ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШВЫ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ОСТ 108.940.02—82
Издание официальноеУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: П. М. ХРИСТЮК, канд. техн, наук; В. Н. ЗЕМЗИН, докт. техн, наук; Д. Д. ДОРОФЕЕВ, канд. техн наук (руководитель темы); Г. Н. СМИРНОВ (руководитель темы); Л. Н. ЖЫЛЮК; Д. Ф. ФОМИНА; Н. В. МОСКАЛЕНКО; В. Н. ШАНСКИЙ; Д. Н. БАРАНОВ; А. Е. ГРИНЕВ; Г. А. МИСИРЬЯНЦ; В. Ф. ЛОГВИНЕНКО; Ф. А. ГЛОВАЧ; А. С. ШЕСТЕРНИН
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по монтажу теплосилового оборудования электростанций при Министерстве энергетики и электрификации СССР
В. А. КАЗАРОВ
Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Министерства энергетики и электрификации СССР
Д. Я. ШАМАРАКОВ Главным производственно-техническим управлением Министерства энергетики и электрификации СССР
А. Н. ЯГУШКИН
© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова (НПО ЦКТИ), 1983.УДК [621.311.22:621.643] :621.791(083.7)
О
ОСТ 108.940.02—82
Взамен
ОСТ 24.030.05, ОСТ 24.030.05—72
ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТШВЫ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ОКП 31 1312
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок введения установлен
с 01.01.84
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на стыковые сварные соединения труб между собой, труб с фасонными деталями и арматурой тепловых электростанций, работающих на органическом топливе:
для паропроводов из хромомолибденованадиевых сталей с параметрами среды:
р = 25,01 МПа (255 кгс/см2), / = 545°С;
р= 13,73 МПа (140 кгс/см2), (=560°С;
р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), / = 545°С;
р= 13,73 МПа (140 кгс/см2), /=515°С;
р = 9,81 МПа (100 кгс/см2), / = 540°С;
р = 4,02 МПа (41 кгс/см2), / = 545°С;
для трубопроводов пара и горячей воды из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей с параметрами среды:
/1 = 37,27 МПа (380 кгс/см2), /=280°С;
р = 23,54 МПа (240 кгс/см2), /=250°С;
р= 18,14 МПа (185 кгс/см2), /=215°С;
р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), /=440°С;
р = 7,45 МПа (76 кгс/см2), / = 145°С;
/>=4,31 МПа (44 кгс/см2), /=340°С;
р=3,92 МПа (40 кгс/см2), /=200°С.
Настоящий стандарт устанавливает основные типы сварных швов, их форму и размеры, а также конструктивные элементы подготовки кромок под стыковую сварку труб, фасонных деталей и арматуры трубопроводов.
Требования к подготовке и сборке под сварку, рекомендации по выбору сварочных материалов, применению видов сварки и другие технические требования устанавливаются по ОП № 02ЦС — 66, а для монтажных швов — по РТМ 1G — 73.
Типы швов сварных стыковых соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.С2
СЗ
Характер выпол-
ненного шва и
форма подготов-
ленных кромок
Односторонний со скосом двух кромок без расточки
Односторонний
с криволинейным
скосом двух кро-
мок и расточкой
Вид сварки
Форма поперечного сечения
выполненного шва и подготовленных
кромок
Размеры свариваемых
труб, мм
Наружный Толщина
диаметр Dh стенки s
До 16 вкл.
Св. 16
до 133 вкл.
От 57 до 76
вкл.
До 3,5 вкл.
До 6 вкл.
Св. 6 до 13
вкл.
Св. 76
Св. 6
С4
Односторонний на
остающемся под-
кладном кольце
со скосом двух
кромок и расточ-
кой
С5
15°
Св. 102
Св. 16
П
Св. 102 До 16 вкл.
Условное обозначение шва сварного соединения |
Характер выполненного шва и форма подготовленных кромок |
Вид сварки |
Форма поперечного сечения выполненного шва и подготовленных кромок |
Размеры ci тру( Наружный диаметр Пн |
вариваемых >, мм Толщина стенки S |
Примечания:
Для монтажных швов С1 допускается выполнять подготовку кромок без скосов.
Для Швов СЗ при толщине стенки св. 16 мм допускается уменьшение угла разделки кромок до 20е.
Для шва С4 при монтаже и ремонте допускается увеличение угла разделки кромок до 30*.
Для швов С4 и С5 допускается автоматическая или ручная дуговая и аргонодуговая сварка без остающегося подкладного кольца.
Сварные швы С2, СЗ и С5 допускается выполнять с применением расплавляемых вставок. Конструкция и размеры расплавляемых вставок устанавливаются чертежами изготовителя.
Швы сварных соединений на остающемся подкладном кольце С4 и С5 применять в случаях выполнения разделки кромок при монтаже или ремонте швов.
Пример обозначения в конструкторской документации сварного шва СЗ
СЗ ОСТ 108.940.02-82
Если в технических требованиях конструкторской документации имеется указание о выполнении сварных швов по настоящему стандарту, обозначение стандарта в обозначении швов допускается не проставлять.
В зависимости от марки стали основного металла или их сочетания в конструкторской документации независимо от вида сварки должен указываться тип электрода в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Марка стали свариваемых труб |
Тип электрода . |
Обозначение стандарта |
20, 20К, 25Л в любом сочетании |
Э42А или Э50А, Э46А |
ГОСТ 9467—75 |
20, 20К со сталями 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ |
Э42А или Э50А, Э46А |
|
15ГС, 16ГС, 20ГСЛ в любом сочетании |
Э50А |
|
12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ в любом сочетании |
Э-09Х1МФ |
Конструктивные элементы и размеры подготовленных под сварку кромок и выполненных: сварных швов должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 3.
Шов С1 односторонний со скосом двух кромок бе^_расточки
Шов С2 односторонний со скосом двух кромок без расточки
Шов СЗ односторонний с криволинейным скосом двух кромок и расточкой
Шов С4 односторонний на
остающемся подкладном кольце со скосом двух кромок и расточкой
Черт. 4
Шов С5 односторонний на остающемся подкладном кольце со скосом двух кромок и расточкой
Черт. 5
Размеры в мм
Размеры труб |
j Размеры швов и теоретическая масса наплавленного металла |
||||||||||||||||||||
Проход условный Dy |
DHXs |
d9 |
|
1р |
h |
с/ |
С2 |
сз |
С4 1 СЗ |
||||||||||||
Но- мин. |
Пред, откл. |
Детали |
После зачистки сварного шва |
Но- мин. |
Пред, откл. |
Вид сварки |
ь Не менее |
Масса, кг |
b Не менее |
1 Масса, кг | |
ь Не менее |
Масса, кг |
ь |
||||||||
ручная |
автоматическая |
Не менее |
|||||||||||||||||||
Но- Пред, мин. откл. |
Но- Пред, мин. откл. |
р== 25,01 МПа (255 кгс/см2), /=545°С |
|||||||||||||||||||
10 |
16X3,5 |
— |
— |
— |
__ |
— |
— |
1,0 |
±0,5 |
1,0 |
±0,5 |
8,0 |
0,007 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
15 32 |
28X6 57X13 |
1,5 |
1,5 |
|
|
13 |
0,03 |
||||||||||||
24 |
0,18 |
||||||||||||||||||
65 |
108X22 |
67 |
±0,46 |
18,7 |
18,2 |
50 |
|
|
+3,0, |
|
±2,5 -1,5 |
|
|
|
|
25 |
0,76 |
17 |
|
100 125 |
159X32 194X38 |
97 120 |
±0,54 |
27,5 33,0 |
26,5 32,1 |
65 75 |
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
32 35 |
2,06 3,27 |
20 21 |
|
|
150 175 |
245x48 273X52 |
151 171 |
±0,63 |
42,0 46,0 |
40,3 45,0 |
85 95 |
+ 5 |
1,0 |
±4,0 |
|
|
—. |
|
— |
— |
41 43 |
6,00 7,54 |
24 25 |
|
200 226 |
325X60 377X70 |
208 240 |
±0,72 |
54,0 63,0 |
53,3 62,0. |
100 11.5 |
|
|
|
3,0 |
±3,0 —2,0 |
|
|
|
|
48 54 |
11,20 16,80 |
26 29 |
|
250 300 |
426 X 80 465x80 |
270 308 |
+0,81 |
73,0 74,5 |
72,0 74,0 |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
23,60 26,30 |
31 |
|
р= 13,73 МПа (140 кгс/см2), /=560°С; р= 13,73 МПа (140 кгс/см2), / = 545°С;
р—13,73 МПа (140 кгс/см2), /~515°С; р=9,в1 МПа (100 кгс/см2), /=54О°С;
р=4,02 МПа (41 кгс/см2), /=545°С
10 і |
1 16X2,5 1 |
-1 |
|
|
- 1 |
- |
|
1.0 1 |
±0,5 |
’■° 1 |
±°,5 |
7,0 J |
0,005 |
|
__ |
- |
- 1 |
|
— |
||||||||||||||||
р= 13,73 МПа (140 кгс/см»), /=560°С; р= 13,73 МПа (140 кгс/см»), /=545°С |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 50 |
28X4,5 7.6X13 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,5 |
±0,5 |
1,5 |
±0,5 |
|
|
11 |
0,02 |
— |
— |
— |
— |
||||||||||||||||
24 |
0,25 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
100 |
133X20 |
94 |
±0,54 |
17,3 |
|
16,8 |
50 |
+ 5 |
1,0 |
±3,0 |
2,5 |
±2,5 — 1,5 |
|
|
— |
— |
24 |
0,92 |
17 |
— |