Ич. М woju.*| Поживе» it jut* І Ва»м. ям». МИяі. М дуб* 1 Подквс» и лик
I
|
|
|
|
ОСТ 92-1006-77 Л. 21 Продолжение табл. 3 |
|
|
|
Условный номер |
Марка |
Свойства |
* Назначение |
|
- |
27 |
УТ-34 * 1 |
Стоек к воздействие масел, неправа, морской вода. Устойчив ж воздействию повторно-переменных нагрузок, тепла, света, озона и солнечной радна- ции. Вибро- и тропикоуотой- чив. Не вызывает коррозии алшиниевых сплавов (анодированных, деамидированных, плакированных, не- плакированныхЗ, магниевых сплавов оксидированных, стали оцинкованной, кажпрованной с хромати- рованием. Вызывает потемнение меди, латуни, серебра. Обладает удовлетворительной адгезией к анодированному дюралюминию, титановым сплавам, лакокрасочным покрытиям: ЭП-255, ХВ-І6, ЭП-І40, грунту ФЛ-086 холодной и горячей сушки, лаку ВЛ-725. Обладает удовлетворительными диэлектрическими свойствами. Герметик серого цвета |
Для поверхностной и внутрииювной герметизации клепаных, сварных, болтовых, фланцевых и других металлических соединений с большими поверхностями; для защиты приборов; для герметизации гермовводов, соединителей и подобных конструкций, не кмеадих серебряных и медных контактов; для крепления стекла. Применяют без подслоя |
J іінв. J* подл.' ] Подпись и длта [ Вз>м. ннв. м|Ин>. » дуб л. / Полпигі, и літі
|
■■ nU^faO.yr^Tii ii ^<і'-Ьмл;і; .1*. і ..-. в*. . .її» J, ■. і ■■■*> 1 Ті . ........ , .,, и „ ■■■,, ■ • 1 • . і ■■»■* W— — ■■*>'■ ■ ———— ОСТ 92-1006-77 І. 22 Продолжение табл. 3 |
|||||
|
Умгляі- |
Свойства |
Назначение |
|||
|
НЫЙ номер |
Марка |
||||
|
28 |
ГЭН-І50(В)" |
Стоек к воздействию масел, нефраса, морской воды. Устойчив к воздействию повторно-переменных нагрузок. Виброустойчив. Грибостоек. Не вызывает коррозии алюминиевых сплавов (анодированных, неано- дированных, плакированных) , стали оцинкованной о хроматированием и без покрытия |
Для поверхностной и внутртювной герметизации емкостей и внутренних полостей приборов t"'. ' А 4 ■; .. |
||
|
29 .:. ■ :•'^Ж'.-Л’ ' • " "л_' ' |
Паста теплопроводная кпт-e ’ • |
Не вызывает коррозии меди. Значительно уменьаает контактное тепловое сопротивление л |
Применяют в канепхве состава, обеспечивающего эффективный тепловой контакт между двумя сопржкасащимиоя или сближенными поверхностями в аппаратуре в оборудовании различного назначения. Используют в качестве уплотнительного и герметизирующего материала, а также амортизирующей пластичной массы в герметизированных корпусах |
||
Ии». J* поляПодписан дм» I Вмм. ив». М|Ии>. М дубл. J Подпись яд»?»
л
-.„'шиціміа; ^ja..
ЯЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Герметики и компоненты, применяемые для изготовления герметиков, подлежат входному контролю в соответствии с требованиями ОСТ 92-4749 и должны иметь паспорт завода-изготовителя.
Допускается ежемесячная перепроверка герметиков или их компонентов с момента истечения гарантийного срока их хранения на
соответствие требованиям КГД на них и при установлении соответствия они могут быть использованы по прямому назначению.
Продолжительность использования герметиков, включая процесс сборки в клепки изделий, не должна превышать период жизнеспособности по НТД на поставку или жизнеспособности, определенной для данной партии исходных материалов по установленной рецептуре герметиков.
Изделия подлежащие герметизации, должны соответствовать требованиям КД, быть приняты и допущены в работу контролирующими органами.
Поверхности изделий, подлежащие герметизации, должны быть чистыми, без следов коррозии, минеральных масел, жировых загрязнений, лакокрасочных покрытий не должны иметь острых углов и кромок.
Возможность герметизации изделий с лакокрасочными покрытиями или крепежных деталей должна быть указана в КД.
Поверхность нанесенного на изделие герметика не должна иметь трещин, пузырей, посторонних включений, острых кромок.
Для герметизации швов герметик следует наносить с перекрытием шва в обе стороны на расстояние от 10 до 20 мм.
Для изделий малых габаритов и для малого размера герметизируемого шва размер неровных краев полосы герметика должен быть не менее 2 мм .
Не допускается отслаивание герметика в местах стыков и вокруг герметизируемых швов, пропуски, сквозная пористость, механические повреждения, механическое подрезание кромок герметиков в процессе и доеле вулканизации. -
Допускается:
следы кисти или неровности (волнистость) от нанесения шпателем;
незначительная морщинистость, наплывы ;
незначительная пористость, не влияющая на работоспособность
герметика ;
наличие углублений и раковин глубиной не более 1/3 т
/Пііііг.
НМ
X/
Ии». M поіл 'І Падиись в літі В>ам. ив». М Ии». J* дуб». J Подавсь и д«т»
герметизирующего слоя ;
незначительное побеление пслисульфадных герметиков при хранении.
Другие отступления, не указанные выше и не снижающие требуемых
характеристик, следует указывать в КД.
Допускается заделка дефектов при герметизации в соответствии о требованиями раздела 7.
Прочность сцепления герметиков с герметизируемой ( заливаемой) поверхностью обеспечивается соблюдением технологического процесса»
Толкина слоя герметика должна соответствовать требованиям КД. Рекомендуемые толщины:
при поверхностной герметизации - не менее 1,5 мм,
при внутрииювной герметизации - не менее 0,5 мм,
при заливке герметиками типа Виксинт - не менее 1,0 мм.
В cooW^SxnP^№M’?F§5^hS.paoTliopilTOJieft Устанашіііьают
Радиусы закругления рекомендуется выполнять равными толщине герметизирующего слоя.
Изделия после герметизации должны удовлетворять требова- ниям КД»
Сроки сохраняемости свойств герметиков в составе изделия определяют в ведомостях применимости материалов (ВПМ) на конкретные изделия в соответствии с требованиями ОСТ 92-1020.
При эксплуатации герметиков в условиях, отличных от приведенных в настоящем стандарте, надежность деталей изделий должна дополнительно подтверждаться положительными результатами испытаний
.
!Ивв. M яодл.”| Полнясь и лат» } Вмм ■»« м|Инв. М дубл?j Подавсь
OCT 92-1006-77 Л. 25
При обозначении герметиков в КД указывают марку, обозначении НГД на поставку или настоящего стандарта и, при необходимости» метод нанесения.
Примеры:
Герметизировать герметиком УТ-ЗІ36 по ГОСТ 13489
Герметизировать герметиком У-ЗОМЭС-5 по ТУ38-І05І386, шпательным методом по ОСТ 92-1006
Герметизировать герметиком ВПГ-2Л заливкой по ОСТ 92-1006
Герметизировать герметиком У-І-І8 кистевым методом в 4 слоя с подслоем П-11 по ОСТ 92-1006 |
ТИПОВЫЕ ТЕОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Технологически^! процесс герметизации изделий состоит из следующих операций:
контрили качества герметиков и их компонентов ;
— подготовки поверхности изделия и подготовки форм (при заливке);
подготовки компонентов, применяемых для приготовления герметиков ;
нанесения подслоя (при необходимости) ;
приготовления, нанесения, вулканизации (отверждения) герметиков,
Все операции по герметизации производят при температуре 15-35 °С и относительной влажности не более 806%.
— Допускается вулканизацию герметика ВГО-І производить при температуре до минус 30 °С.
4.3. Подготовка поверхности
Для повышения адгезии герметиков металлическую поверхность изделия рекомендуется зачистить шлифовальной шкуркой зернистостью # 16-40, а неметаллическую поверхность - зернистостью М 10-16 по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 или обрабатывать пескоструйным (дробеструйным) методом в соответствии с ОСТ 92-0949.
Пескоструйную обработку производить в закрытых камерах.
n»t « «'іноц ; I к «іи!к Ч« я«д~| »«г ■ чэяагоц Lnroa к «»и
Поверхности с химическими и электрохимическими покрытиями, оплетки, резьбовые и специальные соединения механической обработке не подвергают.
Лакокрасочные покрытия в местах нанесения герметиков зачистить до полного удаления шлифовальной шкуркой зернистостью М 10-16.
При.нанесении герметика по лакокрасочному покрытию по п. 3.4 его следует предварительно зачистить до удаления глянца.
После механической зачистки поверхность необходимо обдуть сжатым воздухом по ОСТ 92-1577 или очистить при помощи пылесоса, щетки или салфетки по ГОСТ 4644, ГОСТ 14253 млн ГОСТ Н€Шг
При невозможности механической зачистки поверхностей ( в том числе с лакокрасочным покрытием) допускается наносить герметики на поверхности, подвергнутые только очистке от пыли и других загрязнений (при помощи пылесоса, щетки или салфетки) и обезжириванию, что должно быть указано в КД.
Металлическую поверхность изделия обезжиривают с помощью щеток, кистей, салфеток из хлопчатобумажных тканей в соответствии О ОСТ 92-9643.
Обезжиривание производят нефрасом С2-80/І20 или СЗ-80/І20 по ■ГОСТ 443 или нефрасом C-50/I70 по ГОСТ 8505 с последующей выдержкой изделия на воздухе при температуре 15-35 °С в течение 10-15 мин.
Нефрас рекомендуется применять с антистатической присадко.: •Сигбал** по ТУ38-І0І74І, или АСП-І по ТУЗЗ І0І533 или АСП-2 по ТУ38 590ІІ60 в количестве 0,001-0,002 % (на 100 % по массе).
Подготовку поверхности неметаллических материалов (зачистку, обезжиривание) производят в соответствии с требованиями ОСТ 92-0949.
Допускается применять для обезжиривания этиловый спирт марки А по ГОСТ 17299 иди по ГОСТ 18300 или 5-% -ный раствор спирта
в хладоне , когда применение нефраса или хладона может привести к снижению эксплуатационных свойств изделия (например изделия из полистирола» оптического стекла, изделия приборного производства)
Зона обезжиривания поверхности должна выходить за пределы эоны нанесенин герметика на 30-50 мм, а для малогабаритных деталей сборочных единиц - не менее I мм.
В ремя между механической зачисткой поверхности и обезжириванием должно соответствовать требованиям ОСТ 92-0949.
Время между окончанием обезжиривания и началом проведения последующих операций по герметизации (нанесение подслоя или непосредственно герметика) не должно превышать 2 ч при условии защиты обезжиренной поверхности от попадания пыли, масла, влаги.
При использовании герметиков типа 5І-Г-23 и І4-ГРВ для герметизации мест металлизации подготовку поверхности производят по ОСТ 92-1478.
Подготовку поверхности ЭРИ, поверхностей плат, проводов, жгутов производят обезжириванием спирто-нефрасовой смесью в соотношении 1:1 и в соответствии о требованиями ОСТ 92-4685 или ОСТ 92-1047.
Надеоение подслоя
Для повышения адгезионных свойств герметиков, применяющихся с подслоями указанными в табл. 3 на обезжиренную поверхность изделия наносят соответствующий подслой в соответствии с табл.4.
Ширина наносимого подслоя должна быть на 2-Ю мм больше ширины слоя герметика.
Допустимое время можду нанесением подслоя и началом нанесения герметика указано в табл. 4.
|
При хранении изделии более одного часа после сутки подслоя их следует закрывать пленочными материалами по ГОСТ 10354 или ГОСТ 16272 или другими пленочными материалами.4.4.3. Подслои, отмеченные знаком "ж" при проектировании новых изделий не применять. Нж». М аол.* Подвысь к ііть Вии. МИи. М дубл. J Подпись ■ літа Материал и обозначение НГД на поставку |
Назначение |
Нанесение и режим сушки |
|
Клей.88-СА * ТУ38-1051760 |
Для герметиков у-зом * УТ-31 * |
Применяют в состоянии поставки. Загустевший в период хранения клей разбавляют смесью этилацетата по ГОСТ 8981 или ГОСТ 22300 с нефрасом вС?о- отношении 2:1 до концентрации 28-32 %.. Наносят в два слоя. Сушат при температуре 15- 35 °С 1-2 слой в течение ТО- 35 мин, 2-Й слой в течение 10-20 мин. Время меяду окончанием сушки 2-го слоя клея и началом нанесения герметика допускается не более 24 ч |
|
Клей 78-БЦСЧІ * ТУ38-І05470 > |
Для герметика У-ЗОМ * |
|
|
Клей К-50 * ТУ38-І05246 |
Для герметиков У-ЗОМ * УТ-31 * - |
Приготавливают перед употреблением смешением компонентов клеевой основы - 6 м.ч. отвердителя- полиэтиленполиамина или гексаметилендкамина I м.ч. Наносят в два слоя. Сушат при температуре 15- 35 °С 1-й слой не менее I ч, 2-й слой не менее I ч. Время между сушкой 2-го слоя клея и началом нанесения герметика допускается не более 16 ч |
