---

■г/с>

1

с<

8.» 25

иый

лес

.*

P арабок ftpi>’«epK.x Н'.

Приложение'4 -■

Bl

ч'ІЧ

. 'тб w«. J ■■.П/ї^яик,^ Ї.Д*та_; ЙімііСад.'.

Uftbi eft i-ZUft

Коэффициент.
линеиного/.-
pac жран ия<:
■ft;. PftftaK'. ft.-
pgftftftft
ftftftft ft'

ТёплЬпрд-

Федйрстд_;

/кал/А
cm.-g/kYC

18,2

¹⁷ Ж:

о.ді

,А'25⁷./

Удельное -элек трос oft ротивлёЖие

Рекомендуема#
/Температурну/
.работы/ /прухи#'

гс

■ ft

омімм/

■ft

-м ■ -ftft

,4да

°С

От минус/60. до. плюс<80

'%

От шщус .60
дб-пда^ЙО

•pT/WiyC

$0?
ДС/'ПЛЮС'ОХДр/

•#

■ft

«й

A

Al -ft

Ж1
ft

ft Є ft.

Ж

Пружины плоские из ■ сплавовна медной основе

■■/;■.< у Термическая; обработка;

0C92-II08-68 ' -В

^:■ ■ ■ ■■ ■ ? ?Л

Редакция/ - . Лист 16

. ■ 7 ^: ■ ' . : Приложение’.27

■ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА’УПРУГОСТИ

^?

• .. 7 ТОНКОЛИСТОВЫХ МЕДЖЧ СПЛАВОВ : 7

.‘3

«kit*

77 .-. і.;..назначение и одао^ть метода' ' 7 f77-7-7..^7л7В^:Й7

"'■ 1. По на стоя щей методике’ определяется пре цизио нный пре де л 7

■ 7 : ■■ ' ■ 7 '■£ ■ ■’ <■ ■'>■■■■ ■ . ; 7 ’ ■

^; В - ^;’ ■•' ■.-■■ • '<■ ■ ■ ■>;■ ^:. В’-’ '■
^:упругости пружинных материалов на медной основе толщиной от¹

0,15 до 0,55'мм, 7 7^?й/ 7-.7.'- ’7.777/;...7;7:;77777^:_:77;7

2. Определение предела упругости производится по методу, ■ предлоконному РахЩтадтом' и< Штреме'лем • для''

ких йатериало^ Чсм^ ^Заводсгкую лабораторию’*,7^te 6,.I960 г.) •

77 3. Сущность метода заключается в том,что образцы,вырезанные : из полос или лент сплава,подвергаются нагружению по схеме .продоль- ’кого изгиба да заданных деформаций, и йроизводится ■изыеренивлих . остаточного прогиба посла раз^узки,. 7><7 7;-.:/7’7'7 7''>77'777.7777777 ■'^7‘7^0 Очределекие предела упругосги по настоящей методике произ ’врется с дйу^ом ” на остат очну» де форма ц ию 0,001£» 7 77 : 7 ; 7' ■■

МЫ

27 'ХАРАКТЕРИСТИКА; ОБРАЗЦОВ У''- 7/;у. л" A. ''7? ;7.7. ■ ? 77'7^:

5. Обра зец для испыта ний на.■ прё дал упругостиимеет :геіі|.да^:

щиеразцеры: длина - С
< <у7- 7Х ■:$-77 ширина S
^_;/-;<'7/В7<7Ду^олщйна' -7?

=100+0,1 мм, ■

=10+0,1 мм или 5+0, I мм, = 0,15-0,55 Ш7.М^ -■

■ІГ~

ҐП

^:'й

>,

Мій

Кол.

<W

tn

Яті

'• a

Термическая ■ о брабртка

0С92-ПО8-68

Л Редакция ДД

.{ ЛнЧі?.

;.. ’. /. 7. ’. Напра вление во лок на в о бра зцах должно. сов ла да ть лениёы ■варезкйбпрукий;--'. 'д ■..■■’■'/ .;.<:': ■ . -;д д ■

;/ 8. Образцы изготавливаются дітамяойко^ или резанием;

Мочением параллельности додцев-'.3:/пй'Делах..О,О2 mau ■■■' • •

■■’ ’■■ .■■■'.

_И ;^;:l " '■ Ї ►/ Д ' Д' ^v ... ДС ■ у’ ^г’■■ ■ ■■■■■'' Ч?

... ■ 7 $ < 0 бра зцы не. долкны име ть скр у чива нй'я' и за у се кцев.;

образцов■ не должен превышать Q_t5-ИмПерёд■ старением или

яа-ііра»

:£>бЄС-⁷ДЧ

'■Д'-^:-Д-ДД&

ПрёгЙб^И J

ВДДОО*

темпера турным о ткйгом допускаєтся рихтоъка о браздов слое о бэ ми, не создающими местных перегибов (например» огйійнйі^ьвріір-ўМр^

ЙуеиыХ оправок). При;проверке на плите концы-.' ёб^зцов;; дйкй

Ул. .. ■: "А^:>. ,. Д-СД-/':_; с г Д'; <' ■' ■■■, ■'ДДДД■ ■■.''.'л. ..ДД'

лекать ?В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ. Д "T , Д/ДД-' ДД. Д7Д'ДДс^!'Д7Д.’

IG. Термине скан добра ботиа образцов произвадиїсяд садабй^гпружин<^;; ■дЙДД.Ш^с^ д ^гдД ?Ч Д'Й

^?7.:: По^рхй^ь7ёб^арцовДйослё7терйй^ск^''рбрабШи^6^м^

быть7чИ.стоЙ_гМо^^ : 7'ДД''^:<-Д' лдД ^<;/^:Д''_ґ'МЧЙ5

:t

■■'Й

Ж ,аїй ї

ДІ 6^5

^/ ДЛ' -Д '-S' •' у •••...' .' •'* • "Д '.’-'Д ' ' \Д,^! • ■• ⁵ . •,’'• '--Л*•'• '

- 12. Во избекание деформаций термическую рбрабоТ^у^йЙ^^ЙЯОї

вео бходимопроизводить в ЛрИ СЛОСС бЛ6 НИЯХ

■іл,

;.Д 3. ПОРЯДОК ■ СЙРЙ^ЗЩНИЯ ПРЕДЕЛА ^;ЙРУ_:рб0ТЙ' / 'ДО'<ЖЙ

.. 13. Кспйтанин- пр в-де л а .упругости' право 'дятсяс на Ддриборах . а

ДД ДД - с-ДДДДД. ■. "■ ■ ■■ лдЧдД-’ ■'■" -ДД-Д Д>".ДдеД;Д

Ю5.094.893, Д9.Х00.013 (с замером остаточной деформаций пр спо собу_г преДло^ ннонУ; МВЖймг; Бёў&ана'. Ч. Все _:/ўк^Н

з энные при боры . обесле чивают и змерение остаток ной' дефрр.ыёйШ;^;;б'7. :Іоі^бкЖ<р^ЙІ^.;.Д:ЧДЧ('Чд.де^ЧдЧ;: '.■■■..Д/Д ■/.... '■ .. Д. ЧдЧЧ'':ЧД'^?

|ЗЙ
Дей

і:

.гі.'хі;

ДД Д;=К'

: ?■;Прибор ■ ДЛН ..должен быть ■ усЖнй

лей., вс tzctol: понесении.в которой отсутствуют. вибрации 'йЧц ныё колебания температуры. ■■■■.■■ Д -..■'*; .7.де;-;;77Д.^йШдЖ

■ ’ < ;; Х4.. Перед испытанием образ цы > тщатёльнор проа^^^^

<7йдЛ5. Измерение. толщины рбразца- пррйзводіїтся-'с '/ТочнОСо^7’ЙІЙ

Р^лрабпг,

Ороке-рмл,

гэ.&.+ г

Z/Зл,. 5

Кол. ’■3^'д9*ум’

Пда.ші

Д>га. Йзм КрХ

?й?іомум_;

Оз.

Й^Ыбплоскйе^^йздсшіа^в-^а^мёдМЙ'дбрнб^ ^?В;Н^;;W їврМЙЧЄСКЙ(Я:МШй^ОТЙ''і- ■ W W/XA :

0G92-1I08-68 ■

Редакция.

Лист 18

•• 'Л6.

дебІХХ:

Величина остаточного прогиба ;_;;^;ОЛределяетсй:^Д ' ;д образцов длиной ЮО^ОД мм по номсграммеї илиформу-

4

:■ . . !■ I || WII ч IIІІ. ,'и

(I)

И<м

Кол.

Полийсь I Дата

? ₌A/UL

К■<'*■ ирэ^йцжнтудВеличиНа'хо^орого - приведена^в таблице
для нна^ений^.'-- ДХ от 0 до 50 мм> ■ _;'-v < /'■<

р^.рбПримёчанияХЇ. Расчет ;_<£‘_общ для образцов длиной- ?0 мм ' ■;

пройзвадйтс^ X X.,. уХ-- ХрХ ■ .X

xXW-t-^X'4пре^еленй_;;?гбчні^, значений В рекомендуется Проводишь

$ e p и а л ob

Е - модуль кормальной упругости, среднее значение которого /і

?. ■" с.': ;■■ '^: '-Д' ’ ^;Х^:- XX ' : РХ'Х^:'■:■*'■' ■■ / ■бу;;-';-

• для..«бронз. бе ре тся. в..пр ил р не ни и I. Сп о спра воч ным. ■ данным^ ; общая деформация, значение которой находится по

homo- W

грамме П или определяется по формуле (3): .'

где

где

(2)

..рУ5^0,00Х'а;^Ё<?^;о6щ. . .

^:Й.:Дб2ТаК0Й:зЙиадц^ СО- '

■оХЙтствует-^.,' указанному^ п.16. Л Ху-

'р<Х;ХХур'' хХ^Х-'Шр

9.-. 21. По формуле (2);подсчитываетсязна чеииё предела упругости

!u»i>idii

Ф. Ь7а

І

20.

>19'

Х8.

(каретка

о

^гД^е с?ос т.

статочнар деформацияравная 0,001^,

А-. '. ' •■■'.■■ /Ї/АЛаЦ;; . ■-. ..■ A^S.-.А-

для образцов длиной 70+°|1^{МЫ я}° Ф°Р^м^^ле 1’

Хр/путем;лёремевд каретки

на веданну' Д X (Mil) ♦ Пре быванид образца п од на гру зк ой должно Ру/,; а /Д а. / А. Др,. ?<;/■■■ чрА-: ?р-.' S'-' <..рР А/А ■••.?■■■ ' Да, / ,).У, Д,Р':" ...■..-• р<./_;,А

.быть кратковреиевным^нб более Зг5 сек. ^: . 9др_:р₇.. .., ХХ^Х-рр

ПбШ-б^ТЯбвредёНШ^

._;Р; ■ ^;л Х^;Р- ■■■ ‘Р-_:. <■■■ ^:-РР:а - ■ ■•■■■;; ■■■■: ■ ..^:аа :■: РХ ■.■■■■ РХ? ■■

возвращается в исходное положение) 1 X xWSxX * XX Й

Земвряеіхя оста.точный прогиб образца. . • ,x-'X^;a'X;

Посте пенно увеличивая ■нагружение обра зца,2д X доводит- .'■

,

1

I

22. По /полреййыіГргёз^ль^ образцах под-, ■■

считьгваетср. среднее арифметичёское значекие предела упругости/'

' ■' /23. Цеховое ОТК домно.рДгкстрирЬвать'’сл.е?дую'щ,иё данные,

.

if'.

. испытаний о бр а з ц ов _; в куриале по' фор we:. . :.. > ; ■ '/• /у •