• на 100 частей по массе клея добавляют 5 частей по массе нигрозина по ГОСТ 9307, прецваритель- г но смоченного этиловым спиртом, или 50 частей по массе пигментной двуокиси;титана марки Р-02; }

і

  • смесь компонентов перемешивают и доводят до рабочей вязкости, равной от 15 до 40 с смесью < этилацетата и нефраса, взятых в соотношении 1:1« Срок хранения краски -6 ч.

t ' і- далі ^за-м- и на. № і Инв bte дубл. ; Пода, и дате і

іїіч пі о4т-

I ! S руемой поверхности, существующей оснастки и оборудования. Для улучшения пишущих свойств краски в те- S; j § чение указанного срока годности допускается добавлять соответствующий растворитель.

! ‘ 3. Периодичность проверки вязкости определяет технолог по7 пишущей способности краски.

і ~и

  1. Краски, приготовляемые массой менее IQ0 г. допускается применять без замера вязкостие/

I у 4. Для получ^нзя требуемой вязкости краски, вносимой в гравировку втиранием, доб^вйяют необхо-

; р: динэе количество цинке в^Х^лил по ГОСТ 482. или двуокиси титана марки Р-02 по ГО£а 9808.

і 3. Лак СТ 3.19.1-ОС добавляют к краске СТ З.І9.І для обеспечения стойкбсти маркировочных знаков

к этиловому спирту по ГОСТ I830U, хладоНу^ПЗ по ГОСТ 23844 и их суебям с нефрасом по РОСТ 443т

Краску СГ 3,19.1 в зависимости от марки^^мо^поверхнорз»^и метода нанесения готовят по
ГУ 2^-02-1126. '

С. В технически обоснованных случаях ^непреТавки красішЭТ*І47) допускается применять маркйро- водную краску, приготовленную на основєдаі^я типа 88-САпо ТУ 38 ІШВ^О или 88НП по ТУ Зо 105540

і следующим образом: на Юг частей поолассе клея добавляют 5 частей по массечцігрозииа по ГОСТ’ 9307,

j предварительно смоченного г<>и16вым спиртом, или 50 частей по массе пигментной двуокиси титана мар- < ни Р-02. Смесь компонентов перемешивают, и доводят до рабочей вязкости равной 15-40 с ейе^ью эгил^-

і

і

С::

-агсгата и нч.фраса^^зятых в соотношении I:!,. Срок хранения краски -6 ч.


2. Рабочая вязкость краски приведена ориентировочно. Вязкость подбирают в зависимости от марки­руемой поверхносЪс существующей оснастки и оборудования.

. 3. Периодичность проверки вязкости определяет технолог по пишущей способности краски.

Краски, приготовляемые массой менее 100 г, допускается применять без замера вязкости.

  1. Для получения требуемой зябкости краски, вносимой в гравіровку втиранием, добавляют необхо­димое количество цинковых белил по ibQT 482 или двуокиси титана по ГОСТ 9808,

  2. Лак СГ 3.19.1-00 добавляют к краскеХТ 3.19и^<цДя^ маркировочных знаков

к этиловому спирту по ГОСТ 18300, хладо^ПЗ^то ГОСТ 23844 и их смесям cW^pacoM по ГОСТ 443, / -Х.

Краску СТ 3.I9.I в зависимості|Л)т маркируемой поверхнЪщи и метода нанесения готовит по

Т

ОСГ 92-1586-89

У 29-02-1126. X )

С. 22 OCT 92-1586-89

  1. Требования к при эпоксидных красок

    1. Эпоксидные краски марки МК2 рецептуре в соответствии с табл. 3.

[готовлен ИЮ

следует готовить по

Т а б л и

ц а 3


Наименование компонента, обозначение стандарта, технических условии

Количество частей по массе для цвета

краски


черного

белого

красно­го

желтого

зеле­ного

синего

gw

Лак ЭП-730 по

ГОСТ 20824

Отвердитель № I по ТУ 6-I0-I263 или по— лиэтиденпрдиамин марки А

^‘Йет’розин спиртораст­воримый по ГОСТ 9307

Спирт этиловый по ГОСТ 18300 или поГОСТ Гf> лJbCtfte csr>pcf‘f

Спирт бензиловый по ГОСТ 8751

Двуокись титана пиг­ментная марки Р-02 по ГОСТ (9808

Краситель органичес- (кий жирорастворимый тем­но-красный по ТУ 6-14-37 или жиро­растворимый красный Ж

Краситель жирораст­воримый желтый К по ТУ 6-14-159

Краситель жирораст­воримый зеленый К по ТУ 6-I4-I02I

Краситель жирораст­воримый ярко-синий,

100

3

3-5

^5-10

10-15

100

3

10-15

60-70

100

3

10-15

20-50

2-4

100

3

10-15

20-50

2-4

100

3

10-15

20-50

3-6

100

3

10-15

20-50

3-6



: Р.ГГТ' JO ( <

kA/І. L/. < >

2.2.2. Грп'OT’jвлея;н? ?гяксндяой краски следует прьлззудить у j

целующей после яс вателычости: j

-г - *

. I) взвесить компоненты с точностью -0,2 г; |

  1. добавить в лак отвердитель I или лолиэтиленполиамин и пере-

йешать до получения однородной массы в течение 2-6 мин;

  1. перетереть необходимое количество пигмента или красителя в

[іарфоровой ступке, добавляя небольшими порциями п ри готовленный лак;

  1. добавить требуемое количество бензилового спирта и переме-

в

йать

І’ОСГ

течение 2*3 мин;

5' профильтровать готовый состав через три-четыре слоя марли по Г&СТ

II109 или капроновую ткань.для сит пр ОСТ- 17 «=46.

Жизнеспособность приготовленной краски не более 16 ч.

11 р и м е ч а н и я:

  1. Для лучшего растворения в лаке нигрозин предварительно сма- .

кивают этиловым спиртом.

  1. В краски всех цветов, наносимых офсетным способом и штампи-

н

X'

с Ct о


З&ом следует вводить до 100 частей по массе двуокиси титана ffiKjr *

JWF ■ л

даельно просушенной при температуре 100*200 иС в течение I-.


предвари


ч.


ч>


ОІ


і со


V

<0


• р, 3. При приготовлении краски

желтого, зеленого или синего цветов р Допускается применять пигмент желтый светопрочный 3 по ГОСТ 8574, уіигмент зеленый фталоцианиновый по ТУ 6-14-408 и пигмент голубой 1 фталоцианиновый по ГОСТ 6220.

2.2.3. В случае приготовления‘эпоксидных красок массой I кг и |

1 более рекомендуется все компоненты, креме отвердителя, перемешать В I фарфоровых барабанах шаровой или биссерной мельницы до получения од- | ,/,■ ' 1- нородной массы в течение 30-60 мин. Отвердитель вводят непосредствен- !


но перед выдачей краски введения отвердителя не


на рабочее место.


более 2


месяцев.


Срок хранения краску до- -

• *


ия к

для

в

арки 2КВ


ИЯ


47 Ь СМЄ-ПИ


із ч а

ан и ем ко м п G р Н Т ) в

І) Зам. из

вOCT 92-1586-89 С. 23

  1. Приготовление эпоксидной краски следует производить в следующей последовательности:

  1. взвесить компоненты с точностью -0,2 г;

  2. добавить в ла^ бтверд^тель № I или полиэтиленполиамин и пе­ремешать до получен^ однородной массы в течение 2-5 мин;

  3. перетереть' необходимое количество пигмента или красителя в

•фарфороврй ступку, добавляя небольшими порциями приготовленный лак;

  1. добавить'требуемое количество бензилового спирта и переме­шать в течение $-3 мин; /

  2. профильтровать готовый/состав через три-четыре слоя марли по ГОСТ II109 Или капронові ткань для сит по ОСТ 17-46.

Жизнеспособность, приготовленной краски не более 16 ч.

Примечан и я: /

  1. Для лучшего растворения в лаке нигрозин необходимо предвари­тельно смочить этиловым/спиртом.

  2. В краски всех/ветов, наносимых офсетным способом и штампи­ком, еле дует вводить Фо 100 часте^Хпо массе двуокиси титана.

  3. Двуокись титана предварительно следует просушить при темпе­ратуре 100-200 °с/в течение 1-2 ч.

Jк 2.2.3. В случае приготовления эпоксидных красок массой

I кг и более рекомендуется все компоненты, кроме отвердителя, пере­

мешать В' фарфоровых барабанах шаровой или биссерной мельницы до по-

0тводитель вводят непосредственно перед выдачей краски на ра­бочее n$4cto. Срок хранения краски до введения отвердителя не более 2 месяцев.

/2.3. Требования х приготовлению к^аркгдлявжигания

  1. . Краску марки МКВ для вжигания необходимо готовить смеше­нием компонентов, частей по массе: <

ГУ (7ХГ7 & У

- масла льняного рафинированного по ГОСТ 5791 - 40;

- краски надглазурной? черной по ТУ 17 РСФСР-20-3945 - 60.

  1. Рассчитанное количество* компонентов растирают в фарфоре-* вой ступке до получения однородной массы в течение от 2 до 3 мин. По, лученную краску помещают в чистую сухую емкость с плотно закрывающей­ся крышкой. Срок хранения краски - не более 2 месяцев,

  2. Требование к приготовлению быстросохнущей краски БИК и не­водной туши * 101 черной

Быстросохнущую краску и неводную. тушь № 101 черную гото­вить по таблице 4 Т а б л и ц а 4

Наименование компонента! обозначение стандарта, технических условии

Количество^частей по кассе для краски цвета

черного

чер­ного

фиоле­тового

зеле­ного

крас­ного

бело­го

Смола поливинилхлорид­ная хлорированная





;<


ОСТ 6-01-37

8-10

8-Ю

8-10

8-10

8-Ю

8-Ю

Ацетон по ГОСТ 2768

Амилацетат по ГОСТ 8981 или бутилацетат tio

35-40

35-40

35-40

35-40

35-40

35-40

ГОСТ 8981 или ГОСТ 22300

Индулин жирорастворимый

45-50

45-50

45-50'

45-50

45-50

45-50

по ГОСТ 4770

Краситель органический

5

■ —

жирорастворимый оранжевый







по ГОСТ 746‘1

Нигрозин спиртораство-

I

о»




римый по ГОСТ 9307



«в

МВ

Краситель органический ярко-зеленый ВД по







ГОСТ 16220

Краситель органический

I

жирорастворимый темно-







красный по ТУ 6-14-37



»

I


(5^ Зям. изв. I94.0RT-04




С. 24 OCT 92-1586-89

  1. масла льняного рафинированного по ГОСТ 5791 « 40;

  2. краски надглазурной, черной по ТУ І7-РСФСР 20-3945 - 60.

  1. Рассчитанное количебтвУ^компонентов растирают в фарфоро­вой ступке до получения однородной мАссы в течение 2-5 мин. Получен­ную краску помещают в чистую сухую емкость с плотно закрывающейся крышкой. Срок хранения - не более 2 ^месяцев.

2.4. Требования к приготовлению н е - водной туши I j

  1. . Неводную тушь необходимо готовить по рецептуре в соот­ветствии с табл. 4. j

І Таблица 4

I Метле?


Наименование компонента, обозначение стандарта, технических условии

Количество частей

по массе

для цвета краски

черного № іад

фіолето­вого

зеленого J

красного

белого

Смола поливинилхлорид­ная хлорированная по ОСТ 6-01-37

Ацетон по ГОСТ 2768

Амилацетат или бутил- ацетат по ГОСТ 8981

Индулин жирораствори­мый по ГОСТ 4770

Краситель органический жирорастворимый оранжевый по ГОСТ 7461

Краситель органический ярко-зеленый ЖД по

ГОСТ 16220

Краситель органический жирорастворимый темно­красный по ТУ 6-14-37

Краситель органический основной фиолетовый К по ГОСТ 22698

Краска трафаретная СТ 3.19.1-84 по

ТУ 29-02-1126

1 1 1 1 *** - . . °100

/ 9 ! 39

Xі

I

9

39

51

1‘

9

39

51

0,3

0,7 .

8

35

45

-

10-12



  1. С

    Окончание таблицы 4

    Наименование компонента, обозначение стандрта, технических условий

    Количестве частей по массе для краски цвета

    черного * 101

    чер­ного

    фиоле­тового

    зеле­ного

    крас­ного

    бело­го

    Краситель органический основной фиолетовый К по ГОСТ 22698

    1

    *

    я»

    I

    МВ


    «м

    Краска трафаретная серии 45981 или двуокись титана



    о»

    «МВ

    1

    10-12



    месь растворителей ацетона, амил-или бутилацетата может быть заменена на циклогексанон или растворитель Р-4.