Им. № wtawa»» _ м.юм. 1
ll>. М» «ЦИНЯМ 140 ' № ив. 8574
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЗАКЛЕПКИ
ВЫСОКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ
ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ
Группа Г34
ОСТ! 00647-78
На 12 страницах
Взамен ОСТ 1 00594-72, ОСТ 1 00647-73, ОСТ 1 00689-74
ОКП 75 9321, 75 9322, 75 9324, 75 9325
Распоряжением Министерства от 24 августа 1978 года Nt 087-16/3
срок введения установлен С 1 января 1979 года
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на заклепки высокого сопротивления срезу (в дальнейшем изложении - заклепки), устанавливаемые безударной клепкой с односторонним подходом.
Иманм оМнишьим Гр № 8093176 от 25.10.78 ІМрвичама вкпнмма
|
j f — 3 ї ■f І t * J c 1 |
|
■_ . • '62' |
|
|
||||||||
|
« |
і |
|
' • OCTI 00647-78. Стр.2
X' ■ ’ - У . . Таблица 1 |
к ■ |
||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Марка материала. |
Нормативно-техническая документация на полуфабрикаты |
||||||||||
|
Технические условия |
Сортамент |
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
Проволока (для высадки) |
ЗОХГСА-Д-П 16ХСН-Д-П |
ТУ 14-4-385-73 |
||||||||||
|
|
|
12Х18Н9Т 12Х18Н9 |
ГОСТ 18143-72, ГОСТ 18907-73„ |
|||||||||
|
Прутки (для высадки) |
13Х11Н2В2МФ-Ш |
ТУ 14-1-1239-75 ТУ 14-1-2835-79 |
ГОСТ 14955-77 |
|||||||||
|
«0 |
I 392.6 ] |
|||||||||||
|
ВТ16 |
ТУ 1-92-3-74, ОСТ 1 90201-75 |
|||||||||||
|
Прутка (для точения) |
ЗОХГСА |
ТУ 14-1-950-86 |
ГОСТ 7417-75 ГОСТ 8560-78 ГОСТ 14955-77 |
|||||||||
|
СЧ |
I 0720 I |
|||||||||||
|
12Х18Н9Т 12Х18Н9 |
ТУ 14-1-3957-85 |
|||||||||||
|
ТУ 3-28-79 |
» ГОСТ 7417-75 ГОСТ 8560-78 |
|||||||||||
|
|
I 8574 I |
|||||||||||
|
13X11Н2В2МФ-Ш |
ТУ 14-1-1791-76 |
|||||||||||
|
ВТ16 |
ОСТ 1 9О2О2-75 |
|||||||||||
|
I Mr »зи |
Ш a * |
~ стали 12Х18Н9Т сталью 12Х18Н9; - стали ЗОХГСА сталью 1 вХСН; корпусы к винты из стали 16ХСН термически обрабатывать (Та - 1180. .. 1370 МПа (120... 140 кгс/мм2 ; 38,5. . .42,5 HRQ ). • і . •
Режимы термической обработки должны соответствовать указанным в отраслевых инструкциях:
я в ТУ 14-1-3957-85 •'
( Допускается проверка термической обработки стальных корпусов, винтов и колец контролем твердости. •
(ї) Зам.Изв.№ 8574 х |
||||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
t |
|
О •“W |
||||||||||
|
Ин. М» дубліката I |
I iiiiiiiYea ад ИЦ I |
|||||||||||
|
|
|
|
||||||||||
Ии». N* дуінтті ' , К» им. і і 2 З
Які, fe teimiHl 140 Jfe щ. 8574 | 9726 9782
OCT I 00647-78 стр.з
Таблица 2
|
Материал |
Вид покрытия по ГОСТ 9.306-85 |
Отраслевая инструкция |
||
|
Наименование |
Обозначение |
|||
|
|
Кадмиевое с радужным хроматированием Кадмиерое с подслоем никеля, с последующей термической обработкой с радужным хроматированием Кадмиевое, фосфатированное в растворе, содержащем азотно-кислый барий |
Кд.хр Н.Кд,т.хр Кдфхх:хжс |
ПИ 1.2.046-77 ПИ 1.2.046-77 f . ПИ 1,2.084-78 |
|
|
Сталь е легированная А і |
||||
|
|
||||
|
Сталь коррозионно- - стойкая и титановый сплав |
Кадмиевое с подслоем никеля, с последующей термической обработкой с радужным хроматированием Окисное, получаемое способом химического пассивирования |
Н.Кд.тдср Хим.Пас |
ПИ 1.2.046-77 • ПИ 1.2.026-77 |
|
Допускается частичное отсутствие покрытия В основании крестообразных шлицев.
.1.7. Дополнительные защитные к защитно-декоративные покрытия заклепок после постановки должны назначаться разработчиком в конструкторской документации на изделие, в котором применены заклепки.
После покрытия шероховатость поверхностей корпусов, винтов и колец не контролировать. ■ # ■ ‘ ; ■
Наружный (посадочный) диаметр корпусов следует занижать под металлические покрытия на величину, равную удвоенной толщине покрытия.
На поверхности корпусов, винтов и колец не должно быть пятен, являющихся результатом коррозия, трещин, волосовин/ заусенцев,? рисок, вмятин ■ других механических повреждений.' ■/< ' ... • -
Допускаются: <
поверхностные дефекты, допускаемые стандартами и техническими условиями на проволоку или прутки, из которых изготовлены детали,, в т.ч. дефекты, измененные в результате'деформирования материала при высадке; ,
вмятины и следы от инструмента в пределах половины допуска на проверяемый размер; - углубления на гранях, не выходящие на ребра шестигранных гопоеок (при обрезке их штампом), глубиной ие более 0,13 мЫ для корпусов диаметром от 4,2 до 6 мм к ие более _ ■ п' f -
0,2 мм для корпусов диаметром свыше 6 мм; .
облой, образовавшийся при. высаживании головок и ие полностью удаленный при. галтовке. Величина облоя не ограничивается, ио должны быть выдержаны все размеры головки;
шелушение металла на обрывной шейке винтов;
наслоение металла на неопорных торцах головок корпусов к винтов, изготовляемых холодной высадкой, величиной не более 0,1 мм;
шероховатость граней шестигранника после обрезки и неопорнсго торца головки - 80 мкм.
Допускается местная шероховатость грубее указанной иа чертеже на один класс на участке, не превышающем 5% площади обработанной поверхности, кроме поверхности радиуса ПОД головкой, получаемой обкаткой. •
•
64
OCT I 00647-78 Стр. 4
Шероховатость поверхностей, полученных высадкой, не контролируется, она должна быть обеспечена инструментом.
Р езьба корпусов и винтов (кроме внутреннего диаметра резьбы винтов):
из стали - по ГОСТ 24705-81, поля допусков - по ГОСТ 16093-61;
из титанового сплава - по ОСТ 1 00105-83. Фаски резьбы - по ОСТ 1 00010-81. Допускается:
закругление вершины профиля о сохранением размера наружного диаметра резьбы;
отсутствие фаски на конце винта;
на винтах из титанового сплава образование складок металла (закатов) на вершине резьбы глубиной не более 0,15 шага резьбы я на боковых сторонах ее профиля на высоте не более 1/3 высоты профиля от вершины глубиной не более 0,1 шага резьбы;
выкрашивание резьбы на вершине двух начальных ниток в корпусе н на рабочей части винта на глубину не более 0,2 высоты профиля суммарной длиной не более половины длины одного витка;
см со
Ф
при этом должка быть обеспечена свснчиваемость с
корпусом.
— увеличение наибольшего предеяъмого значения внутреннего диаметра резьбы корпусов из стали до 2,62мм для резьбы M3.no 3,05мм для резьбы М3,5, до 3,47мм для резьбы М4, до 4,39мм для резьбы М5 я до 5Д1 мм для резьбы Мб.
■1.14. Допускаются следующие отклонения формы поверхностей корпусов и винтов»
-.скругление ребер шестигранной головки корпуса, при этом должен быть выдержан диаметр описанной окружности;
— наличие фаска ва опорной поверхности шестигранной головки под углом не более 15 , 'черт.1. *
(К 14)
кУ- размер 'под ключ
- притупление ребер шестигранника к спорной поверхности не более 0,25 высоты головки у корпусов с шестигранной головкой, формообразованной высадкой, черт.2.
Н < •
н
.ф Зам.Иэв.N? 8574
(h 14); 3 - размер 'под ключ'
Черт. '2 /
«Ч-
-s>
0,25 Нтах
сверхяостиые дефекты, от накатки резьбы на технологическом хвостовике винта.OCT 1 003’7-78.с-
не
выпуклость или вогнутость X опорной торцовой поверхности головки корпусов более 0,06 мм, черт.З/d - действительный К - действительный
Ч
размер
размер
диаметра гладкой части корпуса; радиуса под головкой.
- выпуклость на образующей конуса потайной головки не более 0.1 мм. ч₽рт.4
т
- отклонение от плоскостности
орца потайной головхи, включая лунку-утяжжу металла вокруг крестообразного шлица; допуск плоскостности - 0.08 мм;отклонение ОТ круглости ГОЛОВОК корпусов с крестообразным шлицем; ДОСГТСЖ круглости равен допуску Я 14 на диаметр головки;
произвольная форма наружной фаски на шестигранных головках корпусов, изготовляемых высадкой;
притупление кромок.головок корпусов, »»ерт.5, при втом величина притупляем не ограничивается, но должны быть выдержаны размеры J). Н и cl
.
66
ОСТ І 00647-78 Стр, в
-
те
утяжка металла на опорной поверхности потайной головки корпусов в зоне шлипа • более 0,03 мм, черт.6. ' zЧерт, 6
- косой срез на койне винта, не превышающий половины площади торца, и лунка на торне, черт.7. Глубина среза или лунки С не должна быть более размера фаски по ОСТ 1 00010-81
