---

СО

10

УДК 621.882.219.4

ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

ШПИЛЕЧНЫЕ ГЛАДКОРЕЗЬБОВЫЕ

ОКСТУ 7593

Г*'

Группа: Г31

ОСТ 1 02653-88

На 6 страницах

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт устанавливает требования к гладкорезьбовым шпилечным
соединениям с отверстиями по ОСТ 1 03904-88 и шпильками по ОСТ 1 14624-88.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

1. Высота выступающей части шпилек Н должна соответствовать указанной на черт. 1 и в табл. 1.

мм

Инв. N; дубликата N« изм. і

Инв. Ns подлинника 5764 Ns изв. 11773

2. Для сборки гладкорезъбовых соединений в корпусных деталях из сплавов

2 2

с дд т 470 МПа (48 кгс/см ) применять шпильки с dg 1080 МПа (110 кгс/см ).

3. Перед сборкой на заходные части отверстия и резьбы шпильки наносить грунт ЭП 076 по ТУ 6-10-755-84 массой от 20 до 100 мг. Допускается нанесение эпоксидных клеев и минеральных и синтетических масел, назначаемых конструктором. Избыток смазки в отверстии не допускается.

Подготовка поверхностей и нанесение смазок - по действующей в отрасли документации.

4. При отсутствии указания на чертеже допуск перпендикулярности оси шпильки относительно поверхности стыка А - 0,6 мм на длине 100 мм.

5. В технически обоснованных случаях, для обеспечения заданного конструк­тором допуска перпендикулярности, допускается производить рихтовку шпилек в соответствии с приложением 1.

6. Технологические указания по сборке соединений должны соответствовать указанным в приложении 2.

“Длина L - по ОСТ 1 14624-88

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязате пьное

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РИХТОВКЕ ШПИЛЕК В СОЕДИНЕНИИ

Инв. Nk дубликата Nt изм.

Иив. Nt подлинника 5764 Nt изв.

Черт. 2

1. Для проведения процесса рихтовки предварительно определить (см. черт. 2):

1. значение отклонения от перпендикулярности оси шпильки к поверхности стыка А ;

2. положение плоскости, в которой должна производиться рихтовка;

3. направление рихтовки.

2. Рихтовку шпилек производить подгибом только в одной плоскости и в одном направлении.

3. Не допускается производить повторную рихтовку в направлении исходного положения шпильки.

Не допускается производить рихтовку, если отклонение от перпендикуляр­ности оси шпильки к поверхности А превышает значение 0,6 мм на длине 100 мм

.О

Ии«. № дубликата N« изм. 1

Мни. N* подлинника 5764 № изв 11773

СТ 102653-Є8 с. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СБОРКЕ СОЕДИНЕНИЙ

1. Технологическое оборудование и технологическая оснастка для ввинчива­ния шпилек в процессе сборки должны обеспечивать:

1. допуск перпендикулярности оси вращения шпильки относительно поверхнос­ти стыка в эоне гнезда 0,3 мм на длине 100 мм;

2. компенсацию несоосности шпильки относительно отверстия гнезда в пре­делах от О до 1,5 мм. Радиальное усилие компенсации должно быть не более 50 Н (5 кгс).

2. Конструкция приспособления для ввинчивания шпилек должка обеспечивать:

1. закрепление шпильки без зазора по боковой поверхности профиля резьбы в процессе сборки;

2. опору торца шпильки в конусную чашку глубиной 0,5-1,0 мм;

3. зазор в резьбе при снятии (свинчивании) со шпильки после постановки.

3. Технологические режимы оборки соединений должны соответствовать ука­занным в табл. 2.

4. Для ввинчивания шпилек в корпусные детали из сплавов с &g> 420 МПа (43 кг с/мм*") применять режим сборки П, в остальных случаях применяется ре­жим сборки І.

О

Таблица 2

севое усилие обеспечивается приспособлением при ввинчивании на пер­вые три витка резьбы, а при дальнейшем ввинчивании - не требуется.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН Министерством ЗАРЕГИСТРИРОВАН ЦГО за № 16 от 29.09.88

2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3. С

   Мив. IL дубликата Nt изм. і

   Иив. Nt подлинника 5764 Nt изв. 11773

   СЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ