---

Группа BOQ

I

ОСТ 101061-84

Введен впервые

ОКП 75 0000

Nt 298-65

Издание официальное

ГР 8333704 от 28.11.84

Перепечатка воспрещена

ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

УДК 669.01-41:620.17

в

ПАНЕЛИ ТРЕХСЛОИНЫЕ С ПРОНИЦАЕМЫМ СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ Метод испытания на прочность

Распоряжением Министерства от 26 октября 1984 г

срок введения установлен с 1 июля 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на прочность паяных, свар­ных, диффузионно-сварных соединений (в дальнейшем изложении - соединений) прони­цаемого сотового заполнителя из стальных и титановых сплавов с обшивкой при от­рыве в условиях статического нагружения*krt

OCT 101061-84

1. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

ОО

Стр. 2

1.1. Испытаниям подвергается вырезанный из трехслойной сотовой панели или изготовленный специально цилиндрический образет высотой, равной толщине панели, диаметром — не менее тринадцати линейных размеров грани ячейки сотового запоп-

1.2. К испытаниям допускаются образцы с проницаемым (дренированным или перфорированным) сотовым заполнителем. Диаметр дренажного отверстия для сталь­ных заполнителей должен быть в диапазоне от 0,3 до 0,5 мм, для паяных тита­новых заполнителей — от 0,8 до 1,0 мм.

1.3. К испытаниям не допускаются образцы с дефектами в виде выступания сотового заполнителя за плоскость несущих слоев образца.

1.4. Число образцов для испытаний должно быть не менее пяти для каждого варианта и режима испытаний. Для статистической оценки свойств исследуемых сотовых панелей количество образцов должно быть увеличено •

1.5. Сравнительные испытания должны выполняться на образцах с одинаковы­

ми параметрами сотового заполнителя.

2. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Оборудование представляет собой приспособление, работающее на прин­ципе передачи на герметичный образец внутреннего избыточного давления жидкос-

ти или газа.

2.2. Пневматическая принципиальная схема приспособления для испытания на

прочность соединения сотового заполнителя с обшивкой при отрыве приведена на

черт. 1.

2.3. Приспособление содержит цилиндр высокого давления 1, две съемные крышки 2 и 3, два регулируемых упора 4 и 5, служащих для установки сотового образца 6, втулку 7, плотно прилегающую к торцу цилиндра. Герметизация образ­ца обеспечивается двумя поршнями 8 и 9, стенками цилиндра и уплотняющими елементами 10. Подача сжатого воздуха во внутреннюю полость образца осущест­вляется через канал 12. Цилиндр 1 и крышка 3 снабжены отверстиями 11 и 13,

наличие которых обеспечивает

отсутствие противодавления с обеих сторон поршней.

2.4. Измерение нагрузки ленным в районе канала 12 и через редуктор 18.

разрушения производится манометром 16, установ- подкпюченным к источнику высокого давления 20

OCT 1 01061-84

Стр. З

1 — цилиндр высокого давления; 2, 3 - крышки цилиндра; 4, 5 - регулируемые упоры; 6 - сотовый образец; 7 - втулка; 8, 9 - поршни; 10 - уплотняющие эле­менты; 11 — отверстие в цилиндре; 12 -* канал для подвода давления; 13 — от­верстие в крышке; 14, 15 - отверстия в поршне; 16 - манометр типа МТИ ГОСТ 2405-88; 17 — индикаторы часовые типа ИЧ-1О ГОСТ 577-68; 18 — ре­дуктор; 19 - клапан для сброса давления; 20 - источник высокого давления

Черт. 1

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

   1. Перед началом испытаний определяется усилие трения между поршнями и цилиндром при нагружении. В цилиндр высокого давления 1 (см. черт, 1) поме­шаются поршни 8 и 9 без сотового образца и с помощью регулируемых упоров 4 и 5 устанавливаются так, чтобы межпоршневое пространство находилось напротив входного канала 12, Подавая через канал 12 давление в межпоршневое простран­ство, определяют -момент страгивания поршней по индикаторам 17, а давление I

страгивания — по манометру 16, при этом клапан 19 должен быть закрыт,

В каждом из поршней выполняются торцовые углубления под примыкаю­щие к поршням обшивки образца. Сотовый образец присоединяется, как показан

о

I

м

н

V

OCT 1 01061-84

а черт» 2, своими несущими слоями (обшивками) 6 к двум металлическим порш­ням 1 с помощью герметика 7. Уплотняющие элементы 4 обеспечивают герметиэа ішю образца при испытании. Каналы 2 и 3 обеспечивают сброс давления после разрушения образца.

4

каналы для сброса давления;

1 - поршень; 2» 3

- уплотняющие кольца по ОСТ 1 00980-80;

5 - сотовый заполнитель; 6 - несущие слои (об­шивки) сотового образца; 7 - слой герметика ВИКСИНТ У-2-28 по ОСТ 38.03238-81; 8 - от верстия в заполнителе

Черт. 2

С

поршней 4

«■

отовый образец с прикрепленными поршнями помешается в цилиндр вы­сокого давления и с помощью регулируемых упоров, имеющих контрольные риски, устанавливается таким образом, чтобы канал для подачи воздуха 12 (см. черт. 1) располагался напротив внутренней полости испытываемого образца, а отверстие 11 находилось за уплотняющими элементами поршня 8, Затем упоры отводятся от

4V

OCT 101061-84

Стр. 5

мый редуктор и манометр для измерения подаваемого давления, при этом клапан закрыт. Стрелка шкалы манометра устанавливается на начало отсчета.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   1. Нагружение образца осуществляется постепенным увеличением давления до его разрушения. Наибольшее давление фиксируется с относительной погрешностью измерения не более 1 %.

   2. Сброс давления из межпоршневого пространства после разрушения образ-

ца производится открытием клапана.

Разрушенный образец осматривают для определения характера разрушения:

с

по

по

отовому заполнителю;

соединению сотового заполнителя с обшивкой;

смешанное разрушение (частично по сотовому заполнителю, частично по

соединению заполнителя с обшивками) .

4. 5. Испытания проводятся в воздушной среде в диапазоне температур от минус 60 до плюс 75 °С.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

<5.2. Из максимального значения давления, полученного при испытании, вычи­тают значение давления страгивания, определяя таким образом значение разрушаю щего давления»

Если разрушение образца произошло по сотовому заполнителю, то зна*- чение разрушающего давления характеризует прочность сотового заполнителя при растяжении. В этом случае прочность соединения при отрыве больше прочности сотового заполнителя при растяжении.

OCT 1 01061-84

Стр. 6

по площади разрушения с относительной погрешностью измерения не более 10 %

• наименование и марка сотового заполнителя;

• марка материалов заполнителя, обшивки, припоя;

геометричесхие параметры заполнителя (толщина фольги, высота пакета,

размер ячеек и тд,), форма ячеек;

• геометрические размеры образца;

• число образцов;

_ условия хранения образцов до испытаний;

• условия испытаний;

• н

  мерений, класс

  характер

  аименование и основные характеристики оборудования и приборов для ис­пытаний (максимальное усилие испытательной установки, выбранный диапазон из- точности измерительных приборов);

разрушения образцов;

результатов испытаний и их среднее арифметическое значение;

прочие статистические показатели (при их определении);

дата испытания и фамилия лица, проводившего испытания.