Если в пружинах, отобранных для внешнего осмотра, измерения и контроля осевого усилия, окажется более трех пружин, не удовлетворяющих требованиям нас­тоящих технических условий, вся партия возвращается на доработку.

Повторному контролю подвергается удвоенное количество пружин от партии. В случае несоответствия требованиям настоящего стандарта одной пружины вся партия бракуется

.Инв. Ns дубликата мзм- 2

Инв. Ns подлинника 3186 Nt ИЭ8. 10927


1

Контрольная операция

1_ 1 ■ 1 1

Количество пружин от партии, % для классов точности

для пружин сжатия

для пружин растяжения

1

2

3

1

2

3

Внешний осмотр, включая выпол­нение опорных витков, положение зацепов и покрытие

100

100

100

100

100

100

Проверка на магнитном дефекто- к скопе

Выборочно 10 %

Проверка наличия обезуглерожен­ного слоя**

100

100

100

100

100

100

Проверка наружного диаметра

100

100

100

100

100

100

Проверка шага и неравномерности шага

100

50

25

," -J

Проверка высоты пружины

100

100

10

100

100

10

Проверка отклонений от перпенди­кулярности оси пружин к ее опор­ной поверхности

100

25

10


Проверка отклонений от взаимной перпендикулярности зацепов пружин растяжения

-

-

100

100

100 І

-

Проверка отклонений на параллель­ное смещение плоскости зацепов от оси пружин растяжения



100

100

100

Проверка упругих характеристик001

100

100

1 100

100

100

100

Таблица 5


По действующему в отрасли документу.

Для пружин ответственного назначения (степень ответственности опреде­ляет конструктор).

Для заневоленных пружин.

Примечание. Проверке на магнитном дефектоскопе подвергать только пру­жины, изготовленные из закаливаемых марок сталей. Проверка должна предусматри­вать выявление продольных и поперечных трещин, а также закатов, складок и моршин.













































ОСТ 1 00845-77 с. 8



  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Применяемую дня навивки пружин проволоку подвергать входному контролю на соответствие свойств проволоки и качества ее поверхности требованиям соот­ветствующих технических условий и стандартов на поставку проволоки.

    2. Внешний осмотр пружин и качество притупления кромок и концов опорных витков проводить визуально.

При разногласии применять пупу с 5-кратным увеличением.

  1. Контроль обезуглероженного слоя проводится под микроскопом, имеющим 100-кратное увеличение, не менее.

  2. Определение плоскостности торцов производится краской или щупом. При­легание пружины к опорной поверхности (70 %—ное) определяется визуально.

  3. Проверка наружного диаметра пружины должна производиться любым из­мерительным инструментом, поверенным в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513-84 с ценой деления шкалы не более 0,01 мм.

Проверку наружного диаметра пружины разрешается проводить гильзой.

Внутренний диаметр контрольной гильзы должен определяться по формуле:

В г ~ В оі <

где — средний (расчетный) диаметр пружины;

d - диаметр проволоки;

О1

OJ

CD

<5 - верхнее отклонение наружного диаметра пружины.


О

Высота контрольной гильзы должна быть не менее 90 % от высоты пружины.

z е

КЗВ.

Контрольную гильзу изготовлять по 12 квалитету ОСТ 1 00233—79.

£

эе

■ 3.6. Проверка шага и неравномерность шага должны производиться измери- ;


со со

тельным инструментом с ценой деления шкалы не более 0,01 мм при вращении пружины вокруг оси. Предельные отклонения шага должны соответствовать значени- ям, указанным в табл. 2.

3.7. Измерение высоты пружин под осевой силой и в свободном состоянии дол­жен производиться любым инструментом с ценой деления шкалы не более 0,1 мм.


СО

За высоту пружины в свободном состоянии принимается полусумма макснмаль-

CO

«

ного и минимального результатов измерений.

3.8. Контроль неперпендикулярности оси пружин относительно опорной поверх- ности производится на плите угольником, установленным рядом с вертикально пос­тавленной пружиной так, чтобы он касался нижнего опорного витка пружины. Наи­больший размер между угольником и верхним опорным витком, определяемый при

CO ж ж

X X

вращении пружины, являются отклонением от перпендикулярности. Допускаются и

і

> 3

другие методы контроля.



Примечание. При длине пружины более трех диаметров контроль неперпен-

ЭЕ

flfl

Ж

а

дикулярности производится на высоте не менее трех диаметров.

X

X

X

X




O CT 1 00845-77 с. 9

  1. Контроль осевой силы пружин производить при температуре (20+10) °С.

  2. Контроль твердости пружин после термической обработки должен опре­деляться на образцах, изготовленных из одной партии (прутков, мотков) проволоки.

У пружин, изготовленных из проволоки диаметром не более 3 мм, вместо из­мерения твердости разрешается определять предел прочности.

В качестве образцов для проверки допускается использовать готовые пружины.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

  1. Маркировка пружины должна производиться на бирке.

  2. На бирке для партии пружин должны быть указаны:

  • товарный знак, наименование предприятия-изготовителя;

  • обозначение пружин;

  • дата изготовления пружин;

  • клеймо ОТК.

I

  1. Консервация пружин при хранении должна производиться завертыванием их в антикоррозионную бумагу по ГОСТ 16295-82 или парафинированную бумагу . по ГОСТ 9569-79. I

Если пружины хранятся в поджатом состоянии в приспособлении, их консерви­руют вместе с приспособлением.

Для длительного хранения пружины дополнительно должны упаковываться в че­хол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82т

  1. При транспортировании пружины упаковываются в ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, допускается транспортировать в яшиках из гофрированного картона, изготовленных в соответствии с требованиями ОСТ 1 00859-77.

  2. На транспортной таре должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192-77 и ОСТ 1 00582-84.

Упаковка должна обеспечивать возможность транспортирования пружин всеми видами транспорта без ограничения расстояний.

  1. В ящик должен быть вложен упаковочный лист. В упаковочном листе должны быть указаны:

  • наименование и обозначение пружин;

  • количество пружин в ящике;

  • дата изготовления (месяц и год);

  1. дата упаковки. іМасса ящика с пружинами не должна быть более 30 кг.

  2. Хранение пружин разрешается в отапливаемых и неотапливаемых помеще­ниях и под навесом при температуре от минус 40 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 98 %.


OCT 1 00845-77 c.u

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


Номер изме­нения

Номер листа (страницы)

Номер доку­мента

Подпись

Дата внесе­ния нам.

Дата введения изм.

изме­нен­ного

заме­ненного

нового

аннули­рован­ного











3186

І Инв. Nt дубликата

І Инв.№ подлинника