Окончание таблицы 6
|
Форма подготовки кромок ; |
Материал |
Толщина материала мм |
Диаметр ова- роч>- НОЙ проволоки, мм |
Величині сварочного тока, А |
і Напряжение на ДУРв. |
- Скорость сварки, м/ч |
Вылет электрода, / мм |
||||||||
|
Л* • /7-А |
Сталь |
20.0- 40,0 |
2,5- -3,0 |
М я 5 380-420 |
М слои J 32-34 |
30 |
25-30 |
||||||||
|
|
НИ/4 і |
3«Л и г |
тп сига тплпнго |
ГО Л1ТЛП |
|||||||||||
|
і |
/Тех 1 |
|
|
|
ЧТ*"» А 4 480-560 |
36-38 |
25 |
25-30 |
|||||||
|
' *1 ■• ' г |
Сталь |
1,5 4,0 5,0 |
1,0 2,0 2,5 |
I20-130 360-380 470-490 |
28-30 28-30 30-32 |
S ё 3 |
І0Г 18 25 |
||||||||
|
Титановые оплавн |
-а 0» ся *» (а кэ » • W • • о о с? о о о |
50 ФО Ю м м сч <чсЧ «Г |
180-220 240-260 270-290 310-330 330-380 460-480 |
34-36 34-36 34-36 34-36 34-36 34-36 |
Q Q Q Q Ю <Г> to Й> G5 й5 чг |
14-16 14-16 16-18 16-18 16-18 16-18 |
|||||||||
|
Г77'Г-Я |
|||||||||||||||
|
* |
|
||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
т |
Сталь |
:о,о |
5,0 |
830-850 |
35-37 |
Е Г 30 |
40 |
||||||||
|
|
Титановые ошвн |
8,0 |
2,5 |
470-500 |
35-38 |
45 |
16-18 |
||||||||
|
|
Сталь |
1,5 2,0 3,0 |
1,0 1,6 2,0 |
80-100 120-140 280-300 |
24-26 26-28 28-30 |
30 30 30 |
12 15 18 |
||||||||
|
L/y_'_,.J _ |
|||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
Титановые сплавы |
4,0 5,0 6,0 |
1,6 1,6 1,6 |
210-230 210-230 210-230 |
34-36 34-36 34-36 |
35 30 25 |
16-18 16-18 16-18 |
|||||||||
|
|
Сталь |
6,0 8,0 С2,0 |
2,0 3,0 ,4.0 » |
360-390 400-450 600-650 |
30-32 32-34 32-34 |
25 20 |
18 30 ' 35 ■ - та |
||||||||
слочв зависит от толщины5 металла
‘і*огм»г 11
OCT 92-1180-93
Таблица 7
Эскиз подкладки для сварки сталей
|
Толщина свариваемых листов, мм |
Размеры канавки, мм |
|||||
|
a |
|
X |
|
/? |
||
|
1,0-1,2 I Л-2,0 2,5 3,0 4,0-5,0 6,0-и более |
8 8 8 8 15 15 |
20 20 20 30 30 30 |
0,3 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 |
3,5 4,0 5,0 5,0 6,0 8,0 <■ |
0,5 0,5 ол 0,5 0,5 0,5 |
|
Эскиз подкладкі для аварки тик на и его сплаве
Примечания ' ' - .
I При креплении медных подкладок в приспособлениях край
раззенковки под головку крепежного винта должен отстоять ст края формирующей канавки на расстояние не жнее 2 їм.
2 При необходтасоотиразмеры V и V допускается
- увеличивать. /
5 8.II Сварку угловых соединений рекомендуют производить
"в ледочку* или при наклоне оси электрода к вертикали под углом примерно 15° . ..Л.. ;
При сварке кольцевых швов для обеспечения правильной формы шва и предупреждения отекания расплавленного Флоса и
металла необходимо производить смещение електрода от верхней точки свариваемого шва в сторону, противоположную вращению
изделия в процессе сварки» на'величину от 5 до 50 мм в зависимо! ти от скорости сварки и диаметра шва.
Для предупреждения холодных третий сварные соединения
сталей, склонных ц образовав*» этого дефекта, необходимо подвергать общей или местной (индукционной) термической обработка..V С ОСТ 92-Ц80-93 :
: Общую термическую обработку производить по технологии предприятия-изготовителя. ';г' ■ -V-f..
— Местную термическую обработку рекомендуется производить при температуре 650-750 °С (во во выше температуры начала аустенитного превращения Aoj) с выдержкой 1-Ю мин. -
Указанные режимы ориентировочные, их следует уточнять при отработке* технологии изготовления конкретных изделий к сборочных
; единиц, , ;• с-у Д У ?.’ лДЖЙДДДДДД-
' ’ • • :~ -
' Время между сваркой и термической обработкой должно быть дограничено. Оно зависит от состава основного и присадочного мате- риада», жесткости сварного узла. Вреда от начала сварки до начала .термообработки в большинстве случаев нс превышает 8 ч. однако его следует уточнять применительно к конкретным сборочным единицам. ‘ ■ ■ - • • ' ■'
Дад предупреждения образования холодных трещин сварные : соединения титана к его пилавов необходимо подвергать термической обработке в соответствии с ОСТ 92-П86.
' 9 Дефекты сварных соединений и их исправление ; .
Количество дефектов, допустимых без исправления, порядок я условия исправления недопустимых дефектов определяются требованиями ОСТ 92-ПХ4, ОСТ 92-8828, КД и ТД. V . '2Л-
Подварку дефектов небольщой протяженности сварных соединений сталей допускается производить ручной электродутовой или ручной яргонодуговой сваркой согласно ОСТ 92-1177 я ОС? 92-П86.
Джя подварки дефектных мест на изделиях из титана и его сплаве допускается применение ручной аргоиод/товой сварки в камере с контролируемой атмосферой или о использованием струйной защиты согласно ОСТ 92-1114 н ОСТ 92-1186«
О
•'Л- _•■ .Ґ;ґ^ ■
1
-л
0 Требования безопасности и экологииТребования к помете явим, в ко торых расположе ны ус та- ковки для сварки под флюсом, к организации рабочих мест, сварочному оборудованию, разработке технологических процессов я обслуживающему персоналу должны соответствовать ОСТ 92-1126, гост 12.3.002, гост 12.2.003. . ;;
" 10.2 Требования пожарной безопасности сварочных участков
должны соответствовать "Правилам пожарной безопасности для объединений, предприятий ж организаций Министерства (ІШБ-В-І-82)" ■ -С? J ♦ - • ’ ’ • - •
На установки (оборудование) для аварки под флисом . . ' • • •
7;гЛолкна .быть инструкция по іфавилам эксплуатации. ? /
' / 10 Л Переключения в сварочной цепи следует производить толь-
ко при отсутствии напряжения в первичной цепи сварочного оборудования. у"*' 'уМ'":''. ■
,7W ТО.5 В процессе сварки необходимо следить за тем, чтобы ' . . высота слоя флюса соответствовала предъявляемым требованиям^ во избежание поражения глаз излучением электрической дуги.
л 10.6 Засыпку флюса в буккер ...ж очистку сварного шва от флюса
следует производить при помощи совка и щетки. I . / '
Удалить шлак с поверхности сварного шва следует посла его остывания, Удаление ишака производить в предохранительных у; очках о бесцветными стеклами и в брезентовых рукавицах.
;. ; IC.8 Осмотр веостывшего сварного шва необходимо производить J
■ в предохранительных очках в бесцветными стеклами.
; / / І0.9 Применение легко воспламеняющихся жадностей (ЛВЗ) для : обезжиривания кромок металла под аварку и количество JGS на рабочем месте должны быть согласованы с представителями пожарной охраны предприятия. ,М'.'
;; 7-у .ХранитьІВЖ необходимо в небьющейся таре в специально
.. .... OCT 92-1180-93
отвелеяном месте. ■ ?й ;<? VM:
На каждом рабочем месте должна быть инструкция по . ' • • *. .. ' . , т . . . р. , s..
■; технике безопасности, разработанная о учетом требований настоящего стандарта. ■■■ . . ;. - '■ < -
Для защиты аімос|ерного воздуха от загрязнения вредными веществами, образующимися при выполнении сварочных работ, ’л^ддлжаіі быть предусмотрены мероприятия в соответствии о требованиями Г0СТІ7.2.3.02 и "Санитарных нори проектирования промышленных предприятий" М 245 [2]> .ост 92-1180-93 •
/■ Приложение А <’:?
' (жнфорввционное)
Библиография
[ і] ііііБ-В-і-82 Правила пожарноЗ безопасности для объединений
п редприятий к организаций Министерства
Санитарные нормы проектирования промышленных : ‘її. г.прежпріиїий. Утверждены Минздравом СССР ’- ' ./
,,д ■ ,■ •. ■ • ./ -■ -"-'■.■і --- *
• ’.'т- V :; '1- < '■' '.‘У ‘УДК 621.791.753.5:623 ' . В 05 :
Ключевые слова: соединения сварные, сварка дуговая, сталь, титан, сплавы титановые, флюс, проволока сварочная, общие требования
|
Изд |
Номера листов (страниц) |^истоэ |
Подпись, |
Дата |
||||
|
измененные |
замена ЮЩИХ |
новых |
аннули- .ЙУТ S°- рован- |шщ в мер из- ННХ |докум» 1 вощения |
дата |
введения |
||
|
|
|
|
» |
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
< |
|
|
- |
|
< |
|
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' -ч |
|
|
|
* |
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- - — 1 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
•• |
|
* - . |
|
|
|
- т • |
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
* |
|
|
|
|
|
Г ■ |
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
It |
|
|
|
|
|
|
|
|
'.. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
J |
|
|
26 |
|
