♦ 14
О T РА С Л В В О й С Т АН ДАРТ'
ІУ*
Ч ч.
4-
<Ы
:<у ■ >, ї . : • ’■ - >.Д,
СКАЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ да листовой игашон® .
“ •»■ 'к *
BrtJop ■ назначение
ОСТ 92-2573-85
' Всего отрагащ 29
/?^о<,л<у>г71^.'<‘:: ,с-, \>
' £3^4/Jf*» х» #z » ч . -. . ♦ ••'..■ U ■'. ? * ‘ . 1Г І М •■ - Ч. ■■• • .
. і ' t к.. • •*. 'f • • ' 't * ■ > ' < і *•» • * - * 4‘- • ' ' ' * *- ' ' * . ■■ * • ■ J , ,
І» І .W—fc
•««імЗОСТВМ «МІ
S»<.5J2O-rO0
У
Группа БЗІ
ДК 621.692:621.96О
ОСТ 92-2573-82Г
Взамен
ОС 92-2573-66
ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ' ■ СМАЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ < да ЖТОВСЙ ШТАМПОВКИ
Выбор я назначение ‘•Письмом Министерства
от 24 октября 1965 г. * ДП-57 срок введения установлен
■ Є 0І.07.86
Настоящий стандарт распространяется на технологические смаэ ки джя листовой штамповки. .
Стандарт устанавливает основные положения по выбору к назначение технологических смазок для листовой штамповки.
' I. CBDJE ПО.
Технологические смазки для листовой штамповки предназначены для обеспечения I трущихся контактных поверхностей (заготовок и инструмента) надежной разделительной пленкой и создания нормальных условий д еформирования и предотвращения образования дефектов поверхности (задиров, царапин, налипаний) и формы (утонений, обрывов). '.;в
Основными техническими характеристиками технологических смазок является екранирующая способность и коэффициент трения
Экранирующая способность определяет предельное значение
1 '■л
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Зак. 2320—2000
Т-А.... .. ..г .
- Форма 3 OCT В92 12-7
2Стр. 2 OCT 92-257346
удельной нагрузки, которую может выдержать при скольжении ема- зочная пленка без нарушения ее сплошности. Экранирующая способность смазки оказывает влияние на состояние поверхности деталей ж инструмента.
Коэффициент трения характеризует сопротивление взаимному скольжению и влияет на усилия формообразования в очаге дефор-, мацкж. ' ’ ■ •
При формоизменяющих операциях листовой «тамтовки смазки должны обладать оптимальным коэффициентом трения.
Дри назначении смазок необходимо учитывать технологические особенности смазок: легкость нанесения и удаления,. отсутствие коррозионного воздействия, стабильность дри хранении, отсутствие вредного воздействия на работающих, иедефицит- ность, экономичность;
Технологические смазки следует выбирать в зависимости от особенностей операции формоиямененжд я втампуемогоматериала по табл. I.
П р и м о ч а я ж е. В урафе "Рекомендуемая смазка" приведены смазочные материалы, обеспечивающие наиболее ввеокме^тех- имхо-эхояомические] показатели процесса «темпов», в урафе "Смазка-заменитель* - .смазки с мзныіей техмпсо-зкономхческой эффективностью»
Црн получении неудовлетворитекьяих рЗЗуЯЬТЯТОЗ при . формообразовании деталей со смазкой, выбраню* по табл.1, следует уточнить выбор смаакя!.-.
при утонениях и обрывах деталей смазку следует выбирать с коеффиокентом трения ниме чем у выбранной, согласно опра- : вочнощуЪриломеивв X;.
при невыполнении профиля деталей, т.е. црв образовании
♦дрмЧОСТЗМЩ-Я ~~ ЭкЗЗЮ-ЯМЮ
- .’7 - Q£I.??-2573~25 / 3 ‘ •
• •• ' ‘ ' ■ v :■
- *.|4 ■ - ■ ’ ' '■■■- ' ■ '
складок,морщин,гофр, смазку следует выбирать, с коэффициентом ! трения выше,чем у применяемой, согласно справочному приложению І і
• *-•/.; при появлении задиров,царапин на деталях и налипаний на ‘
' ’ инструменте (при отсутствии дефектов профиля У смазку следует >Х;
. выбирать о более высокими экранирующими свойствами,ио таким же
мн большим по значению коэффициентом трения ;-
/лрн разделительных операциях (вырубке,пробивке я т.п.) в ~ случае появления налипаний л чрезмерном износе инструмента смаз
ку следует шбирать с более высокой экранирующей способностью ж болей низким значением коэффициента трения.
|
Нм£ М яодл. |
Поди, а дата |
Вми. аав. М |
Has. М дува. 1 |
Пмя- и дата |
|
|
|
|
1 |
a-i-j—j і і ■ и- |
Рекомендации по выбору технологических смазок Таблица I
для листовой итамповки
|
|
Наименование |
t Режим работы |
Рекомендуемая |
Смазка-заменитель * |
Способ приме- |
Примечание . ■ f ■ . |
□ |
||||
|
|
■танцуемого материала 7 7 |
Темпера- |
Условия итэдшв- |
смазка или покрытие |
нения смазки |
|
|||||
|
5 ее § S S 3 |
Низкоуглеродис- : TWO, КОНСТруКЦИОН- НЫе, низколапфомн- ные стали и сплавы • Цветные сплавы: |
В холодном состоянии 7 • - V-Ч 4 '7-І |
3*2мм <400К1а . f ',4 " •" ' f ■* |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦ Сйавка'ХС-163* (44] . - • 'І *!■.. |
ИИ (вырубка, пробивка Технический вазелин Солидол жировой [3] Солидол синтетический По) *; с * Г * |
отверстий и т.п Смазывание инструмента То же |
3 -толщина заготовки D -диаметр пробиваемого отверстия . |
УГГ 92-2573-35 — - |
|||
|
г |
алкминий и его ; сплавы _. ■ л .777 ■ ' f ’ ■■ *' 7 ’ - ■*' • ■ «. ’7 ’ .. Ч;' 7 ”. ’ . '■ н- / медь и ее сплавы |
В холодном состоянии ч 'г. V к"’ То же |
Де 4мм ■%> 2 • ■; 'Ч,-. • ■ • . ? 'V ■ а-- . ■ ■ і .. То же |
Ввела кидустриалъ^ жи И-а>А,И-Э0А І241 . .То же . |
Смазка:технический вазелин -20 % Р4) индустриальное масло И-20А-80< h (241 Тоте . |
Смазывание заготовок й' инструмента 4 ■ ‘ "’■ ’* ■ <• :f' . * .■ - То же |
■ V, ■ |
|
|||
|
! |
магниевые сплавы - -« д' |
■> ' - ■ |
S* Ійы ■ в- . . . - |
t • , |
' ■ ' ' ч ■ '• 1'; ’-/•-7':. |
|
|
|
|||
|
И». М «см. |
Пади, и ця |
Вади. к». № |
Ии» М дуб*. |
' Пади, и д*т» |
|
|
&Сг/2.е.74-Г |
|
|
|
|
Наименование штампуемого ' материала |
Режим работы |
Рекомендуемая смазка или покрытие |
Смазка-заменитель |
Способ приме- . нения смазки , |
Примечание |
|
|
Температура |
Условия йтампов- ки |
|||||
|
НизкоуглеродистьЕ конструкционные,высокопрочные , нержавеющие ,жаропрочные стали и сплавы Штамповка на мно- гопозипионнык прессах-автоматах нержавеющие,высо- прочные стали титановые сплавы 1 |
Входном состоянии В.холодном состоянии То же . |
$« 2мх бв 4 * 400М1г • * |
Хромирование Смазочно-охлаждающая жидкость "Укринол-Зу" . [46] Эмуяьсол ЭТ-2 [43] а ... |
Технический вазелин С34] Солидол жировой [3] Солидол синтетический [10] Эмульсол ЭТ-2 [43] Мыльно-масляная эмульсия: водный раствор хозяйственного мыла - 50 * [32] масло индустриальное И-20А-50 % [24] |
^Покрытие инструмента Смазывание инструмента То же Смазывание заготовок и инструмента я» |
*) Дополнительно для смазывания инструмента применять технический вазелин [34^ ■ 1 |
Фори» З OCT В92 12-72 23і®—2«Ю
Продолжение табл. I
|
1г(кк № подл. |
Помп, я *»т» |
Вмм. ин* № |
Ния. М дувл. |
Поди, и дата |
|
|
|
|
• • ■ |
|
|
Наименование штампуемого материала |
.. Режим пайоты |
Рекомендуемая смазка или покрытие |
|
|
Темпера-' тура |
.УСЛОВИЯ штампов- ки |
||
|
Цветные сплавы: алпмни* и его сплавы ; , , ' ' '' : • ' • ‘ Л• . * . ' медьи ее сплат Магниевые сплавы . ; ■' '. • . Г • • . ‘г ' ! ‘ • ч < |
В холодном состоянии і То же При нагреве от ■ 250 °С до 350 °С .І |
^» 4 мм 2 •_ ' ■. ч ' '■ • 4... /’ ,, То же «в' '■ ’ ’ ' |
Смазка: технический вазелин- -20 < [34] масло индустриальное И-20А-80 1 [24] Смазочно-охлаждающая жидкость: Укринол-2у [45] Дисульфид-молибденовая суспензия (смазка) ЕНИИНП-229 (33) |
|
Продо.” <ение табл. I |
о HI о СП |
||
|
Смазка-заменитель • |
Способ применения смазки |
Примечание |
|
|
£ |
. ■ |
|
3 о to |
|
Технический вазелин |
Смазывание ин- |
|
|
|
[34] |
струмента |
|
$ |
|
Смазка технологическая СП-3' [14] |
То же |
|
а |
|
Масло, цилиндровое 52 |
|
|
|
|
. : £153 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же |
Смазывание за- |
|
|
|
|
готовок и инструмента |
|
|
|
Смазка технологмчес- |
■ Смазывание ин- |
Дополнитеяь- |
|
|
кая СП-3 [!4] |
стружента , |
но для смаэы- |
|
|
Масло цилиндровое 52 |
То же |
вания инлрьмен- |
|
|
БЕЗ |
|
та применять масло индуст- |
|
|
|
|
риальное |
|
|
|
|
И-ЗОА [24] |
|
