Если в пружинах, отобранных для внешнего осмотра, измерения и контроля осевого усилия, окажется более трех пружин, не удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий, вся партия возвращается на доработку.
Повторному контролю подвергается удвоенное количество пружин от партии. В случае несоответствия требованиям настоящего стандарта одной пружины вся партия бракуется
.Инв. Ns дубликата мзм- 2 Инв. Ns подлинника 3186 Nt ИЭ8. 10927 ■ 1 Контрольная операция |
1_ 1 ■ 1 1 Количество пружин от партии, % для классов точности |
||||||
для пружин сжатия |
для пружин растяжения |
||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||
Внешний осмотр, включая выполнение опорных витков, положение зацепов и покрытие |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Проверка на магнитном дефекто- к скопе |
Выборочно 10 % |
||||||
Проверка наличия обезуглероженного слоя** |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Проверка наружного диаметра |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Проверка шага и неравномерности шага |
100 |
50 |
25 |
— |
— |
," -J |
|
Проверка высоты пружины |
100 |
100 |
10 |
100 |
100 |
10 |
|
Проверка отклонений от перпендикулярности оси пружин к ее опорной поверхности |
100 |
25 |
10 |
— |
— |
|
|
Проверка отклонений от взаимной перпендикулярности зацепов пружин растяжения |
- |
- |
— |
100 |
100 |
100 І |
|
- Проверка отклонений на параллельное смещение плоскости зацепов от оси пружин растяжения |
|
— |
|
100 |
100 |
100 |
|
Проверка упругих характеристик001 |
100 |
100 |
1 100 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 5
По действующему в отрасли документу.
Для пружин ответственного назначения (степень ответственности определяет конструктор).
Для заневоленных пружин.
Примечание. Проверке на магнитном дефектоскопе подвергать только пружины, изготовленные из закаливаемых марок сталей. Проверка должна предусматривать выявление продольных и поперечных трещин, а также закатов, складок и моршин.
|
|
ОСТ 1 00845-77 с. 8 |
|
|
При разногласии применять пупу с 5-кратным увеличением.
Проверку наружного диаметра пружины разрешается проводить гильзой. Внутренний диаметр контрольной гильзы должен определяться по формуле: В г ~ В оі < где — средний (расчетный) диаметр пружины; d - диаметр проволоки; |
О1 |
OJ CD |
<5 - верхнее отклонение наружного диаметра пружины. |
|
О |
Высота контрольной гильзы должна быть не менее 90 % от высоты пружины. |
z е |
КЗВ. |
Контрольную гильзу изготовлять по 12 квалитету ОСТ 1 00233—79. |
£ |
эе |
■ 3.6. Проверка шага и неравномерность шага должны производиться измери- ; |
|
со со |
тельным инструментом с ценой деления шкалы не более 0,01 мм при вращении пружины вокруг оси. Предельные отклонения шага должны соответствовать значени- ям, указанным в табл. 2. 3.7. Измерение высоты пружин под осевой силой и в свободном состоянии должен производиться любым инструментом с ценой деления шкалы не более 0,1 мм. |
|
СО |
За высоту пружины в свободном состоянии принимается полусумма макснмаль- |
CO |
« |
ного и минимального результатов измерений. 3.8. Контроль неперпендикулярности оси пружин относительно опорной поверх- ности производится на плите угольником, установленным рядом с вертикально поставленной пружиной так, чтобы он касался нижнего опорного витка пружины. Наибольший размер между угольником и верхним опорным витком, определяемый при |
CO ж ж |
X X |
вращении пружины, являются отклонением от перпендикулярности. Допускаются и |
і |
> 3 |
другие методы контроля. |
|
|
Примечание. При длине пружины более трех диаметров контроль неперпен- |
ЭЕ flfl |
Ж а |
дикулярности производится на высоте не менее трех диаметров. |
X X |
X X |
|
O CT 1 00845-77 с. 9
Контроль осевой силы пружин производить при температуре (20+10) °С.
Контроль твердости пружин после термической обработки должен определяться на образцах, изготовленных из одной партии (прутков, мотков) проволоки.
У пружин, изготовленных из проволоки диаметром не более 3 мм, вместо измерения твердости разрешается определять предел прочности.
В качестве образцов для проверки допускается использовать готовые пружины.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
Маркировка пружины должна производиться на бирке.
На бирке для партии пружин должны быть указаны:
товарный знак, наименование предприятия-изготовителя;
обозначение пружин;
дата изготовления пружин;
клеймо ОТК.
I
Консервация пружин при хранении должна производиться завертыванием их в антикоррозионную бумагу по ГОСТ 16295-82 или парафинированную бумагу . по ГОСТ 9569-79. I
Если пружины хранятся в поджатом состоянии в приспособлении, их консервируют вместе с приспособлением.
Для длительного хранения пружины дополнительно должны упаковываться в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82т
При транспортировании пружины упаковываются в ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, допускается транспортировать в яшиках из гофрированного картона, изготовленных в соответствии с требованиями ОСТ 1 00859-77.
На транспортной таре должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192-77 и ОСТ 1 00582-84.
Упаковка должна обеспечивать возможность транспортирования пружин всеми видами транспорта без ограничения расстояний.
В ящик должен быть вложен упаковочный лист. В упаковочном листе должны быть указаны:
наименование и обозначение пружин;
количество пружин в ящике;
дата изготовления (месяц и год);
дата упаковки. іМасса ящика с пружинами не должна быть более 30 кг.
Хранение пружин разрешается в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и под навесом при температуре от минус 40 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 98 %.
OCT 1 00845-77 c.u
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Номер изменения |
Номер листа (страницы) |
Номер документа |
Подпись |
Дата внесения нам. |
Дата введения изм. |
||||
измененного |
замененного |
нового |
аннулированного |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3186 |
|||||||||
І Инв. Nt дубликата |
І Инв.№ подлинника |