ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
впивяяяяапвшвпмннняпнппаниквивмнвямвмвкякп
Технические требовани
я
« fe =4
О
ОСТ 92-0240-79
Всего ЛИСТОВ уў
Издание официальное
исполи.
/7роёер.
J^z-Л? г
Зсіпусігс)<егг>ся Ост$2-027/0-79, яересгздянньги поиім. 7/ va^i3y.3-777i*f- у/
^7777Г77
,0^
У
Группа 079
ДК 621.396.6.019.3.004.4ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ
ОСТ 92-0240-79
МОНТАЖА И СБОРКИ АППАРАТУРЫ .^Технические требования'7
Дата введения
01.10.79
Настоящий стандарт распространяется на серебрёные детали устанавливает технические требования к хранению и обращению ними в процессе монтажа и сборки аппаратуры.
е;
комплекты, комплексы,
Стандарт действуй! совместно с ГОСТ 9.014-78
Проверен в 1988 г
Издание официальное ГР В 4734
Перепечатка воспрещена
Ии». № подл. К ./Ілдпись и дата | Взамен ин». №| Ии». Ng дубя. | Подпись и дата
Стандарт не распространяется на серебрёные крупногабаритные
металлические изделия, установленные (смонтированные) в сборочные
С
Ин», № подл, и дата I Взам. кмв. № І Инк. № дубл. | Подл, и дата
еребрение металлических деталей, деталей из диэлектриков производится с целью придания их поверхности высокой электропроводности и хорошей паяемости.В процессе обращения в производстве эти детали'должны тщательно охраняться от механических загрязнений и от длительного воздействия на них окружающей воздушной среды, так как наряду с большим сопротивлением воздействию многих агрессивных веществ серебрёные детали, как и металлическое серебро, подвержены воздействию сероводорода и других сернистых соединений, находящихся в окружающей атмосфере, которые ухудшают паяемость серебрёных деталей и увеличивают переходное сопротивление.
Детали после технологического процесса серебрения должны пройти контроль ОТК на соответствие ГОСТ 9.301-86 непосредственно перед упаковыванием деталей и передачей на хранение.
, 1.3, Упаковывание серебрёных деталей производить после заверше- • ния технологического процесса серебрения и окончательное упаковы- ' - ванне - после технического контроля. , ,
Требования настоящего стандарта могут использоваться при хранении и обращении с серебряными деталями.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ требования
Ддя упаковывания серебрёных деталей при межоперационном ’ хранении использовать технологическую тару, предохраняющую детали от (Механических повреждений и загрязнений.
Не допускается применять в таре амортизирующие материалы резин, поролона, мастик и клея, содержащих в своём составе хлор и другие агрессивные веще'ства.
Рекомендуется применять в таре в качестве амортизируй
р
типа
серу,
мате-
иалов - ткани хлопчатобумажные бязевой труппы по ГОСТ 11680-76, капрон по ТУ УССР 17-43-36-88 с отходами производства вискозного волокна ТУ 6-06-457-79Ин». № подл. Д £}одгГ?’и дет» | Вхам. ин». На | Ин». № дубл. | Подл, и дата
. ОСТ. 92-0240-79 Лист 3
Предварительно© упаковывание серебрёных деталей после завершения технологического процесса серебрения производить о применением одного из видов бумаги: пергаментной бумаги по ГОСТ 1341-84 пергаминовой бумаги по ГОСТ 2995-73, папиросной бумага по ГОСТ" 3479-85, конденсаторной бумаги по ГОСТ 1908-82.
Упаковывание крупногабаритных серебрёных деталей (корпусов, панелей, каркасов и т.д.) в технологическую тару производить поштучно с применением одного из указанных видов бумаги: папиросной, *
конденсаторной, пергаментной, пергаминовой и марок МБГИ-3-40, МБГИ-8-40 по ГОСТ 16295-82.
Допускается производить упаковывание крупногабаритных деталей в полиэтиленовые пакеты.
Консервация деталей упаковочной противокоррозионной (далее - противокоррозионной) бумагой по ГОСТ 16295-82 приводится в прило—
•жении I,
Допускается применение противокоррозионной бумага, изготовленной на предприятиях-потребителях.
Мелкие конструкционные и монтажные серебреные детали упаковывать в технологическую тару партиями о применением комбинированного способа или бумага папиросной, конденсаторной, противокор
розионной или заваренных пакетов из. полиэтиленовой плёнки по
ГОСТ 10354-82 толщиной не менее 100 мкм
с
хатором по
силикагелем по ГОСТ 3956-76 и силикагелем-ИЕГОСТ 8984-75. Пакет при упаковывании обжать по конфигурации дета
лей или вакуумировать по технологии, действующей на предприятии _ Допускается применение более тонкой плёнки в 2 слоя, суммарная , толщина которой должна быть не менее ТОО мкм.
Допускается хранение серебрёных деталей в полиэтиленовых пакетах, туго завязанных капроновой нитью по ГОСТ 13644-84 о примене-’ нием папиросной или конденсаторной бумаги без силикагеля.
Подготовка силикагеля приводится в приложении I.
Монтажные серебрёные детали, полученные со склада хране-ния в сборочном цеха, в промежутках мажду работой упаковывать в полиэтиленовые пакеты, туго завязанные капроновой нитью.
Допускается хранение монтажных серебрёных деталей в закрытых эксикаторах над силикагелем. _ _
Срок хранения расконсервированных деталей, находящихся на этапе сборочного производства, определяется технологическим циклом монтажа и сборки аппаратуры. . ' ’
- Пункт изъят.
В технологическую тару и в каждый пакет должен быть вложен сопроводительный документ с подписью оператора и контролёра ■ОТК с указанием количества деталей, даты серебрения, консервации.
Количество деталей в партии определяется предприятием-из
готовителем.
Срок хранения серебрёных деталей, упакованных в полиэти
леновые пакеты—до 3 месяцев, папиросную, конденсаторную, перга-
|
1 и 1 |
|
|
1 Инв. № дубл. 1 |
|
|
2 |
|
|
а* X |
|
|
X |
|
|
5 |
|
|
«3 л |
хл |
|
со |
|
ментную, пергаминовую бумагу - до 3 месяцев f противокоррозионную - до 6 месяцев, в комбинированную упаковку: в один из видов : ’ бумаги (конденсаторной, папиросной,‘пергаментной, пергаминовой)
и полиэтиленовый пакет - до 6 месяцев
В процессе монтажа и сборки аппаратуры допускается хранение серебрёных деталей в неупакованном виде в течение 24 часов.
В случае большого объёма монтажно—сборочных работ допускается увеличение? срока хранения серебрённых деталей в неупакованном виде до 72 часов. - !
j.1- — ....... - ■ ■ - .. - ■■ •— . .... т
Пункт изъят.
Для обеспечения постоянства физико-химических и электрических свойств серебрёных деталей в течение длительного времени (до одного года) использовать ингибитор Г-2 метанитробензоат гек- саметиленкмина по ТУ 6-02-830-73. Консервация деталей ингибитором Г-2 приведена в приложении I. с ‘
Допускается использование ингибитора на линасиле ИФХАН. 100 по ТУ6-02-7-І94-85. Консервацию деталей ингибитором проводать в соот-
ветствии с ГОСТ-9.014-78,‘приложение 8.
Допускается пассивация (хроматирование) серебрёных деталей со сроком хранения до I года при упаковывании их в полиэтиленовые пакеты. Хроматирование производить в соответствии с ГОСТ 9.305-84 карта 81.
Допускается производить хранение серебрёных деталей с вышеуказанным сроком хранения упакованными в противокоррозионную бумагу и полиэтиленовый пакет
При необходимости хранения серебрёных деталей свыше года (до 1,5 лет) последние покрывать З.^-ным раствором сплава КПЭЦ или флюсом ФКЭт, что должно быть отражено в технологической документации.
Состав и приготовление флюса ФКЭт по ОСТ 4 ГО.033.200. *
Состав и приготовление раствора сплава КПЭЦ приводится в •
• приложении 2 !
С
с «с о
еребрёные детали должны храниться в сухих отапливаемых складских помещениях при температуре окружающего воздуха от 5 ! до 35 °С, влажности не более SO % и отсутствии агрессивных паров.Не допускается хранить в одном помещении серебрёные детали, находящиеся на расстоянии менее I м от деталей из резины, эбонита и ,! других материалов, содержащих серу.
* Допускается хранить серебрёные детали в общем складе на отдель-
Серебрёные детали, хранящиеся на складе, выдавать в сборочные цеха в закрытом виде и соответствующей упаковке в установ— < ленном на предприятии порядке.*
Перед сборкой и монтажом произвести, визуальный контроль серебрёных деталей на соответствие ГОСТ 9.301-86.
М
§ о с
2
онтах и сборку серебрёных деталей производить в хлопчатобумаж- них перчатках по ГОСТ 5007-87. Допускается производить монтаж и• » •
• сборку без перчаток, при этом должно быть исключено касание рука-^ми мест под пайку. _ . -
Во избежание коррозии серебрёных деталей от прикосновения пот- ними, руками необходимо производить профилактическое мытьё рук согласно приложению 3.
Серебрёные детали по истечении срока'хранения перед запуском в производство подвергать в сборочном цехе выборочной проверке в количестве 2 % от партии по переходному сопротивлению и і
на способность к пайке. В случае ухудшения качества пайки и увеличения переходного сопротивления детали подлежат возврату на осветление или повторное нанесение покрытия.^
:< В случае необходимости локального осветления покрытия допускает
с я производить зачистку школьной (чернильной) резинкой по
ТУ 38-I06I42-8I, ' '
Определение переходного сопротивления серебрёных деталей про-
І ■
изводить по ГОСТ 9.302-88 и документации, действующей на предпри- , ятии.
Способность к пайке определять по растекаемости припоя под >’ действием флюса по ОСТ 4 Г0.033І200 и документации, действующей на предприятии; _ , - '
Допускается неоднократная выборочная проверка серебрёных дета- ■, лей с истекшим сроком хранения. При положительных результатах проверки допускается дальнейшее использование серебрёных деталей ежемесячной перепроверкой при условии их хранения в упаковке согласно данному стандарту.
Допускается серебрёные монтажные детали: лепестки, пистоны, • наконечники, проволочные штыри с линейными размерами менее 50 мм по истечении срока хранения проверять только на способность к пайке.
Раствор осветления приведён в приложении 3
В цехах пластмасс, где производятся одновременно работы по прессовке резин и опрессовке серебрёной арматуры, срок хранения
■ ■ ОСТ 92-0240-79 Лист 7
в неупакованном виде определяется технологическим циклом и не *
должен превышать 24 ч/
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Работы по консервации, расконсервации и переконсервации деталей, проводимые на предприятиях-изготовителях, должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.002-80.
Требования к помещениям, цехам, участкам консервации по содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны и по метеорологическим условиям должны соответствовать СН-245-7І "Санитарные
нормы проектирования промышленных.предприятий", утверждённым
Госстроем СССР.
К работе, связанной с вредными веществами (органические
растворители), допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с приказом Министра здравоохранения СССР М00 от 30 мая 1969 года, инструктаж и обучение в соответствии с "Положением о порядке инструктажа и обучения работящих безопасным методам работы и производственной санитарии на предприятиях ■ » и в организациях Министерства", утверждённым 29 октября 1968 года
кационную группу по электробезопасности не ниже
При приготовлении сплава КПЗЦ должно быть предусмотрено:
! 3.4.1; Оборудование рабочего помещения общеобменной приточно- -вытяжной вентиляцией и местными вытяжными устройствами, не допускающими превышение содержания предельно допустимых концентраций
вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
При оборудовании и эксплуатации приточно-вытяжной вентиляции должны выполняться "Правила проектирования, монтажа, приёмки и
эксплуатации вентиляционных установок", утверждённые Прези;
ЦК профсоюза 22 января 1969 г.
Включение вентиляции до начала работ за 15 мин, и выключение
OCT .92-0240-79 . Д&Т 8 ^"после окончания работ через 15 мин.
Вытяжные шкафы для хранения суточной нормы токсичных веществ в герметичной упаковке, имеющих соответствующую надпись*
Ацетон по ГОСТ 2603-79 по токсичности относится к 4 - му классу опасности, предельно допустимая концентрация ацетона в воздухе рабочей зоны - 200 мг/м$. При систематическом вдыхании ока- • зывает раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, носа, ; горла. Температура самовоспламенения ацетона - 465 °С.
Ксилол по ГОСТ 9949-76 по токсичности относится к 3 -му классу опасности, предельно допустимая концентрация ксилола в воздухе рабочей зоны составляет 50 мг/м$, оказывает раздражащее действие на слизистые оболочки глаз,* носа, горла. Температура самовоспламенения ксилола составляет 590 °С*
Толуол по ГОСТ 5789-78 по токсичности относится к 3 - му '
