Расчет технологических норм суммарной герметичности для сборочных единиц, представляющих функциональные агрегаты, блоки и системы объекта
3. 1 Значение технологической нормы суммарной герметичности рассчитать по сотношениям;
Чт=$доп'к, (38)
г гк
Ьт~ ^доп ' (39)
3. 2 Если сборочная единица подвергается контрольным испытаниям дважды:
в составе объекта;
автономно,
то значения технологической нормы герметичности на этапе автономного испытания рассчитываются по соотношениям:
Qra= QT-K = Qg,n- Kz, с40)
GTci-GT-K- Gdor> ' * • C4i)
Значения поправочного коэффициента К в зависимости от технологического метода контроля герметичности приведены в таблице Б.8.
36
7.4 Расчет технологических норм суммарной герметичности для составляющих сборочных единиц и деталей
7.4.1 Технологические нормы герметичности составляющих элементов
рассчитать по соотношениям:
Qt а п £ >
Z Z ijfj +1 fr-lr
1=1 ги
(42)
Л QT
^Ті ~ Чі ~а П ‘ ~ з • с 43:1
1-,J Z Z Ij-fj +I
І-t jzt J Jrzf‘
При расчете по соотношениям (42), (43) элементы, для которых
выполняется условие:
£ Lj ifj < o.oot (і I ii-ifj + і ifr-cY
j-f i=1 j=1 r=f 1
(трубопроводы, патрубки, детали арматуры, переходники и т.п.), необходимо выделить в одну группу и для них определить суммарное значение технологического допуска для группы в целом.
Значение (Cfj) для каждого составляющего этой группы определять по формулам:
(45)
(46)
В случае, когда сборочная единица состоит из п элементов с из
вестными коэффициентами конструктивной сложности 2} , допускается технологические нормы герметичности составляющих элементов , Cys рассчитывать по соотношениям:
37
OCT 134-1019-98
?. 4. 3 Значения коэФФициетов для различных типов сварных соединений рассчитать по формуле:
Vf* ' Ут ' ' </>в, <зз>
где значения коэФФициетов (fT, определять из таблиц’
Б. 9, Б. 10, Б. 11, Б. 12 приложения Б.
Значения коэФФициетов для разъемных соединений приведены в таблице Б. 13.
Д
ческой отработки изделии-аналогов
опускается технологические нормы герметичности составляющих сборочных единиц назначать, исходя из статистических показателей их вероятной утечки, полученных из опыта конструкторско-технологи- с учетом выполнения требования(
или
(55)
7.5 Расчет технологических норм локальной герметичности
Значения технологических норм локальной герметичности рассчитать по соотношениям:
?7 =^доп ' Ki С5б:>
ИЛИ '
9т ~ 9^л ’ (57)
Значения коэффициента Ху для различных методов локальной герметичности приведены в таблице Б. 14.
39OCT 134-1019-98 С 47) Z zi i=i ~2іп 11 Zi 7.4.2 Значения Z?r. .рассчитанные по С 48) соотношениям (42) или (43) и (45) или (46), (47)или(48), привести к режимам испытания каждого элемента (давление контрольного газа дикаторного газа) по пересчетным номограммам А. 4.1, А. 4. 8 следующим образом: / ч / / -вычислить значение Ри, концентрация ин- И А. 1.3, А. 1.7, А. 1.14 по формулам: (49) (50) -по номограмме контрольного газа (жидкости), соответствующего Подп. и дяіЗй* |
|
И нв. №дуб/>. |
|
X а S S А |
|
Подп. и дата |
|
5 0 Е 2: о X X |
|
потенциальному методу контроля герметичности, при давлении испыта-
ния 1-го элемента на герметичность Ри в составе сборочной единицы,
определить номер пересчетной кривой, как это показано на рисунке 1
(внизу)
, „а
-определить по пересчетной кривой значение (Qr. ) при давлении
автономных испытаний.1-го элемента Ри, как это показано на ри-
сунке 1 (внизу);
-вычислить значение технологической нормы герметичности 1-й сбо
рочной единицы
ношениям:
а
а
Т;
при автономных испытаниях ее герметичности по соот
//
II
(51)
(52)
38
ОСТ 134-1019-98
Приложение А
С обязательное )
Номограммы утечки рабочих сред и потоков С расходов J контрольных сред в зависимости от перепада давления др МПа, температуры Т К и величины микронеплотности d см
Инв. №іодл,| Поди, и дата |&зам. инв.КІИнв. Исдубл. I Поди, и дат$
40
ИнвЛлодл .Подпись, да та ^зам. чпв..лЕів.^дубл «Подпись,^та г—— " Условный размер микро- каналов, dxlO^CM |
Номер кривой на номограмме |
|
а. ы гс tj dz >: сн sc си а г~ :с і-1? і>і ы О CH *О 3 о Ч.Ъ о Пі гп а а і и я Я W (Г ‘ Sv |
НоиеР КРИВОЙ на номограмме |
|
.. УСЛОВНЫЙ размер микроканалов, схЮ* см |
Но мер кривой на номограмме |
!— |
Условный размер микро- каналов, сх1и3см |
г——". Номер кривой на номограмме |
г- |
Условный размер микроканалов, бхЮ^см |
— Номер кривой на номограмме |
1.U |
|
1,0 |
і і - |
і, СО |
(•j СП |
1,0 |
45 |
1,0 |
65 ; |
||||
1.5 |
2 |
— ' |
|
|
1,20 |
29 |
1,2 |
kb CTJ |
1,1 |
66 |
|||
2,0 |
о |
1 Ц > -* |
13 |
|
1,50 |
30 |
1,4 |
47 |
1,2 |
67 |
|||
о, 0 |
4 |
1,6 |
14 |
1.75 |
31 |
1.6 |
48 |
1,3 |
" 1 1 68 і |
||||
-° |
5 |
1.8 |
15 |
2, 00 |
сн га |
1,8 |
49 |
1,4 |
69 |
||||
5.0 |
6 |
2, 0 |
16 |
2, 50 |
33 |
о с! |
50 |
1,5 |
70 |
||||
6, 0 |
7 |
2, 5 |
17 |
3, 00 |
34 |
2, 2 |
51 |
1,6 |
71 |
||||
7,0 |
8 |
3, 0 |
18 |
3, 50 |
35 |
2, 4 |
52 |
1,7 |
72 |
||||
° |
9 |
3, 5 |
19 |
4, 00 |
36 |
2. 6 |
53 |
1,8 |
73 |
||||
о СП J 1 |
10 |
4,0 |
20 |
4, 50 |
о 7 |
о to |
54 |
1,9 |
74 |
||||
|
|
4, 5 |
21 |
5, 00 |
38 |
С»1 |
55 |
2, 0 |
75 |
||||
|
|
5,0 |
t J К) |
5, 50 |
39 |
3,8 |
56 |
2,1 |
76 |
||||
|
|
5, 5 |
23 |
6, 00 |
40 |
CJ |
57 |
|
|
||||
|
|
6, 0 |
24 |
6, 50 |
41 |
4, 6 |
58 |
|
j |
||||
|
|
7, 0 |
25 |
7, 00 |
<?■•] |
5, 0 |
59 |
|
1 |
||||
|
|
8, 0 |
26 |
8, 00 |
43 |
5, 4 |
60 |
|
і |
||||
|
|
о О) |
27 |
9, 00 |
44 |
6, 0 |
61 |
|
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
7, 0 |
62 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
8, 0 |
63 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
9,0 |
64 |
|
і |
Таблица А.1- Система условных обозначений расчетных кривых на номограммах
Рабочие Наименование| Т*К і Рис Воздухе азот) категория 1 ОСТ 92-157? Аргон ГОСТ 10157 Ксенон іаблица А. Перечень номограмм і Теплоносители Рабочие жидкости [Компоненты ракетного топлива » і Наименование! Т,К Рис Наименование Т, К Рис Стр Контрольные среды Наименование Т, К Рис 1 220 |
І А. 1. 1 |
43 |
270 |
j А. 1.2 |
|
А. 1 j иЖ-40 1 ГОСТ ■ и Ж-6 5 59 60 А. 1 А. 1 А. 1 Хладон ТУ 301-0 Бодно-спирто- С= 20Z А. 2. 4 61 62 Г ептил ГОСТ В17807 Амил ГОСТ В17656 Амилин ОСТ В113-03-503 оксид ГОСТ 6331 293 90 73 Воздух С азо категория 1 Аргон А. і 49 Г слии ТУ 51-940 А. 1.14 56 Элегаз ТУ 6-02-1'206 А. 1 10 ТУ 10 РСФСР ГОСТ 10219 1 елии ТУ 51-940 1100 А. 1 А. 1 12 54 270 А. 1 ! 55 Жидкий аммиак марка А ?о А. 1 А. 1 14 об Масло теплоноситель "Темп” ТУ38-1011101 [Масло РМ ГОСТ 15819 63 273 64 d 65 29 66 69 70 А. 2. 14 71 А. 2. 11 Н. 2. b Винил ОСТ В118-03-503 10 Нафтил ТУ 38-001244 20 а) При использовании в качестве контрольной среды смесей с концентрацией контрольного газа до 5 Z (гелий, аргон) определение величины допустимой негерметичности проводить по номограмме чистого воздуха А. 1.3. б) При использовании в качестве контрольной среды смесей с концентрацией контрольного газа от 5 до 10 Z (гелий, аргон) определение величины допустимой негерметичности проводить по номограмме 10 Z смеси соответствующего контрольного газа (А. 4.2 или А. 4.5). Аргоно - воздушная - смесь С=10Z |
293 |
А. 4. 2 |
79 |
о to и о |
to 0) іЧ |
А. 4. 3 |
80 |
с= ой/. |
to 0) ы |
А. 4. 4 |
81 |
Гелиево - воздушная смесь C=10Z |
293 |
а> ►ь СП |
82 |
C=30Z |
293 |
А. 4. 6 |
83 |
С= 50Z |
293 |
А. 4. 7 |
84 |
Хладон-12 ГОСТ 19212 |
293 |
1 >Ь со |
85 |
Хладон 113 ГОСТ 32844 |
293 |
X» со |
86 |
Вода ГОСТ 6709 |
293 |
А. 4. 10 |
87 |
Керосин ТУ 38-401-5810 |
293 |
А. 4. 11 |
со со |