Подпись, и язів

Схека испытаний бал- полубтуяка (бтулка)

L$~£9Uj-?61J0

/ - неподвижный контробразец - полубтулка ; 2 - подвижный образец- бал, 3 ~ неподвижный кантробразец - бтулка,

Черт.

1. 73ЇЗ

OCT 92-4 76*5-7 С.5

натурных узлов яла оговариваться программой испытаний или ТЗ.

Если нет специальных требований к материалам образцов (черт. 2 я 3 }_Е образец под покрытия■следует изготовить из стали 20X13 до ТУ І4-І-3534-83 с термообработкой до твердости 36 - 42 HR(T .

2. 3. Способ и режим нанесения твердосмазочных покрытий должны соответствовать нормативно-техническим документам': і покрытия.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИСПЫТАНИЙ

   1. Схема рекомендуемого стенда "Трибовак" для испытаний дс схеме вал-полувтулка возвратно-поступательного движения приведена на черт. 4.

   2. Рекомендуемая конструкция приспособления для испытания по схеме вал-полувтулка возвратно-поступательного движения прове­дена на черт.5, а ее описание - в рекомендуемом приложении I.

   3. Требования к применяемым средствам испытаний (оборудова- ' нею) - но ОСТ 92-1296-32, раздел 3,

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИИ

   1. Требования к подготовке и проведению испытаний образцов - по ОСТ 92-4613-85, раздел 4.

   2. Для градуировки натрузочнс-измерительного устройства (НИУ рекомендуется использовать конструкцию, схема которой приведена на черт.6, а порядок градуировки - в рекомендуемом приложении 2.

Результаты испытаний следует оформлять протоколом, форма которого приведена в обязательном приложении I ОСТ 92-4613-85.Сб . OCT92-47£5-£7

Схенга стенда * ТРИ60ВАК*

Контрольно-

изп&ритель-

Ьакудпная папера трения

Черт. 4

CV1

біюки питания и дополни­тельное ООО- рудобание

£р 18-9919-26100

;И»8. Надпис*» fr дата | нвв. >£ | Мвл, Лд _гібд.| Подписи и дато

j ■ I

Приспособление для испытаний на трение по схеме бал-полубтулка бозбратно-поилупитгльнйсО дбихения

Л бал ббода бращения, 2-бинтобой механизм, 5-герморазъем, 6-рланец камеры,5-бакуумная химера трения_г б-тензодалка нагрузки, 7-тензорезистор , д-бинт нагрузки, 9- бинт крепления полубтулки 10- захбагу Н- образец- бал трубчатый_f fd- хомут крепления бала, 15-трубчатый нагре ба тель 9ала_> ' 1р- опарный столик баба J5-стайка '-топика, 16-упругий подбес _t /Р-блок^ 16-шток бозбратно-посту­пательного дбцжения, 19-плита, 20-тяга параллелограмтнаго механизма, 21-бинт тензобалки, ге~ тензобалка прения, 23- сильдзон,26-термопарапотубтулки, 25-неподбажный контробразец- полубтуяка.

ZS"

Схекта градуировки приспосабленир для испытаний ли трение I по схеме вал- пояувтулки возвратно- поступательного движения

Черт. 6

f&

0CTg2-47g5- 5/

Сл5

/- опора фланца камеры, 2- тензобалки измерения сил трения, 3-винт тензодалки, й- тензоусилитель, 5 - регистрирующий прибор, 6 - тензобалка создания и измерения силы нагрузки, 7- винт нагрузка, груз имитации нагрузки, 9- опора тензобалки нагрузки, 70 - груз имитации саль/ трения, 77- опорный столик образца- вала, 72.- плита_f 73 - упругий подвесы, /4 - ёлок, 75- соток, 75- проставка, 77- стойка опорного столика, 78 - подвижный образец - вил

.

OCT 92-4 765-<f 7 C.9

5_O ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

5Л» Порядок определения величин: угла контакта и сред­него давления на контакте,, силы (коэффициента) трения, линей­ного наноса, взноса по массе, интенсивности изнашивания, ано­мального их значения и погрешностей результатов испытаний - по ОСТ 32-4613485, раздел 5.

5.2. Путь трения образков вала и втулки (полувтулки) определяют по формулам:

вала

L_Se • 2bnt

в тулки(лолувтулхи)

fi/Sm ⁼

где Ь - ширина втулки (полувтулки), / - длина хода вала, п ~ частота циклов возвратно-поступательного движения І ~ длительность испытаний пары

Стр. IQ ОСЧ92-4765-87 |

. ПВШШ8ИЕ I

Рекомендуемое !

УСТРОЙСТВО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ J

ПО СХЕМЕ ВАЛ-ПОЛУВТУЛКА ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО J

ДВИЖЕНИЯ I

Конструкция приспособления для одновременного испытания двух пар образцов на трение по схеме вал-полувтулка возвратно-поступа­тельного движения приведена на черт. 5. настоящего стандарта.

Зрздяздв&взд&з Привод вращает вал ввода I я с помощью винтового механизма 2 преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное движение штока 18.

Подвижный образец - вал II закрепляют хомутами 12 на опорном столике 14, который на теплойзонирующих стойках 15 устанавливают на плите 19. Блок 17, закрепленный на штоке 18,и плита 19 связаны между собой четырьмя упругими подвесами 16 в могут иметь относительно друг друга осевые перемещения. Величина относитель­ного леремеще шя между ними замеряется тензобалкой трения 22, а зазор регулируется винтом 21,

Неподвижный контробразец-полувтулка 25 винтом 9 закрепляют?.; в захвате 10, который тягами 20 параллелограминого механизма связан с фланцем 4 вакуумной камеры трения 5. Нагружение образцов осущест­вляют винтом 8, опирающимся на внешние тяги 20, а величину нагруз­ки определяют прогибом тензобалки 6 с тензорезастерами 7. Нагрев образцов производят нагревателем 13, установленном внутри трубча­того образца-вала II, а температуру замеряют термопарой 24, уста­навливаемой в отверстие винта крепления 9 так, чтобы ее головка ка­салась материала неподвижного контробразна-полувтулки 25 на дне отверстия.

П ровода от тензорезисторов, термопар и нагревателей выведены на герморазъем. 3.

О

Инв, № поди; Подпись и дйїа Взам. пня, № Иая. M дубл. Подпись и дата

СТ 32-4765-87 С.II

Герметичность ввода возвратно-поступательного движения обес­печивается сильфоном 23о

При перемещении образца-вала II относительно контробразца- подувтулки 25 возникает сила трения, которая приводит к смещению плиты IS на упругих подвесах 16 по отношению к блоку 17.

Величину этого смещения определяют величиной силы трения между образцами. '

При испытаниях в вакууме камера трения 5 своим фланцем крепит­ся к откачным средствам стенда (черт. 4).

Рекомендуется следующий порядок проведения испытаний на при­способлении :

{) образец-вал закрепляют на опорном столике 14 хомутами 12;

$ контробразец-полувтулку 25 устанавливают в захват 10 и закрепляют винтом 9;

з) Внутрь образца-вала II вставляют трубчатый нагреватель 13;

4J в отверстие винта іфепления пояувтулки 9 вставляют термопару 24 таким образом, чтобы ее головка касалась материала неподвижного контробразца-полувтулки 25 на дне отверстия;

5) подсоединяют провода от тензорезисторов, нагревателей в термопар к герморазъему 3;

©^устраняют зазор м?вду тензобалкой трения 22 ц опорными выступами винтом 21;

^присоединяют контрольно-измерительные приборы в блоки питания к герморазъему 3 в прогребают приборы;

3)образец II и контробразец 25 прижимают друг к другу с требуе­мым усилием винтом 8 в соответствии с градуировкой и показаниями регистрирующего прибора;

^устанавливают приспособление на фланце 4 в камеру трения 5;

^герметизируют камеру трения;

Н) создают в камере трения заданный вакуум;

/^Нагревают образин до заданной температуры;

Стр. 12 ост 92-47£5-<?7 ।

11) Включают привод стенда. Во время испытаний следят за | амплитудой и частотой движения образца-вала я коэффициентом треЧ ния меаду образцами по регистрирующему прибору^ s

после достижения заданного числа циклов испытаний (или I ! временя проведения испытаний, или необратимого увеличения | коэффициента трения между образцами) выключают нагрев образцов | и привод стенда, дают остыть образцам до комнатной температу- • ры, разгерметизируют камеру трения, извлекают приспособление

из камеры, освобождают образцы и удаляют с них продукты взноса.

1

I OCT $2-^765-37 C.I3

j ——

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомэдзуемоэ

! ПОРЯДОК ГРАДУИРОВКИ ПРИСПОСОБЖД'ІЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

НА ТРЕНИЕ ПО СХЕМЕ ВАЛ - ПОЛУВТУЛКА ВОЗВРАТНО -

ПОСТУПАТЕЛЬНОГО Т

С хема градуировки приспособления для испытаний на трение но схеме вал-полувтулка возвратно-поступательного движения при­ведена на черт. 6, настоящего стандарта.

Для градуировки приспособление устанавливают на опоры I вертикально штоком 15 вниз. Снимают тензобалку 6 нагрузки с приспособления и крепят винтом к опоре 9 горизонтально. К гер- моразъему подключают тензоусилитель 4, соединенный с регистри­рующим прибором 5 и оба прибора включают в электросеть на прогрев в соответствии с инструкциями.

При градуировке тензопластины 6 нагрузки тензоусилитель 4 переключают на канал “нагрузка".

К винту 7 подвешивают груз 8 величиной 6 , которая соответст­вует нагрузке на образцы предстоящих испытаний. По разнице числа делений с грузом и без груза на шкале регистрирующего прибора (Z^- Z_f ) определяют число делений, соответствующее задаваемой нагрузке. Операцию повторяют для все”, задаваемых нагрузок и стр-ят график зависимости "число делений - нагрузка".

Для градуировки силы трения тензоусзлитель 4 переключают на канал "трение". К образцу-валу подвешивают груз 10, который изгибает упругие подвесы 13 и тензобалку 2 измерения силы трения.

Подвешивая различные грузы g. (ХО), имитирующие ожидаемые силы трения, определяют соответствующие им числа делений реги­стрирующего прибора. По величинам грузов и соответствующим числам делений определяют масштабы шкалы регистрирующего при бор зС--.Е4 .OCT 22-^76S-87 I