ОСТ 92-4754-86 сторінка 3 з 4
Примечание. Содержание требований по шщезностп в разделах ТЗ на рассматриваемое в стандарте оборудование п ГПС аналогично
.
OCT 92-4754-86 Стр.17
•ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
НАДЕШХГПЇ В РАЗДЕЛАХ ТУ НА ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЯЛУ
-
Р АЗДЕЛ ТУ "ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ*
-
.Ї. Номенклатура и требуемые значения показателей надежности- безотказности:
установленная безотказная наработка в сутки (Ту.с) ле менее 16 я;
установленная безотказная наработка в неделю (Ту.и) не менее 80 Ч;
сродная наработка на отказ (То) не менее 500 ч.
Закон распределения То принимается экспоненциальным.
-
.2. Критерий отказа.
За отказ станка прияпмаэтся выход хотя бы одного из параметров за установленные пределы, прехфадонне выполнения станком заданных функций в соответствии сп... вастоюго ТУ, а такеє поломки п разрегулировки механической части стенка, сбои системи ЧПУ н алектроавтоотда, приведшие к браку выпускаемой про- . дукции или длительному простою станка.
При оценке надежности не учитываются отказы:
вызванные нарушением инструкции по эксплуатации г полонений системы ППР;
отказы, устраненные с использованием ШИ станка;
отказы» устраненные в течение не белее 30 мин (не считая времени ожидания, ремонта) при квалификации ремонтного- персонал а . в соответствии с действующей инструкцией по эксплуатация.Jrp. 18 OJT 92-4754-85
Х.З. Контроль сооїмтствїя показатели падбйностп требованиям, » устаповдоннями настоящими Т У
-
Контроль соответствия показателей безотказности требованиям настоящих ТУ проводят контрольными испытаниями на надежность.
-
Оценку фактических показателей безотказности проводят определительными Еспытанижш на надежность.
-
РАЭДЕЕ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИИ •ПРАК® ПЖПСГ
-
. Контроль установлен ноВ наработки на отказ
-
К онтроль Ту.с проводится на этапе прпей*о-сдаточннх додатшшн (ПСИ) на холостое Ходу в течение 16 ч по специально разработанной тест-црогра*ме в двухсменном режиме, отказы не допускайся. Если произошел отказ, то его устраняют и испытания проводят в- полиогл объеме.
-
Контроль Ту.я на этапе периодических испытаний или подконтрольной эксплуатадат в зависимости от серийности выпуска.
-
-
При контроле на этапе периодических испытаний работы ведутся на Холостом ходу в течение 80 ч по тест-программо в двух- сданное pczjtc. Поело кггдах 16 ч непрерывной работы проводить профилактическое обслуживание согласно инструкции. Отказы не допускается. Если произошел отказ, то его устраняют и испытания проводят В КОЛНОМ объеме.
Wcr ІЛІМІ Іорма t >
СОТ 92-4754-86 СтрДЭ
-
'. Контрольные попит ан з я на надежность
-
Л. Исходные данные для планирования контрольных испы- теяий:
браковочный: уровень средней наработки на отказ
риск изготовителя с/гА2 ;
риск потребителя j9 *
закон распределения юрзбожт па отказ и времени восстановления - экспонсишалыщЗ.
-
Контрольные испытания па нэдстгость проводят один раз в год на образца, прешедших приемку DTK по результатам ПСИ, В ТОТ' чголс тсхполоптсссгой прогон з тэчензе 96 ч, при этом долша йать сбеспочої.а работа стаядов в течение последних 24 ч баз обоев и отказов.
-
Прогорну ыэдашоотп по срсддоП наработке на отказ проводят мотодсм псазддажхышх гепктадий.
по ішяу [7^)J , выбранному согласно ГОСТ Д7лООд по котсрс?*у одновременно испытываются А/ -с^ожов. Отіх^сешо во- время испнтоМ стсшш восстанавля-
ваз». Кепнтанг^ тф-д$з?тг. кеда суїшфяое по ebcj станкам число ехкавох* досТїФйо пех npj нотечензш суммарного по всем станкам времени исшглажй глк наработки 7^ , в зависимости от того» К2кое из вгш условий вшолнено раньше.
Объеа выработки станков при поштаншг с восстановлением не огрэштчЕвается.
87 Пла^трование испытаний проводится по ГОСТ 27.410-^, в со-
ответежп с доторк собирается план испытаний, опредедеагаЛ порядок и хгрсдохгхтслъпооть испытаний, правила приемки и браков- кд.
Цриошчное значение наработки на отказ (1^) зада-
и по суммарной наработке (t ж) при
!тр. 2С Ок?Г 9<М75^*8б учетов таких факторов» как длительность и стоимость испытаний, во&шностей испытательной базы продпрЕятпй-изготовителей, раз*- ими 7^3
Таким образом • 1500 у
-
Для исходных данных И^/^3 план конт
роля последовательных испытаний по безотказности определяется по табл. 13 обязательного приложения ГОСТ 27.4IO-&Q с параметрами:
a-t.te: Z.--/.26; г^--2; і./1^о.бэз: ^/іл‘Л9& По параметрам плана в прямоугольной системо координат
(черт.1) строят наклонные линии:
4
•несоответствия,
•соответствия
-atz/T^2..Z ~ О (tz/T»f~
Усечение испытаний по числу отрицательных исходов следует
производить при Z^c=2 zf ус / То/ — О* 3
-
Во время испытаний проводится хронометраж работы сета и заполняется "Карта хода испытаний" по форме I» в кото- руд записывается пнформзцпя о режимах и условиях работы станка, древни начала и окончшші испытаний, наработке до отказа (сбоя), гремеш восстановления, о внешнем проявлении и причине отказов.
По данный содержащимся в форме I» производится подсчет (адпїчєскпх значений суК’^зрной наработки до каждого отказа, которые ясяодьэуптся при вынесено ре^нхш о удовлетворительном їда зсудовлетЕОрстельно-» результате испытаний.
-
При надичви отрицательных исходов графиком последовательных пегштаншй является ступенчатая линия на черт. I, сумма отрезков которой, параллельных оси » равна отнеле-
шао сум марной наработка станков во время испытании к значению , а суг^а отрезков, параллельных оси 2 , равна числу отрицательных походов к моменту t .
При отсутствии отрицательных исходов гра^шем после
-
ч
,;,,. ■ -.„I. , ■ *.■■■„» ц.і*. «і IOCT 92-4754-86 Стр. 21
д овательта испытаний является прямая линия с началом в точке 0« совпадающая с осъю£т/^. При этом суммарную, наработку станков ( Ьр в момент временя І испытаний вычисляют до формуле:
. (г)
гдеТ| -деятельность восстановления работоспособности j -го из 2 отказавших станков.
Результаты испытаний положительны, если график последовательных испытаний достигает линии соответствия» и отрицательны, если график последовательных испытаний достигает линии несоответствия.
-
В случае неудовлетворительных результатов испытаний на безотказность в ремонтопригодность после замены отказавших элементов, регулировки и отладки узлов и систем станка, показавших низкую одахвостъ, испытания на надежность проводятся снова в полном объеме.
При жеудовлетворительша результатах необходимо разработать мероприятия, направленные на обеспечение заданного уровня надежности.
До получения результатов контрольных испытаний с увеличенным количеством станков иля увеличенной продолжительности предприятию-изготовителю разрешается изготавливать станки.
Вопрос о проведении повторных испытаний решается комиссией по приемке станка.
2.3* Определительные ипытанвя на • - л
надежность
-
Исходные данные для планирования определительных испытаний:
предельная относительная ошибка 5 »0,2;
односторонняя доверительная вероятность У =0,8;
закон распределения наработки на отказ - экспоненциальный.lb*.
Нздв» * лягб
о
'гост'г.яч-я ч*=гг
|
Ивв. * псдл/ |
1>дв/и дата |
Взамен кавЛі |
Маа. Адубл. |
|
frit |
Поди, я дата
Карта хода псплташй на иадеетооть станка
|
Модаль станка |
Зав. номер |
Дега выцусва |
Предприятие - изготовитель |
||||||||||||||||
|
Модель ЧПУ |
|||||||||||||||||||
|
Дата испытаний (число, месяц) |
Время начала попитаний, ч |
Вреж окон— чаюя испытаний. ч |
Длительность УП, шн |
||||||||||||||||
|
Кол-во отказов |
Время восстановления |
Наработка на отказ |
Содержание отказа (внешнее проявление, наименование отпа- оавзэго узла, детали, элемента и что сделано для устранения отказа, перечень замененных изделий) |
fifejp отказа |
|||||||||||||||
|
начало |
окончание |
продолжит |
|||||||||||||||||
|
I |
|||||||||||||||||||
|
2 |
|||||||||||||||||||
|
3 |
|||||||||||||||||||
|
« • |
|||||||||||||||||||
Резни работы , . _ Условия испытаний _
Примечание:
Ответственный
ОСТ 92-4754-86 Стр.23
Стр. 24 OCT 92-4754-86
' В качестве ожидаемого значения наработки на отказ принимаем, средни» наработку на отказ - To<j=500 ч
-
Определительные испытания на надежность проводят разработчики для вновь разрабатываемых и модернизируемых станков.
Для серийно-выпускаемах станков определительные испытания на надежность проводит предприятие-изготовитель один раз в три года на установочной серии.
Станки перед проведением определительных испытаний на надежность должны быть приняты ОГК по программе ПСИ, в том числе пройти технологический прогон в течение 96 ч, при этом в течение последних 24 ч прогона не допускаются отказы станков»
-
Испытания проводят по плануй» выбранному сог- ГІ7С.Гг74JO-87
ласно ГОСТ 27;002-63, по которому одновременно испытываются
N - станков. Отказавшие во вре?« испытаний станки восстанавливают. Испытания прекращают, когда суммарное по всем станкам число отказов достигло2пли при истечении суммарного по воем станкам времени испытаний при наработки Тх> в зависимости от того, какое из эти., условий выполнено раньше.
-
Планирование испытаний на безотказность сводится к определению минимального объема наблюдений.
Под объемом наблюдений для плана[НМх] понимается число объектов наблюдений ( N ) и число отказов наблюдаемых объектов (р), а для плана[ШТ] - число объектов наблюдений ( N ) и продолжительность наблюдений ( Т ).
-
Результатами определительных испытаний являются: точечная оценка показателя надежности - То;
верхняя - Тв^и нижняя - ^©верительные границы показателей надежности, соответствующие односторонней доверительной вероятности -Y=0,8;
trav?T.^A£—" ■«'■'» **"■' '■ 1 ! ІІ
ОСТ 92-4754-86 Стр.25
- - - - ■ -■-
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів