97СН0' ::




















£ ей Г) са

св св ей

X


отраслевой стандарт

СВАРКА ПОЖИМИДНОЙ ПЛЕНКИ

Технические требования и типовой
технологический процесс

ОСТ 92-1384-84

Всего листов

Издание официальное

исполнитель

ігр^и^иц^

зогво&ы |^/ай<4 C2L.«?..J

QcHota^ue,' распоряжение J ино/е. -

р

7*^7

азс>су?а7й >

■. ->^19

Зак. 2211—76. Тир. I 00

0



ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


СВАРКА ПОЛИИМЩЩОЙ ПЛЁНКИ


Технические требования и типовой технологический процесс


лет 92-1384-84

-ВвеДён
впервые

письмом Министерства

от 02 . 03. 19 84 г. №ИП 81


срок введения установлен


01.01.85


Инв. № подл. Подпись и дата Взамен инв. Л Инв. № дубл. Подп. и дата


Настоящий стандарт распространяется на сварку:

полиимидных плёнок марки ПМ-ІЭУ, ИМ марки А;

металлизированной полиимидной плёнки марок ПМ-ІЭУ-ОА,

да—и Пй—1ЭУ—ДА;

металлизированной полиимвдной плёнки марок Ш-ІЭУ-0А и Ш4ЭУ-ДА, дублированных с холстом стекловолокнистым марки ХСВН-7 по


ТУ 6-48-05786904-147-94 при формировании на металлической сетке (именуемые далее материалы ЭНГИ).


Технология сварки полз


нии экранно-вакуумной теплоизоляции (ЭВТИ).


Стандарт устанавливает способы сварки, технические требования,


типовые технологические процессы сварки и методы контроля.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в спра­


вочном приложении I.


© Зам. изв. 35І.32.7-0ІГ

Издание официальное $ В 9393

26.11.84

Перепечатка воспрещена













































Таблица 1

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

Марка материала и документ

Толщина, мкм

Примечание

Пленка ПМ-1ЭУ по


Предельные

ТУ 6-05-2015-86

8, 12, 16,20

отклонения толщин

Плейка ПМ марки А по ТУ 6-19-121-85

40, 60

пленки в

соответствии с техническими

Пленка ПМ-1ЭУ-ОА и ПМ-1ЭУ-ДА по ТУ 2255-21680878-002-2001

12, 16, 20

условиями на пленку

Материалы ЭВТИ по ОСТ 92-1380-83

12, 16, 20





  1. СПОСОБЫ СВАРКИ

    1. Стандарт устанавливает следующие способы сварки:

контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с

применением присадочной ленты ГМДА;

контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с

применением присадочной ленты Ф-4МБ;

контактную одностороннюю сварку (К-1) с применением присадочной ленты ПБ.

  1. Контактной сваркой свариваются материалы марок и толщин, указанных в табл. 1.

Примечание. Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ применяется только для сварки металлизированных материалов марок и толщин, указанных в таблице. 1

.гэдк^.п

ОСТ 92 J584-84 Лист 3

  1. Способы сварки, вид вва сварного соединения, форма попереч­ного сечения шва и условные обозначения приведены' в табл.2.

  2. В

    стандарта»

    Например:

    технических требованиях чертежа указывать условнве обозначение способа сварки, сварного соединения и обозначение

Сварка КТИ-2 (ІВДА) по ОСТ 92 <-4384-84

С

вирива


ива


варка К-15. (ПБ) по ОСТ 92-4334-84


вирива


ива


Ин». Лйподл. [ Поди. ■ дат» (Взам. ana. |Нпа. J6 дтбд. | Подо, а д»т»


























Способ сварки

Вид ива

>

Условное обозначение

Форма поперечного сечения шва

до сварки

после сварки

Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка о применением присадочной ленты ГИДА

Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ

Контактная односторонняя сварка с применением приса­дочной ленты ПВ

НахЛеоточ- ный

1

• г Ч

f

КТИ-2„(ГМДА)

/ /

КТИ-2’(Ф-Ш)

Ш (ПВ)

4


п



’к



А в



_ 'ВІ



-1 * ..

t



t

Примечание. Буквой "А” указана ширина присадочной ленты, буквой ,"ВП— ширина нахлестки, “Bj-” - ширина шва.































Таблица 3

л ~

Способ сварки

К, %, не менее

Контактная термоимпульсная двусторонняя .


сварка с применением присадочной ленты ГМДА

70

Контактная термоимпульсная двусторонняя.


сварка с применении присадочной ленты Ф-4ІІБ

80

Контактная односторонняя сварка с примене-

/

унием присадочной ленты ПБ

60



а

S


ОСТ 92-1384^84 Лист 5

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Ширина ива. сварного соединения должна соответствовать техническим требованиям чертежа к не должна быть менее 5 им для * соединений с применением присадочных лент ГИДА и Ф-4МБ и 20 мм для соединения с применением присадочной ленты ПБ.

Ширина нахлестки должна быть на 2-3 мм более ширины шва сварного соединения. Нахлестка должна быть расположена симметрично относи­тельно сварного соединения.

■ ' - • *

  1. В швах сварных соединений не должно быть:

прожогов и непроваров длиной более 5% от общей длины шва;

выступания присадочных лент ГИДА, Ф-4МБ и ПБ за пределы нахлестки;

смещения шагов по ширине шва сварного соединения более I мм при сварке с применением присадочной ленты ГИДА н Ф-4МБ.

  1. Коэффициент сохранения свойств(К) сварных соединений должен соответствовать требованиям табл.З.

Примечание. Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, . полученных с помощью лент ГИДА и Ф-4МБ, с повышением температуры до 300°С падает до 6О£.

Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, полученныхК6К*1 . :

ОСТ 92-1384-84 j Лист 6

с помощь» ленты ПБ, с повышением температуры дф 150°С не изменя­ется, с повышением температуры до 300°С падает до 5$«


И кв. Мподя. Подл. ■ дата Нзам. кив. М Нив. М xyfa. Подо, я дата Г Г



'Ъ*г ОЙЛ-,?

-

ОСТ 92 -1384-84 Лист 7


3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


  1. При свайке поднимидной пленки могут иметь место следующие вредные и опасные производственные факторы:

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенное значение напряжения в электрической целя, замыкание которой может произойти через тело человека;

пожаровзрывоопасность паров, выделяющихся при сварке.

  1. Источниками позаровзрывоопасностй и загазованности токсич­ными веществами являются:

присадочные реагенты: раствор гексаметилендиамина в ацетоне и раствор перекиси бензоила в ацетоне;

перегрев нагревателей в сварочных установках типа UCH-I3, 1ЙП-І7П и 1ГП-2І;

продукты выделяющиеся при сварке: ацетон, гексаметилендиамшц перекись бензоила, фтористый водород. *

S8 /у

  1. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-^7$, предельно допустимые М концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны не •должны превышать значений, приведенных в табл.4.

Таблица 4


Наименование,
веществ


мг/м3


Класс опасности ■' по ГОСТ 12.I.007-76


Ацетон Гексаметилендиамин Перекись бензоила Фтористый водород


200


5
0,5








































Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. N° дубл. Подпись и дата
#2 ла? }^?£Л2&0?а? Г


Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны периодический.

Периодичность контроля должна быть установлена графиком, согласованным с местными органами санитарного надзора.

  1. Санитарная характеристика технологического процесса сварки пленки на стационарном сварочном оборудовании относится к группе За по СНиП 2.09.04-87.

Работы по раскрою, изготовлению присадочных растворов и лент, сварке пленки должны проводиться в помещениях категории В по СНиП 31-03-2001.

Оборудование должно соответствовать классу помещения В-16 по ПУЭ.

  1. Организация проведения работ должна соответствовать санитарно- эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03.

  2. К сварке допускаются лица не моложе 18 лет, аттестованные в соответствии с ОСТ 92-4266-74, обученные безопасным приемам работы, правилам личной гигиены в соответствии с Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 и ГОСТ 12.0.004-90 и прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90.

Производственные помещения (участки) должны соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001 и СНиП 21-01-97 (для категорий помещений В)

.

    С

    Инв. № поди. Подпись и дата Взам. инв. № | Инв. N° дубл. | Подпись и дата

    анитарно-бытовые (вспомогательные) помещения должны отвечать требованиям СНиП 2.09.04-87.

    Стены помещений должны быть гладкими, окрашены огнестойкой краской светлых тонов, полы выполнены из несгораемых материалов.

    1. Производственные помещения должны быть снабжены приточно­вытяжной вентиляцией. Устройство и эксплуатация вентиляционных установок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75, СНиП 2.04.05-91 и «Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок».

    Количество подаваемого воздуха рассчитывается исходя из условий обеспечения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

    1. При обслуживании электроустановок должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ПОТ Р М-016-2001.

    2. Искусственное и естественное освещение производственных помещений должно соответствовать СНиП 23-05-95.

    Освещенность должна быть не менее 300 лк.

    1. Исходные материалы хранить в специально оборудованных помещениях (кладовых). Кладовые должны быть снабжены общеобменной вентиляцией и средствами пожаротушения.

    На каждой таре с материалом должна быть наклейка или бирка с точным наименованием содержимого.

    1. П

      вытяжной вентиляции.


      риготавливать присадочные растворы и изготавливать присадочные ленты на специально отведенных местах или участках при включенной приточно-На рабочих местах количество материалов не должно превышать суточного расхода. Неиспользованные материалы возвращать в кладовую.
    2. Пропитанные и загрязненные обтирочные материалы складывать в металлические ящики с крышками и по окончании смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.

    3. При приготовлении присадочного раствора ГМДА необходимо избегать попадания гексаметилендиамина на кожу работающего. При попадании на кожу удалить тампоном, смоченным водой, и загрязненное место промыть обильным количеством водопроводной воды с мылом, вытереть и смазать любым питательным кремом.

    4. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств».

    5. Для защиты рук применять трикотажные перчатки по ГОСТ 5007-87, резиновые перчатки по ГОСТ 3-88.

    6. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать выполнением 111 ЛЬ 01-03.