1. Расчет технологических норм суммарной герметичности для сборочных единиц, представляющих функциональные агрегаты, блоки и системы объекта

  2. 3. 1 Значение технологической нормы суммарной герметичности рассчитать по сотношениям;

Чт=$доп'к, (38)

г гк

Ьт~ ^доп ' (39)

  1. 3. 2 Если сборочная единица подвергается контрольным испытаниям дважды:

  1. в составе объекта;

  2. автономно,

то значения технологической нормы герметичности на этапе авто­номного испытания рассчитываются по соотношениям:

Qra= QT-K = Qg,n- Kz, с40)

GTci-GT-K- Gdor> ' * • C4i)

Значения поправочного коэффициента К в зависимости от техноло­гического метода контроля герметичности приведены в таблице Б.8.

36



7.4 Расчет технологических норм суммарной герметичности для составляющих сборочных единиц и деталей


7.4.1 Технологические нормы герметичности составляющих элементов


рассчитать по соотношениям:


Qt а п £ >

Z Z ijfj +1 fr-lr

1=1 ги


(42)


Л QT

^Ті ~ Чі ~а П ‘ ~ з • с 43:1

1-,J Z Z Ij-fj +I
І-t jzt J Jrzf‘

При расчете по соотношениям (42), (43) элементы, для которых

выполняется условие:

£ Lj ifj < o.oot (і I ii-ifj + і ifr-cY

j-f i=1 j=1 r=f 1

(трубопроводы, патрубки, детали арматуры, переходники и т.п.), необходимо выделить в одну группу и для них определить суммарное значение технологического допуска для группы в целом.

Значение (Cfj) для каждого составляющего этой группы опреде­лять по формулам:


(45)


(46)


В случае, когда сборочная единица состоит из п элементов с из­


вестными коэффициентами конструктивной сложности 2} , допускается технологические нормы герметичности составляющих элементов , Cys рассчитывать по соотношениям:


37













































OCT 134-1019-98

?. 4. 3 Значения коэФФициетов для различных типов сварных сое­динений рассчитать по формуле:

Vf* ' Ут ' ' </>в, <зз>

где значения коэФФициетов (fT, определять из таблиц’

Б. 9, Б. 10, Б. 11, Б. 12 приложения Б.

  1. Значения коэФФициетов для разъемных соединений приве­дены в таблице Б. 13.

  2. Д

    ческой отработки изделии-аналогов

    опускается технологические нормы герметичности составляю­щих сборочных единиц назначать, исходя из статистических показателей их вероятной утечки, полученных из опыта конструкторско-технологи- с учетом выполнения требования

(

или


54)

(55)

7.5 Расчет технологических норм локальной герметичности

  1. Значения технологических норм локальной герметичности рассчитать по соотношениям:

?7 =^доп ' Ki С5б:>

ИЛИ '

9т ~ 9^л ’ (57)

Значения коэффициента Ху для различных методов локальной герме­тичности приведены в таблице Б. 14.

39OCT 134-1019-98


С 47)


Z zi i=i


~2іп

11 Zi

7.4.2 Значения Z?r. .рассчитанные по


С 48)


соотношениям (42) или


(43) и (45) или (46), (47)или(48), привести


к режимам испытания


каждого элемента (давление контрольного газа


дикаторного газа) по пересчетным номограммам


А. 4.1, А. 4. 8 следующим образом: / ч / /


-вычислить значение


Ри, концентрация ин-

И


А. 1.3, А. 1.7, А. 1.14


по формулам:


(49)


(50)


-по номограмме контрольного газа (жидкости), соответствующего


Подп. и дяіЗй*


И нв. №дуб/>.


X а

S

S

А


Подп. и дата


5

0 Е

2:

о X X


потенциальному методу контроля герметичности, при давлении испыта-


ния 1-го элемента на герметичность Ри в составе сборочной единицы,


определить номер пересчетной кривой, как это показано на рисунке 1


(внизу)


, „а

-определить по пересчетной кривой значение (Qr. ) при давлении


автономных испытаний.1-го элемента Ри, как это показано на ри-


сунке 1 (внизу);


-вычислить значение технологической нормы герметичности 1-й сбо­


рочной единицы


ношениям:


а


QTi

а

Т;


при автономных испытаниях ее герметичности по соот­


//


II


(51)


(52)


38
















































ОСТ 134-1019-98

Приложение А

С обязательное )

Номограммы утечки рабочих сред и потоков С расходов J контрольных сред в зависимости от перепада давления др МПа, температуры Т К и величины микронеплотности d см





Инв. №іодл,| Поди, и дата |&зам. инв.КІИнв. Исдубл. I Поди, и дат$


40































ИнвЛлодл .Подпись, да та ^зам. чпв..лЕів.^дубл «Подпись,^та


г—— "

Условный размер микро- каналов, dxlO^CM

Номер кривой на номо­грамме


а. ы гс tj dz >: сн sc си а г~ :с і-1? і>і ы О CH *О 3 о Ч.Ъ о Пі гп

а а і и я

Я W (Г

‘ Sv

НоиеР КРИВОЙ на номо­грамме


..

УСЛОВНЫЙ размер микро­каналов, схЮ* см

Но мер кривой на номо­грамме

!—

Условный размер микро- каналов, сх1и3см

г——".

Номер кривой на номо­грамме

г-

Условный размер микро­каналов, бхЮ^см

Номер кривой на номо­грамме

1.U


1,0

і і

-

і, СО

(•j СП

1,0

45

1,0

65 ;

1.5

2

— '



1,20

29

1,2

kb

CTJ

1,1

66

2,0

о

1 Ц

> -*

13


1,50

30

1,4

47

1,2

67

о, 0

4

1,6

14

1.75

31

1.6

48

1,3

" 1 1

68 і

5

1.8

15

2, 00

сн га

1,8

49

1,4

69

5.0

6

2, 0

16

2, 50

33

о с!

50

1,5

70

6, 0

7

2, 5

17

3, 00

34

2, 2

51

1,6

71

7,0

8

3, 0

18

3, 50

35

2, 4

52

1,7

72

°

9

3, 5

19

4, 00

36

2. 6

53

1,8

73

о

СП J

1

10

4,0

20

4, 50

о 7

о to

54

1,9

74



4, 5

21

5, 00

38

С»1

55

2, 0

75



5,0

t J К)

5, 50

39

3,8

56

2,1

76



5, 5

23

6, 00

40

CJ

57





6, 0

24

6, 50

41

4, 6

58


j



7, 0

25

7, 00

<?■•]

5, 0

59


1



8, 0

26

8, 00

43

5, 4

60


і



о

О)

27

9, 00

44

6, 0

61


1







7, 0

62









8, 0

63










9,0

64


і

Таблица А.1- Система условных обозначений расчетных кривых на номограммах







































Рабочие


Наименование| Т*К і Рис


Воздухе азот) категория 1


ОСТ 92-157?


Аргон


ГОСТ 10157


Ксенон


іаблица А.


Перечень номограмм


і Теплоносители Рабочие жидкости [Компоненты ракетного топлива » і


Наименование! Т,К Рис


Наименование


Т, К Рис


Стр


Контрольные среды


Наименование


Т, К


Рис


1

220

І А. 1. 1

43

270

j А. 1.2


А. 1


j иЖ-40 1 ГОСТ


■ и Ж-6 5


59


60


А. 1


А. 1


А. 1


Хладон


ТУ 301-0


Бодно-спирто-


С= 20Z


А. 2. 4


61


62


Г ептил

ГОСТ В17807


Амил

ГОСТ В17656


Амилин ОСТ В113-03-503


оксид ГОСТ 6331


293


90


73


Воздух С азо категория 1


Аргон


А. і


49


Г слии

ТУ 51-940


А. 1.14


56


Элегаз

ТУ 6-02-1'206


А. 1


10


ТУ 10 РСФСР


ГОСТ 10219


1 елии


ТУ 51-940


1100


А. 1


А. 1


12 54


270


А. 1


! 55


Жидкий аммиак марка А



А. 1


А. 1


14


об


Масло тепло­носитель "Темп”

ТУ38-1011101


[Масло РМ ГОСТ 15819


63


273


64


d


65


29


66


69


70


А. 2. 14


71


А. 2. 11


Н. 2. b


Винил ОСТ

В118-03-503


10


Нафтил

ТУ 38-001244


20


а) При использовании в качестве контрольной среды смесей с кон­центрацией контрольного газа до 5 Z (гелий, аргон) определение ве­личины допустимой негерметичности проводить по номограмме чистого воздуха А. 1.3.


б) При использовании в качестве контрольной среды смесей с кон­центрацией контрольного газа от 5 до 10 Z (гелий, аргон) определе­ние величины допустимой негерметичности проводить по номограмме 10 Z смеси соответствующего контрольного газа (А. 4.2 или А. 4.5).


Аргоно - воздушная - смесь С=10Z

293

А. 4. 2

79

о to и о

to

0) іЧ

А. 4. 3

80

с= ой/.

to

0) ы

А. 4. 4

81

Гелиево - воздушная смесь C=10Z

293

а>

►ь СП

82

C=30Z

293

А. 4. 6

83

С= 50Z

293

А. 4. 7

84

Хладон-12 ГОСТ 19212

293

1

со

85

Хладон 113 ГОСТ 32844

293

X» со

86

Вода

ГОСТ 6709

293

А. 4. 10

87

Керосин

ТУ 38-401-5810

293

А. 4. 11

со со