ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДА
■■ ' ■ ■■ I ■ ■
■/
"■* I
I ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНОЕ .
JОбщие, технические требования
/| ОСТ 92-ТІ28-ИТ '■
/ ' .
' ' Всего страниц
L Издание официальное
1977Т^г2.їйі.ї4"4^мЇТГ
УДК 621.791.03:658.512.6:006.036 Группа Т58
ОТРАСЛЕВОЙ' СТАНДАРТ
ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНОЕ
Общие технические требования
ОСТ 92-1126-76
ОКОТ 4102
Дата введения 01.07. 77
Ина. V подл. Поди, и дат» Взамен ннв„Ч Ииь.Мдубл. Нодп, и лата 0С7І21 l<htaK,*»Mt»r I
Настоящий стандарт распространяется на сварочные работы, выполняемые при изготовлении изделий основного производства.
Стандарт устанавливает общие технические требования к организации в оборудованию сварочного поста, условиями проведения сборочно-сварочных работ, составлению технической документации и предназначен для использования при организации сварочных работ. Требования, не предусмотренные настоящий стандартом, указываются в конструкторской или технологической документации.
(5)' Зам.изв.922.1285.5-89
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
ОРГАНИЗАЦИЯ И УСТРОЙСТВО СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ
Производственные помецения для проведения сварочных работ должны отвечать требованиям действующих строительных норн правил, а также “Санитарных норы проектирования промышленных пр< приятиН".
Участки, на которых производятся сварочные раооты V" «О <Опросе*За кьуиесЯ ^Выделением г ::: токсичных веществ или вредными излучениями, л должны быть оснащены соответствующими средствами защиты , і . «такими, так, ии он об ке ны при нуд нто ль пой Т'рНТ?™П~'ЕК,гя*яп* tinnwwirimwft*.
Ь? 1.5. Сварочные работы должны выполняться в соответствии о <as требованиями “Правил пожарной безопасности при проведении сваро’ яых и других'огневых работ на объектах народного хозяйства".
Выполнение сварочных работ во взрывоопасных и взрыво- Й^позароопасных помещениях должно производиться в соответствии с - требованиями, изложенными в "Типовой инструкции по организации ^безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных ж взрыв о о с жароопасных объектах".
При электросварочных работах должно применяться оборудование, удовлетворяющее' требованиям нормативных документов по безопасности труда при электросварке.
Каждый сварочный пост должен быть укомплектован обору дованием, приборами и инструментом, обеспечивающим выполнение всех предусмотренных для него технологических операций. На сварочном посту должен быть установлен пульт управления с необходимыми регулирующими я измерительными приборами. Размещение пульта должно обеспечивать удобство наблюдения эа сваркой и управления процессом.
1*7. Сборочно-сварочная оснастка не входит в комплектацию сварочного поста и может храниться как на сварочном участке, так а в специально отведенных местах.
' гбсір:
OCT 92-1126-76 Стр.З
На каждый сварочный пост должен быть составлен формуляр в соответствии о технологическими инструкциями предприятий. Форма формуляра представлена в рекомендуемом приложении I.
Для электроизмерительных приборов, показывающих скорость автоматической сварки и скорость подачи присадочной проволоки следует составлять переводные графики или таблицы показаний- ла "м/ч** или "<ГГ* (для приборов, показывающих скорость сварки кольцевых швов).
О пределение скорости сварки и скорости подачи присадочной проволоки при построении переводных графиков и таблиц, а также при отработке и настройке режимов сварки следует производить при помощи измерительной линейки (рулетки) и секундомера.
Посты сварки со струйной защитной зоны сварочной дуги
должны быть снабжены ротаметрами или другими приборами, контролирую
щими расход газа с соответствующими графиками или таблицами расхода по применяемым газам.
«3
I І.ІІ. Посты сварки плавлением алюминиевых, магниевых и титановых
и* сплавов должны быть снабжены психрометрами для контроля относитель- §
Е ной влажности воздуха.
7 І.І2. Размещение оборудования сварочного поста рекомендуется
О
g производить таким образом, чтобы зона сварки находилась на высоте и ■ ■
« от 500 до 1200 мм от пола. При необходимости расположения зоны свар-
■? ““ ки на высоте от 1200 до 1600 мм от дола для сварщика должны быть и
х предусмотрены подставки о рифленым настилом. При необходимости рас-' 3
Я положения зоны сварки на высоте свыше 1600 мм для сварщики должна
V быть оборудована рабочая площадка, ограниченная перилами и имеющая
* м4 і
5 постоянною лестницу, В горизонтальной плоскости зона сварки не долж- і на'быть удалена от сварщика более чем на 300 При невозможности
'J выполнения этого условия рекомендуется применять систему дистанцион
Ґ
© Зам.йзв»922.894.4-85
ного наблюдения.
0СТ’2Л05-7» Форма 1 ■Jл ост 92-П26-76 Стр.3а
л І» ІЗ*- При централизованном снабжении сварочных постов инертным газом.неподвижные участки магистралей следует выполнять из нержавеющих трубопроводов; подвижные участки магистралей - ив колле тлене ■ Г~ — ТУ g П^.ТП^О лс. поливинилхлоридных трубок по
Т
Нов. изв, 922,894.4-85
У 6-19-254-84; допускается применение резиновых трубок по ГОСТ 3399-76?fDCT 54 9g' ?<Р.1.14, В цехах, имеющих открытые участки сварки со струйно защитой зоны сварочной дуги, должны быть приняты меры, огранич Всх’дие сквозное движение воздуха. Двери и ворота таких цехов должны быть оборудованы тамбурами и завесами.
Движение воздуха в зоае сварки (на расстояние 0,5 м от во; мовного положения сварочной дуги) не должно нарушать защиту; при этсы его скорость не должна превышать 0,5 м/сек. Контроль скорости движения воздуха производится ручным анемометром по ГОСТ 6376-74, периодичность контроля устанавливается главным сварщиком (главным металлургом).
Й І.І5» Сварка конструкций из алюминиевых к магниевых сплаве подвергаемых контроле на герметичность высокочувствительными ме темами, выполнение которых технологически осложнено, производит в отдельных закрытых кабинах. Необходимость оборудования отдель ных кабин определяется главным сварщиком (главным металлургом) или главным конструктором.
Сварку сборочных единиц ио отелей, тытановых-и других слла< вов, подвергаемых опалогичпым-ионы»онипм рономендуотея проиэво- дать в изолированна помещениях»
І.І6- Механическую обработку свариваемых кромок и сварных ■воя (иабрение, разделку дефектных участков,снятие проплава и т. следует производить на специальных участках или рабочих местах.
Допускается по согласованию с главным сварщиком (главным металлургом) производить эти работы на сварочных постах. При это рекомендуется удалять стружку и опилки в процессе работы пылесосом. Сдувать стружку ж опилки воздухом или другими /газами запрещается.
Стаикж, работающие абразивным инструментом, в сборочно-сва рочных цехах должны располагаться в отдельных, изолированных помещениях или кабинах.
л : : ■ ост 92-П26-76 сг». 5 '
/■■...'-•'Л .• ■■'■■■" л..-.-
N-- ■■ ■ ‘ ■■ ' '' ■■ . 'Л' '
При входе 1 помещения сборочно-сварочных цехов или от- ... дельных кабин» в которых, производится сварка конструкций ьз ашз- айевкх, магниевых к титановых сплавов следует предусматривать щетки •маты и влажные половики для чистки обуви. *
Все технологические операции на сборочных единицах и из- . Делиях из алюминиевых» магниевых и титановых сплавов» подвергаема контролю за герметичность высокочувствительными методами» выполни» ж чистой спецодежде светлых тонов и перчатках.
' • Работы во внутренних полостях сборочных единиц изделий выпои- 7. V' ' J
ркются в специальной одежде. ИТР» контролеры» наладчики сварочного . оборудования обеспечиваются халатами светлых тонов н» при необходимости» одеждой» аналогичной специальной одежде работников, не-j посредственно занятых сборочно-сварочными работами.
Сварка из'влий на сталей мартенситного д картеноитно- . -ферритного классом» обладающих повыевиной склонностью к трещинам, выпилняется в помещениях при температуре же ниже 15°С. Сварка изделий из алюминиевых я магниевых сплавов - при температуре не ниже ■ . 8°С.
/ - ь ■
' . 1.2р. Сварку стальных крупногабаритных конструкций, монтируем
иых непосредственно на строительном участи, допускается выполнять на открытом воздухе с применением средств зациты мест сварки от непосредственного воздействия воды, снега, потоков воздуха и с соблюдением условий» указаЕ.мх в таблице.
/ І.2І» При проектировании цехов и участков, в которых одним
из основных технологических процессов является сварка жонструк- . ; ций из алюминиевых и магниевых сплавов, подвергаемых контролю . аа герметичность высокочувствительными методами, должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие .относительную влажность воздуха не более 7ф. Запыленность воздуха в таких цехах не должна превышать 4 мг/м®.
(Ї) Зам.иэв. 922.267.1-80
•up»» j ост ваз 1.2-таост 922-1126-76 СП. 5a * ' ' J .1, *
Запыленность рекомендуется определять носовым методом, путем протягтаания определенного объема ясс ле дуемо го юндуха мерса аяалитмческмеаэрозодьные фильтры АФА-ВП-ІО яля АФА-ВП-20 е последующим определенном со держання пыля з пробе по проесу фмльтра. Допускается ‘осуществлять контроль запыленнорти другжмж методами.
Условия сварки изделий при отрицательных температурах
|
Свариваемый материал |
Толщина металла, мм |
|||
|
До 10 |
Св ЛО до 16 |
Св.16 до 30 |
Свыше 30 |
|
|
Температура окружающего воздуха,°С,не яга |
||||
|
Углеродистая сталь с содержащем углеро- да до 0,22% |
Минус 20 (без подогрева стыков) |
Хинус 20 (с подогревом стыков до 100-200°С) |
||
|
х Углеродистая сталь Чс содержанием углеро- ^.да от 0,23 до 0,28% |
Минус 10 ( без подогрева стыков) |
Линус 10 (с подогревом стыков до 100-200°С) « |
||
|
Углеродистая сталь г^с содержанием углеро- ^да от 0,29 до 33$ |
Минус 10 (без подогрева стыков) |
аинус 10 ('с подогревом стыков до 250-400°С) |
0 (в общих тепляках с просушкой стыков) |
|
|
Низколегированная сталь с содержанием углерода до 0,12% |
Минус 15 (без подогрева стыков) |
Уикус 10 (с подогревом стыков до 100- 200°С) |
0 (в общих тепляках с просушкой стыков) |
|
|
Низколегированная сталь с содержанием углеоода от 0,12 до 0,20$ |
аинус 10 (с подогревом стыков до 25О-4ОО°С) ■ |
0 (в общих тепляках с просушкой стыков) |
||
|
Нержавеющие стали аустенитного и аусте- нитво-ферритвого клас* сов по ГОСТ 5632-72 |
Минус 20 (без подогрева) 4 |
|||
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ I
Техническое обслуживание сварочного оборудования про водится в соответствии с инструкциями предприятий я включает:
проверку готовности сварочной установки к работе;
проверку технического состояния сварочного поста;
аттестацию сварочного поста;
п
к работе про»
При этой ПрОї
Проверка готовности сварочной установки водится сварщиком ежесменно перед началом работы.
ряется:
- правильность подключИ^ЙЖйэй сварочной цепи;
? - плотность (надежность) контактов всех соединений сварочн
$ цепи;
& • исправность соединений газовых и водяных коммуникаций;
ч • чистота сопла горелки и электрода (в,соплах не должно бы*
*
' забоин, раковин, копоти ж брызг металла);
- - исправность заземления и надежности его закрепления на ді
тали или сборочной единице, подлежащей сварке;
надежность крепления сварочной головки (автомата), горелв ^.электрода, механизма подачи присадочной проволоки, механизмов сл 9 женин;
Функционирование оборудования сварочного поста.
Проверка технического состояния сварочного поста произ ДИТ с Я 1 ОЄЄТВЄ»Є«»В»"Є^Т(ЯГНЄНЄГИЧЄЄНЄЙ' ннотруицией продярилтюя й ро*» едцме-ра-еа д и»оть наелаею комиссией в составе начальника контрольной службы дека, мастера и представителей служб главного энергетика, главного сварцика (металлурга). Переад^чнястъ пре
