УДК 629.7.023.2:620.17 Группа Д19

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

OCT I 01122-85

ЗАПОЛНИТЕЛИ СОТОВЫЕ КЛЕЕНЫЕ

Метод испытаний на прочность На 7 сгРаницах

при сдвиге

Введен впервые

ОКСТУ 7509

Инв. Я? дубликата №изм.

Инв. № подлинника 53 84 № изо


Распоряжением Министерства от 13 ноября 1985 г. № 298—65

срок действия установлен с 1 июля 1986 г. до 1 июля 1991 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод испытаний на прочность при сдвиге

клееных сотовых заполнителей из алюминиевых сплавов в условиях статического наг- о

ружения в диапазоне температур от минус 130 до плюс 160 С.


Издание официальное


ГР 8367555 от 25.12.85


Перепечатка воспрещена




  1. О

    Інв. № дубликата № изм.

    Інв. N° подлинника 53 84 № изв.

    БРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
    1. Образцы для испытаний на прочность при сдвиге сотового заполнителя вырезаются из трехслойной сотовой панели прямоугольной формы высотой, равной толщине панели.

    2. Длина и ширина образца выбираются из соотношения:

2 L b (/Jr) , (1)

где L — длина образца, мм;

b — ширина образца, мм;

Г - радиус описанной окружности ячейки сотового заполнителя, мм.

    1. Число образцов для испытаний на прочность при сдвиге должно быть не менее десяти.

  1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

    1. Прочность при сдвиге сотового заполнителя определяют на испытательной машине, позволяющей проводить испытания на растяжение с заданной скоростью движения активного захвата и измерять нагрузку с относительной погрешностью +1 %.

    2. Крепление образца в зажимах машины производят с помощью тяг с про­ушинами, обеспечивающих центрирование образца таким образом, чтобы направление действия нагрузки совпадало с продольной осью образца.

    3. Испытания на прочность при сдвиге при пониженной или повышенной тем­пературе проводят на машинах, оборудованных съемными камерами, обеспечивающими равномерное охлаждение (нагревание) образца до заданной температуры и сохране­ние этой температуры на протяжении испытания с абсолютной погрешностью изме­рения + 2 °С.

    4. Измерение пониженной температуры в камере производится термопреобра­зователями сопротивления типа ТСП, а на образце - термопреобразователями соп­ротивления типа ТСМ по ГОСТ 6651-78.

    5. Измерение повышенной температуры в камере и на образце производится термоэлектрическими преобразователями типа ТХА или ТХК по ГОСТ 6616-74.

  2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

Для испытания сотового заполнителя на прочность при сдвиге два оди­наковых образца склеиваются с тремя несущими слоями—плитами в соответствии с черт. 1, причем материал плит должен соответствовать материалу обшивок трехслойной панели.

28-



1 - плита; 2 - сотовый заполнитель
Черт. 1

  1. Для оценки свойства соединения сотового заполнителя с обшивкой, вы­резанного непосредственно из изделия, образец трехслойной панели склеивается с тремя плитами в соответствии с черт. 2.

Инв. Я; дубликата № изм.

Инв. N° подлинника 5384 N° изв.


1 - плита; 2 - сотовый заполнитель; 3 - обшивка
Черт. 2




3.3. Перед прикреплением сотового слоям-плитам измеряются длина, ширина ческие параметры сотового заполнителя,


заполнителя к обшивкам или несущим и высота образца и следующие геометри- приведенные на черт. 3.



L

Інв. № дубликата N° изм.

Інв. N° подлинника 5384 № изв.

- ширина грани сотовой ячейки; - толщина одинарной
грани сотовой ячейки; 4^ — толщина двойной грани сотовой
ячейки; L. расстояние между гранями двойной толщины

Черт. 3

  1. Измерение толшины граней производится с абсолютной погрешностью +0,001 мм, остальных линейных размеров - +0,1 мм. Измерение длины, ширины и высоты образца производится с двух сторон, затем определяется среднее ариф­метическое значение каждого параметра.

  2. Присоединение сотового заполнителя к обшивкам или несущим слоям- плитам осуществляется тем же способом, что и в основной конструкции, при этом не должно изменяться свойство сотового заполнителя.

  3. Сотовый заполнитель должен быть расположен таким образом, чтобы при испытании сдвиг происходил в направлении, параллельном плоскости склейки элементов сотовых ячеек между собой (в плоскости XOZ), в соответствии с черт. 4.

Ч ерт. 4

Инв. № дубликата № изм.

Инв. Ns подлинника 5384 № изв.


ОСТ 1 01122-85 Стр. 5

    1. К испытаниям не допускаются образцы с дефектами в виде подмятая сот, выступания сотового заполнителя за плоскость обшивок или несущих слоев- плит, неперпендикулярносги граней заполнителя относительно плоскостей обшивок и несущих слоев-плит.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

  1. Подготовленный для испытаний образец устанавливают в захватах испытательной машины так, чтобы направление действия нагрузки совпадало с продольной осью образца.

  2. Испытания образцов проводят в диапазоне температур от минус 130 до плюс 160 °С.

Испытания при низкой температуре допускается проводить непосредственно в среде жидкого хладагента, если последний не оказывает физико-химического воздействия на испытуемый материал.

  1. Для испытаний при пониженной (повышенной) температуре образец помещают внутрь холодильной (нагревательной) камеры, находящейся на испыта­тельной машине. Продолжительность охлаждения (нагрева) в воздушной среде сос­тавляет 60 мин. Продолжительность охлаждения в среде жидкого хладагента сос­тавляет 20-25 мин.

  2. Испытания проводят постепенным нарщиванием нагрузки до разруше­ния образца при равномерной скорости движения нагружающего захвата машины, равной 5-10 мм/мин. Наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании, фикси­руют. Относительная погрешность измерения нагрузки не должна превышать 1 %.

  3. Разрушенный образец для определения характера разрушения осматри­вают:

= по сотовому заполнителю (сдвиг, срез и др.);

  • по соединению сотового заполнителя с несущими слоями;

  • смешанное разрушение (частично по сотовому заполнителю и частично по соединению сотового заполнителя с обшивкой).

  1. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    1. Приведенное разрушающее напряжение сдвига определяют по формуле:

Г . . =7^- ' (2)

xz(yz) Lb

2 где Г - приведенное разрушающее напряжение сдвига, МПа (кгс/мм );

xzcyz;

г - разрушающая нагрузка, Н (кгс).

Инв. № дубликата № изм.

Инв. N° подлинника 5384 № изв.

Если разрушение образна произошло по сотовому заполнителю, то значение разрушающего напряжения характеризует прочность сотового заполнителя при сдвиге.

Если разрушение произошло по клеевому соединению заполнителя с несущими слоями-плитами, то значение разрушающего напряжения характеризует прочность клеевого соединения, а истинное значение прочности сотового заполнителя при сдвиге остается невыявленным.

При смешанном характере разрушения истинное значение разрушающего на­пряжения сотового заполнителя при сдвиге остается также невыявленным.

  1. Вычисление значений приведенного напряжения проводят с точностью до третьей значащей цифры. Определяют среднее арифметическое значение каждой из указанных механических характеристик для группы образцов с выбранными для испытаний параметрами.

  2. Статистическую оценку свойств сотовых заполнителей проводят в соот­ветствии с ГОСТ 11.004—74.

  3. После испытания оформляют протокол результатов испытаний, в кото­ром указываются:

  • наименование и марка сотового заполнителя;

  • марка материала заполнителя и клея;

  • геометрические параметры заполнителя, форма ячеек;

  • геометрические размеры образца;

  • число образцов;

  • условия хранения образцов до испытаний;

  • условия испытаний;

  • наименование и основные характеристики оборудования и приборов для испытаний;

  • характер разрушения образцов;

  • значения результатов испытаний и их средние арифметические значения;

  • прочие статистические показатели (при их определении);

дата испытания и фамилия лица, проводившего испытание.



ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


Nii. Mi дубликата

Ии. № яодліникка 5384


изм.

Номера страниц

Номер 'Изв.

об изм.'

Подпись

Дата

Срок введении изменения

изме­ненных

заме­ненных

новых

анну­лиро­ванных