5-Я
-
Инв. № полл. і Подл. • жато | Вмм. мн». Л | Ин». № дуба. | Полл. ■ дат»
чувствительный элемент;- переходная втулка;
- пластина из тканой сетки; 4 - кабель . -
Черт. 15а
ГОСТ 2.106—68 ф. Sa Формат П _ ЕКД 32
— • '' > 3»«. 211-31
К"** J1* подл< Подл. и дата ■ Взаи* ина. № Нкв. № дубл. Подо, м дата W |/^7Z^I :
' ОСТ 92 -4313-79 Лист 40 ,.
* •
4 /
.6,' ДОПОЛНИТЕЛЬНЕЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЗАКШШЕНИЮ ТЕРІ.ЮМЕТРОВ
’ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ТЕРМОМЕТРОВ ТЕРМОЭЛЕКГРИТВСКИХ
НА ПОВЕРХНОСТЯХ С БОЛЬШИМИ ДИНАІЖЕСКИШ НАГРУЗКАМИ
Закрепление термометров термоэлектрических, уст ан овленннх способом сварки
*
"Рабочий спай" термометра, установленного согласно пн. 5.1.1-5.1.4, дополнительно закрепить скобой из материала детали, к которой приварен "рабочий спай", как показано на черт.16
Закрепление термометров сопротивления,’ установлениях с п о с о - бомсварки
Пластину с разделкой токовыводов устанавливают в соответствии с п. 4.1.2.
Чувствительный элемент термометра, установленного по соответствующей технологии в зависимости от его типа, закрывают накладкой из слюды щипаной марки СМЩ по ГОСТ 3028-78 толщиной от 0,2 до 0,3 мм, выходящей за контур чувствительного элемента на
іКонтакітінои
3 мм, и поверх этой слюда приваривают'* точечной сваркой пластину & толщиной 0,2 мм из того ие материала, что и поверхность, на ко-' торую устанавливается термометр.
', I
OCT 92 -4313-79 Лист 41 л
Дополнительное закрепление "рабочего спая"
термометров термоэлектрических с помощью скобы
_ г
По контуру'
Черт. 16
Ива. /ft soxt J Подл, w дата I Siam, мла, „Ч | Ик», /ft дуфл. | Подо, м дата
ЕКГуТИ Зак. SA-78
ГОСТ ?Л05-М
Иэм. 1
Формат 11
ПРОВЕРКА УСТАНОВЛЕННЫХ ТЕРМОМЕТРОВ
Все установленные термометры проверяет на: отсутствие трещин и отслоений в клеях, покрытиях и отслоений чувствительных элементов от основа и основы от поверхности изделий;
целостность измерительной цепи;
наличие электрического контакта "рабочего спая” термометров термоэлектрических с поверхностью изделия.
У каждого термометра сопротивления проверяет сопротивление изоляции измерительной цепи.
Примечание . Проверку сопротивления изоляции измерительной цепи термометров проводят в нормальных климатических условиях. Нормальные климатические условия характеризуются температурой воздуха от 15 до 35°С, относительной влажностью воздуха от 45 до 80#, атмосферным давлением от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.). При температуре воздуха выше 30°С относительная влажность не должна превышать 70#.
Внешним осмотром проверяют качество приклейки термометра, отсутствие трещин, скалов и отслоений.
Допускается наличие пузырьков воздуха под чувствительным элементом термометра - не более 1%, под остальной частью - не более 4# от площади термометра.
Допускается устранение отдельных местных отслоений от 2 до 3 мм по периметру термометра путем заполнения клеем.
Целостность измерительной цепи термометров проверяют согласно п. 2.3. *
Сопротивление изоляции чувствительного элемента термо— метра относительно корпуса изделия проверяют -мегаомметром с
і О В напряжением ЮО В-.
Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 20 МОм.
Примечание . У термометров сопротивления, устанавливаемых с помощью состава СК-3, а также у термометров сопротивле- ochoSo покрытия КЭ~Ь,, 'szsl на основе искусственной слвды^и на основе органосиликатной композиции ОС-56-10 светло-зеленой после установки на поверхность и отверждения составов величина сопротивления изоляции при нормальной температуре й влажности должна быть не менее 5 МСы.
У термометров сопротивления, установленных с помощью состава СК-3, при последующих проверках допускается уменьшение (до I МОм) величины сопротивления изоляции при нормальных температуре и влажности.
•7.6. Наличие электрического контакта между "рабочим спаем" термометра термоэлектрического и поверхностью изделия проверяют мегаомметром с напряжением 100 В, который должен показывать короткое замыкание.
Яаг 5А.7ЙOCT 92—4313-79 Лист 44 I
—' і
■ 1
I
’ ” 8. МАРКИРОВКА 1 ‘
I
Около каадого установленного термометра на месте, удобном | для чтения, наносят маркировку термометров в соответствии с габа^ j ритннми чертенами эмалью XB-I6 черной (белой) по ТУ 6-I0-I30I->?£f I шрифтом П0-І2 но ГОСТ 2930-62 (например, ТІ, Т2, ТЗ и т.д.). | ,
Маркировку термометров наносят такне на трубках полихлор- 1 виниловых, закрепленных на концах кабелей термометров, эмалью | ХВ-І6 черной (белой), разведенной на ацетоне, шрифтом ПО-8 и і *<
записывают эти номера в паспорта установленных термометров. j
ft ж
ft
OCT 92-4313-79 Лист 45
. . . .• ' ’ . , ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
вида РАЗДЕЛОК ТОКОВЫВОДОВ ■' ? ' Л , ■ j •. ; I
В нестоящем приложении приведены’ два вида разделок токовы-
водов: - , V
облегченная разделка токовыводов, черт. I;
разделка токовыводов if а основе резины, черт. 2;
Облегченную разделку токовыводов применяют при работе1 термометра. в условиях вибрации до 1000 Гц и виброускор^ния до 200 мДА
Способ подсоединения проводов разделки к тоАовыводам термометра сопротивления (сварка или пайка) выбирают в зависимости от ожидаемой рабочей температуры в местах его установки и в зависимости от типа термометра. .
■ 4. Провод для кабеля выбирается, в Зависимости от рабочего диапазона термометра. В диапазоне температур до 300. °С рекомендуется йспользовать провод МК27-ЇІ по ТУ 16-505.779-80, а в диапазоне температур до 200 °С - провод МС 16-33 по ТУ 16-505.083-78.
При использовании термометров сопротивления с платиновым
. ' ' ■ . ■ ' ■ '' . о
чувствительным элементом способ соединения токовыводов с кабелем - сварка, при использовании'.термоМетров сопротивления с медным чувствительным элементом - пайка (мощность паяльника примерно 60 Вт).
При сварке провод кабеля обматывается полоской из никелевой мягкой ленты марки НП2 по ГОСТ 2170-ТЗ'-толщиной 0,05 мм. Ширина полоски должна быть 1,5 + 0,1 км. Длина полоски определяется при технологической отработке процесса сварки токовыводов термометров сопротивления с кабелем. - .
На предварительно зачищенный от изоляции провод.накатывается одним концам полоска и приваривается контактной точечной сваркой. Второй конец этой полоски приваривается к токовыводу термометра. z
• Перед сваркой обмотанный никелевой лентой конец йровода и то- ковыводы термометра с двух сторон обезжириваются ацетоном или спиртобензиновой смесью. . ‘ОСТ 92-4313-79 Лист .45 *
Облегченная разделка токовыводов
Ииа. Лй подл. | Подо. в дзтв | Взаи. мне. Л [Нив. Л лублЛ Подл. N дэта
I - термометр сопротивления;
- токовыводы;
-пластина из стеклолакоткани;
- скоба для крепления кабеля.
Черт. 1‘
Фпрчат II
ЕКД-2»
Разделка токовыводов
- ОСТ 92-4313-79 Лист 47
на основе резины
Черт. 2-
Иэм. I
ГОСТ 2.105—68
резиновая разделка, токовыводов
&
X
термометр сопротивления;
2 - монтажный провод;
ЕКД*29
Нив. подл. Подл, и дата Взам. инв. № Ина. Л дубл. Подп. а дата
Для работы термометров в условиях температур от минус 40 до 50°d на место пайки или сварки кабеля к токовыводам надевают трубку из поливинилхлоридного пластиката по ГОСТ Г9034-3$>
При работе термометров сопротивления в условиях температур нике' минус 40°С и выше 50°С провод на длине от 700 до 750 Мм и места приварки провода к токовыводам обматывают асбестовым шнуром
<53
марки "ШАОН" диаметром от 1,5 до 2 мм по ГОСТ 1779-ТЗув^один слои/ сверху обматывают лентой из стеклянных нитей по ГОСТ-5037^68* в
лаком КО-85 по ГОСТ11066-70 ajsjus. слой с перекрытием 50# и покрывают -омаліда ХВ-714авдидиово-
-до вдета по ТУ-6-І0-70І-75. г
Под места сварки при необходимости приклеивают одним из клеев К-300-61, К-400 или ЭПК-І пластину из стеклолакоткани.
Примечание . Вместо асбестового шнура допускается применение кремнеземной нити по OCT 6-ІІ-389-74.
Кабель крепят к изделию скобами из тонколистовой стали, которые приваривают точечной сваркой. Если по условиям работы изделия сварка недопустима, то скобы выполняют из металлической сетки и приклеивают к изделию одним из клеев К-300-61, К-400 или ЭПК-І-
Разделку токовнводов на резиновой основе применяют при работе термометров в условиях вибрации до 500 И; и виброускорении до 120 м/с2 при измерении температуры деформируемой поверхности.
К токовыводам термометра припаивают провод^ или проводі дуиной длины. Предварительно зачищенные концы провода отрезают, ■ оставляя по три проволоки на каадой пиле и укладывают веерообразно.
Т
с нан
оковнвода термометра заливают клеем РФТЭ sanoj более вступающей частью провода так, чтобы вся поверхность заливки была ровной.После просушки заливки подрезают натеки материала К&ТЭ по периметру накладки из теплостр^ой резины по ГО^ 7338-77 иГОСТ 2.105—68
изм. і
Формат 11 ЕКД-И>
'■ ' V’ ;' - .
|
На провод надевают плетенду и концы ее закрепляют нитяным |
|
Ї. Іі |
|
бандаксы. |
|
*. |
|
15. Изготовленную таким образом разделку токовыводов приклеи |
|
* |
|
вают к поверхности изделия клеем ЦИАКРИН или ВИЭ. Клей наносят |
|
і |
|
по периферии резиновой накладки. |
|
ч «■ Г- |
|
|
|
і т V % |
+1—* |
|
|
1 L- % к г г |
OCT 92 - 4313-79
I
I t
1
'I
'
OCT 92-4313-79 Лист 50
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ’ Обязательное
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ’ КЛЕЕВ И СОСТАВОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ УСТАНОВКИ' ТЕРМОМЕТРОВ
ЛАК ЭЛ-26
Состав лака
Лак кремнийорганический КО-85 по ГОСТ 11066-74 - 125 .в . ч.
Толуол по ГОСТ 5789-78 - 125 в.ч.
гОСТ28818~9О
• Электрокорунд белый марки по 0СТ2 МТ7І-6-84 зернистостью М7 или М5 по ГОСТ 3647-80-- 250 в.ч.
І.І.2. Компоненты лака тщательно перемешивают до получения однородного состава. Готовый лак ЭЛ-26 должен иметь:
* вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм по
I ГОСТ 9070-75 не менее 20 с при температуре (20 _j) °С;
жизнеспособность клея при температуре (25 +10) °С - I ч
і 5 с момента приготовления.
« .Приме ч а н и е. Допускается применение других
J вискозиметров для лакокрасочных материалов с диаметром сопла 4 мм.
OCT 92-4313-79 Лист 51
ПОКРЫТИЕ КЭ-б '
Со с т а в п о к р ы т и я
Эмаль К0-9ЇІ по ТУ16-504.021-77 - 125 в.ч. </лс/ эмаль КО- 983 ма ТУ 19-89 И 79- 027900/79-/39 А. ч.
Толуол по ГОСТ 5789-78 - 125 в.ч. , 29А Г0С7288/8-90
■'Электрокорунд белый марки по 0СТ2 МТ71-5-;84 зернистое М7 или М5 по ГОСТ 3647-80 - 200 в.ч. ~ ;
8S " г , ;
Полиэтиленполиамин по ТУ6-02-594-8С, - 2 % от веса сухого остатка.взятой эмали. Л
> 2.1.2. Перед приготовлением покрытия проверяют .вязкость
У* или. эмали /{О-2дЗ
эмали КОтЭПУвискозиметром ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (25 + 10) °С. Вязкость эмали должна .быть от 20 до 25 с. Необходимую вязкость получают разведением эмали толуолом, ♦ А’1
. Электрокорунд просушивают в термошкафу при темпера-
туре от 80 до 100 °С в течение I ч
« Взятые в нужном соотношении эмаль, толуол и электро- корунд тщательно перемешивают. Перед нанесением покрытия в при- готовленную массу вводят полиэтиленполиамин. Жизнеспособность
•
5 о (=
. •. 1 . ■ • ’ Л . •покрытия с момента приготовления 30 мин. • * 1