97СН0' ::
£ ей Г) са
св св ей
X
отраслевой стандарт
СВАРКА ПОЖИМИДНОЙ ПЛЕНКИ
Технические требования и типовой
технологический процесс
ОСТ 92-1384-84
Всего листов
Издание официальное
исполнитель
ігр^и^иц^
зогво&ы |^/ай<4 C2L.«?..J
QcHota^ue,' распоряжение J ино/е. -
р
7*^7
азс>су?а7й >■. ->^19
Зак. 2211—76. Тир. I 00
0
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СВАРКА ПОЛИИМЩЩОЙ ПЛЁНКИ
Технические требования и типовой технологический процесс
-ВвеДён
впервые
письмом Министерства
от 02 . 03. 19 84 г. №ИП 81
срок введения установлен
01.01.85
Инв. № подл. Подпись и дата Взамен инв. Л Инв. № дубл. Подп. и дата
Настоящий стандарт распространяется на сварку:
полиимидных плёнок марки ПМ-ІЭУ, ИМ марки А;
металлизированной полиимидной плёнки марок ПМ-ІЭУ-ОА,
да—и Пй—1ЭУ—ДА;
металлизированной полиимвдной плёнки марок Ш-ІЭУ-0А и Ш4ЭУ-ДА, дублированных с холстом стекловолокнистым марки ХСВН-7 по
ТУ 6-48-05786904-147-94 при формировании на металлической сетке (именуемые далее материалы ЭНГИ).
Технология сварки полз
нии экранно-вакуумной теплоизоляции (ЭВТИ).
Стандарт устанавливает способы сварки, технические требования,
типовые технологические процессы сварки и методы контроля.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в спра
вочном приложении I.
Издание официальное $ В 9393
26.11.84
Перепечатка воспрещена
Таблица 1
Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата
Марка материала и документ |
Толщина, мкм |
Примечание |
Пленка ПМ-1ЭУ по |
|
Предельные |
ТУ 6-05-2015-86 |
8, 12, 16,20 |
отклонения толщин |
Плейка ПМ марки А по ТУ 6-19-121-85 |
40, 60 |
пленки в соответствии с техническими |
Пленка ПМ-1ЭУ-ОА и ПМ-1ЭУ-ДА по ТУ 2255-21680878-002-2001 |
12, 16, 20 |
условиями на пленку |
Материалы ЭВТИ по ОСТ 92-1380-83 |
12, 16, 20 |
|
СПОСОБЫ СВАРКИ
Стандарт устанавливает следующие способы сварки:
контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с
применением присадочной ленты ГМДА;
контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с
применением присадочной ленты Ф-4МБ;
контактную одностороннюю сварку (К-1) с применением присадочной ленты ПБ.
Контактной сваркой свариваются материалы марок и толщин, указанных в табл. 1.
Примечание. Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ применяется только для сварки металлизированных материалов марок и толщин, указанных в таблице. 1
.гэдк^.п
ОСТ 92 J584-84 Лист 3
Способы сварки, вид вва сварного соединения, форма поперечного сечения шва и условные обозначения приведены' в табл.2.
В
стандарта»
Например:
технических требованиях чертежа указывать условнве обозначение способа сварки, сварного соединения и обозначениеСварка КТИ-2 (ІВДА) по ОСТ 92 <-4384-84
С
вирива
ива
вирива
ива
Ин». Лйподл. [ Поди. ■ дат» (Взам. ana. |Нпа. J6 дтбд. | Подо, а д»т»
|
Способ сварки |
Вид ива > |
Условное обозначение |
Форма поперечного сечения шва |
|||||||||
до сварки |
после сварки |
||||||||||||
Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка о применением присадочной ленты ГИДА Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ Контактная односторонняя сварка с применением присадочной ленты ПВ |
НахЛеоточ- ный 1 |
• г Ч f КТИ-2„(ГМДА) / / КТИ-2’(Ф-Ш) Ш (ПВ) |
4 |
|
|||||||||
п |
|
|
’к |
|
|
||||||||
А в |
|
|
_ 'ВІ |
|
|||||||||
|
-1 * .. |
• t |
|
|
t |
Примечание. Буквой "А” указана ширина присадочной ленты, буквой ,"ВП— ширина нахлестки, “Bj-” - ширина шва.
Таблица 3
л ~ Способ сварки |
К, %, не менее |
Контактная термоимпульсная двусторонняя . |
|
сварка с применением присадочной ленты ГМДА |
70 |
Контактная термоимпульсная двусторонняя. |
|
сварка с применении присадочной ленты Ф-4ІІБ |
80 |
Контактная односторонняя сварка с примене- |
/ |
унием присадочной ленты ПБ |
60 • |
а
S
ОСТ 92-1384^84 Лист 5
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Ширина ива. сварного соединения должна соответствовать техническим требованиям чертежа к не должна быть менее 5 им для * соединений с применением присадочных лент ГИДА и Ф-4МБ и 20 мм для соединения с применением присадочной ленты ПБ.
Ширина нахлестки должна быть на 2-3 мм более ширины шва сварного соединения. Нахлестка должна быть расположена симметрично относительно сварного соединения.
■ ' - • *
В швах сварных соединений не должно быть:
прожогов и непроваров длиной более 5% от общей длины шва;
выступания присадочных лент ГИДА, Ф-4МБ и ПБ за пределы нахлестки;
смещения шагов по ширине шва сварного соединения более I мм при сварке с применением присадочной ленты ГИДА н Ф-4МБ.
Коэффициент сохранения свойств(К) сварных соединений должен соответствовать требованиям табл.З.
Примечание. Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, . полученных с помощью лент ГИДА и Ф-4МБ, с повышением температуры до 300°С падает до 6О£.
Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, полученныхК6К*1 . :
ОСТ 92-1384-84 j Лист 6
с помощь» ленты ПБ, с повышением температуры дф 150°С не изменяется, с повышением температуры до 300°С падает до 5$«
И кв. Мподя. Подл. ■ дата Нзам. кив. М Нив. М xyfa. Подо, я дата Г Г
'Ъ*г ОЙЛ-,?
-
ОСТ 92 -1384-84 Лист 7
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
При свайке поднимидной пленки могут иметь место следующие вредные и опасные производственные факторы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенное значение напряжения в электрической целя, замыкание которой может произойти через тело человека;
пожаровзрывоопасность паров, выделяющихся при сварке.
Источниками позаровзрывоопасностй и загазованности токсичными веществами являются:
присадочные реагенты: раствор гексаметилендиамина в ацетоне и раствор перекиси бензоила в ацетоне;
перегрев нагревателей в сварочных установках типа UCH-I3, 1ЙП-І7П и 1ГП-2І;
продукты выделяющиеся при сварке: ацетон, гексаметилендиамшц перекись бензоила, фтористый водород. *
S8 /у
В соответствии с ГОСТ 12.1.005-^7$, предельно допустимые М концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны не •должны превышать значений, приведенных в табл.4.
Таблица 4
Наименование,
веществ
мг/м3
Класс опасности ■' по ГОСТ 12.I.007-76
Ацетон Гексаметилендиамин Перекись бензоила Фтористый водород
200
5
0,5
Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. N° дубл. Подпись и дата
#2 ла? }^?£Л2&0?а? Г
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны периодический.
Периодичность контроля должна быть установлена графиком, согласованным с местными органами санитарного надзора.
Санитарная характеристика технологического процесса сварки пленки на стационарном сварочном оборудовании относится к группе За по СНиП 2.09.04-87.
Работы по раскрою, изготовлению присадочных растворов и лент, сварке пленки должны проводиться в помещениях категории В по СНиП 31-03-2001.
Оборудование должно соответствовать классу помещения В-16 по ПУЭ.
Организация проведения работ должна соответствовать санитарно- эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03.
К сварке допускаются лица не моложе 18 лет, аттестованные в соответствии с ОСТ 92-4266-74, обученные безопасным приемам работы, правилам личной гигиены в соответствии с Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 и ГОСТ 12.0.004-90 и прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90.
Производственные помещения (участки) должны соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001 и СНиП 21-01-97 (для категорий помещений В)
.
С
Инв. № поди. Подпись и дата Взам. инв. № | Инв. N° дубл. | Подпись и дата
анитарно-бытовые (вспомогательные) помещения должны отвечать требованиям СНиП 2.09.04-87.Стены помещений должны быть гладкими, окрашены огнестойкой краской светлых тонов, полы выполнены из несгораемых материалов.
Производственные помещения должны быть снабжены приточновытяжной вентиляцией. Устройство и эксплуатация вентиляционных установок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75, СНиП 2.04.05-91 и «Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок».
Количество подаваемого воздуха рассчитывается исходя из условий обеспечения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
При обслуживании электроустановок должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ПОТ Р М-016-2001.
Искусственное и естественное освещение производственных помещений должно соответствовать СНиП 23-05-95.
Освещенность должна быть не менее 300 лк.
Исходные материалы хранить в специально оборудованных помещениях (кладовых). Кладовые должны быть снабжены общеобменной вентиляцией и средствами пожаротушения.
На каждой таре с материалом должна быть наклейка или бирка с точным наименованием содержимого.
П
вытяжной вентиляции.
Пропитанные и загрязненные обтирочные материалы складывать в металлические ящики с крышками и по окончании смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.
При приготовлении присадочного раствора ГМДА необходимо избегать попадания гексаметилендиамина на кожу работающего. При попадании на кожу удалить тампоном, смоченным водой, и загрязненное место промыть обильным количеством водопроводной воды с мылом, вытереть и смазать любым питательным кремом.
Работающие должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств».
Для защиты рук применять трикотажные перчатки по ГОСТ 5007-87, резиновые перчатки по ГОСТ 3-88.
Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать выполнением 111 ЛЬ 01-03.