Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ОСТ 1.00336-2008
/ 4

Встроенные СИ не должны снижать готовность и эксплуатационно-технические характеристики, установленные в ТТЗ (ТЗ) на изделия АТ.

  1. ССИ, встроенные в изделия АТ, подлежат государственным испытаниям в составе изделия АТ, организация и порядок проведения которых осуществляются в соответствии с ГОСТ РВ 15.210.

Организация и порядок проведения испытаний для целей утверждения типа СИ ВН осуществляются в соответствии с ГОСТ РВ 8.560 и МИ 2376, МИ 2441.

  1. СИЕИ разрабатываются в соответствии с порядком, установленным в ОСТ1 00231. аттестуются в порядке, установленном в ОСТ 1 02733. по программе, разработанной в соответствии с ОСТ 1 00424

СИЕИ применяются при изготовлении и контрольных испытаниях изделий АТ

Применение СИЕИ при приемочных, приемо-сдаточных и типовых испытаниях допускается по согласованию с ВП МО РФ.

  1. Требования к автоматизированным системам контроля и измерительным системам

    1. Общие требования по метрологическому обеспечению разработки АСК изложены в ОСТ 1 00340. СИ. входящие в состав АСК, должны удовлетворять требованиям 5.4.

Метрологические требования к аппаратуре автоматизированного контроля изделий АТ должны задаваться с учетом требований ГОСТ В 27230.

  1. Для метрологического обслуживания изделий АТ допускается применение измерительных систем, соответствующих ГОСТ Р 8.596 и прошедших испытания для целей утверждения типа. Порядок испытаний и утверждения типа измерительных систем должен соответствовать ГОСТ РВ 8.560, МИ 2376 и МИ 2441.

  2. В ТТЗ (ТЗ) в подразделе «Требования по метрологическому обеспечению» к ИС изделий АТ должны быть приведены следующие требования к:

  • назначению и решаемым задачам;

  • построению:

  • СИ, входящим в состав АСК, используемым на различных этапах эксплуатации изделия АТ, и видов АСК (бортовые, наземно-бортовые, наземные);

  • значениям показателей метрологического обеспечения;

  • степени автоматизации контроля на различных этапах эксплуатации изделия АТ (автоматический, автоматизированный, неавтоматизированный и т. п);

  • глубине поиска и указанию мест отказов (неисправностей) на различных этапах эксплуатации изделия АТ;

  • методам контроля технического состояния изделия АТ:

  • способам взаимодействия и информационного обмена между ИС и потребителями измерительной информации (средствами технического обслуживания, поверки и ремонта);

  • формам представления и документирования результатов измерений и контроля и др.

  1. Решение о построении конкретного варианта АСК должно приниматься совместно разработчиком АСК и разработчиком изделия АТ и согласовываться с заказчиком изделия АТ.

  2. Входящие в состав ИС СИ и СВТ должны соответствовать требованиям к совместимости:

  • информационной, электрической и программной - по ГОСТ 26.003,

  • метрологической;

  • конструктивной - по ГОСТ РВ 20.39.304.

  1. Требования к измерительному контролю и контролепригодность изделия авиационной техники

    1. Метрологическое обеспечение испытаний и эксплуатации изделий АТ и их составных частей должно формироваться с учетом показателей контролепригодности, устанавливаемых в ТТЗ заказчиком финишного изделия АТ и в ТЗ на разработку составных частей - головным разработчиком изделия АТ.

    2. Требования по контролепригодности изделий АТ излагаются в подразделе ТТЗ (ТЗ) "Контролепригодность". На этапах разработки изделий АТ и его составных частей, таких как планер, двигатель, основные агрегаты, создается конструкторский документ "Характеристика контролепригодности".

  2. Требования к методам и средствам поверки, технического обслуживания и ремонта СИ, входящих в комплектацию изделия авиационной техники

    1. Для всех СИ, используемых для определения значений параметров и характеристик изделия АТ. должна быть обеспечена возможность поверки, технического обслуживания и, при необходимости, ремонта, которые должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 8.576, ПР 50.2 006 и других действующих НД по обеспечению единства измерений.

    2. Поверка, техническое обслуживание и ремонт СИ. входящих в состав изделий АТ или штата подразделений (частей), должны удовлетворять следующим требованиям:

  • должны отсутствовать обрывы метрологических связей в поверочных схемах, соблюдаться требования к средствам, методам и точности передачи размеров единиц величин между разрядами утвержденных поверочных схем;

  • периодичность поверки СИ должна быть согласована с периодичностью технического обслуживания и ремонта изделий АТ;

  • состав метрологических характеристик СИ должен содержать необходимый минимум параметров, достаточный для решения вопроса о пригодности поверяемых СИ и обеспечивающий необходимую производительность поверочных работ при наименьших затратах;

  • поверка встроенных в изделие АТ СИ должна обеспечиваться на месте установки, без демонтажа. Для осуществления поверки без демонтажа СИ с изделия АТ должны быть предусмотрены такой способ и такая схема подключения рабочих эталонов, в том числе к первичным измерительным преобразователям, которые не снижают качества поверки;

  • эксплуатация бортовых агрегатов и систем, параметры которых измеряются недемонтируемыми СИ, должна осуществляться по их техническому состоянию;

  • демонтаж СИ с изделия АТ для поверки должен быть обеспечен наличием технологических карт демонтажа;

  • должны быть разработаны методики поверки, рассчитанные на пользование ими специалистами поверочных органов ВВС МО РФ и авиационной промышленности;

  • в ИС должны применяться режимы самоповерки по встроенным мерам, поверяемым через установленные межповерочные интервалы.

В комплект изделия АТ должны быть включены СИ, которые могут быть поверены в органах Министерства обороны РФ, гражданской авиации и завода-изготовителя, а также в органах Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

Предприятия - разработчики (изготовители) изделий АТ могут осуществлять поверку СИ, применяемых при разработке, испытаниях и изготовлении изделий АТ. в органах Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии и других органах, аккредитованных на право поверки СИ, включенных в Государственный реестр поверочных лабораторий.

  1. СИ, по согласованию с ВП МО РФ, могут не подвергаться периодической поверке в случае, если длительность межповерочного интервала СИ, входящих в состав изделия АТ. больше (равна) сроку службы изделия АТ.

В эксплуатационной документации на изделие АТ, в состав которого входят СИ. не подлежащие периодической поверке, должна быть запись; «Периодической поверке не подлежит».

  1. Для СИ, встроенных или входящих в состав изделия АТ, для измерения не всех величин, которые с их помощью могут быть измерены, или измерений в ограниченных диапазонах, секторах и точках шкал допускается производить поверку СИ только тех величин, которые фактически измеряются, или в тех диапазонах или секторах и точках шкал, на которых применяются СИ.

В формулярах (паспортах) таких СИ. а также в перечне СИ, подлежащих поверке, должна предусматриваться отметка о сокращенной программе поверки при помощи знака «СП», обозначающего ограниченную возможность их применения.

  1. В подразделе «Поверка средств измерений» формуляра на изделие АТ должен быть приведен перечень СИ, подлежащих поверке, с указанием типа СИ. периодичности поверки, а также НД по поверке.

  2. Методики по поверке ССИ должны включаться в состав руководства по эксплуатации изделия АТ

  3. Количественные требования к поверке СИ, встроенных и входящих в комплект изделия АТ, должны предъявляться со следующими показателями:

  • достоверность поверки;

  • периодичность поверки;

  • продолжительность поверки;

  • продолжительность демонтажа СИ из изделия АТ для поверки:

  • масса и объем поверочного оборудования, необходимого для поверки СИ изделия АТ.

Значения межповерочного интервала должны выбираться на основе его длительности, установленного в перечне [1].

  1. В ТЗ на разработку ССИ, при необходимости, должны быть включены требования на разработку поверочного оборудования, эталонов и методики поверки в соответствии с РМГ 51.

Разработанные для поверки ССИ рабочие эталоны и другое поверочное оборудование, прошедшее утверждение в установленном в ГОСТ РВ 8.567 или ГОСТ 8 372 порядке, должны включаться в состав ЗИП изделия АТ или в комплект оборудования метрологических воинских частей (подразделений) ВВС РФ, авиационных технических баз и заводов - изготовителей изделий АТ.

  1. Требования к метрологическому обеспечению производства и ремонта изделий авиационной техники

    1. Метрологическое обеспечение постановки на производство опытного образца и серийных изделий должно соответствовать требованиям ОСТ 1 00425, ГОСТ РВ 15.301-80 и заключаться в:

  • установлении производственных допусков и пределов допускаемой погрешности измерений параметров изделий АТ, сборочных единиц и деталей;

  • выборе МВИ из числа стандартизованных с учетом реальных требований к данным измерениям или разработке МВИ в соответствии с 5.3:

  • выборе СИ или ИС, осуществляемом в соответствии с требованиями 5.4;

  • обосновании необходимости применения КО и СИЕИ. разработка и метрологическое обеспечение которых должно осуществляться, соответственно, по ОСТ 1 00405 и ОСТ 1 00231, а также средств неразрушающего контроля - в соответствии с ОСТ 1 02765

  1. При выполнении измерений в соответствии с инструкцией по эксплуатации СИ выбор СИ по точности может осуществляться в соответствии с ГОСТ 8.051, ОСТ 1 00375, ОСТ 1 00376, ОСТ 1 00377, ОСТ 1 00378, ОСТ 1 00379 и ОСТ 1 00380.

    1. Метрологическая экспертиза конструкторской документации и технологической документации, поступающей от разработчиков изделий АТ и разработанной предприятием- изготовителем, проводится в порядке, установленном в ОСТ 1 00221.

  2. Требования к метрологическому обеспечению испытаний изделий авиационной техники

  1. Метрологическое обеспечение испытаний изделия АТ должно соответствовать требованиям ГОСТ РВ 8 570, ГОСТ РВ 15.210, ГОСТ РВ 15.211.

При формировании метрологического обеспечения изделий АТ ГН следует учитывать требования авиационных правил. Перечень и порядок проведения работ по метрологическому обеспечению стендовых и летных испытаний изделий АТ ГН должны соответствовать требованиям АП 21 и П 80.

Проработка вопросов метрологического обеспечения испытаний должна осуществляться на этапах эскизного и технического проектирования, разработки рабочей конструкторской документации.

  1. СИ, применяемые при наземных испытаниях, должны обеспечивать необходимую точность измерений нормированных технических характеристик изделия АТ.

СИ, входящие в состав средств испытаний, должны быть утвержденного типа и поверены.

  1. Испытательное оборудование должно выбираться с учетом необходимой точности, формирования условий испытаний и требований, содержащихся в методике испытаний. Испытательное оборудование, в том числе специальное, разрабатывается с учетом требований ОСТ 1 00422 Аттестация испытательного оборудования может проводиться в соответствии с ГОСТ Р 8.568 или ОСТ 1 00422.

Методы испытаний бортовых и наземных СИ, ССИ. ИС, АСК и КПА на устойчивость к внешним воздействующим факторам выбираются в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.306 и ГОСТ РВ 20.57.307, а методы измерений характеристик внешних воздействующих факторов выбираются в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.312.

  1. По завершении стадии «Разработка рабочей конструкторской документации» составляется акт о готовности метрологического обеспечения испытаний изделия АТ. который составляется метрологической службой предприятия, предъявляющего изделие АТ на испытание, при наличии следующих документов:

  • заключения о результатах метрологической экспертизы эскизного, технического проектов, рабочей конструкторской документации;

  • актов о готовности метрологического обеспечения испытаний составных частей изделия АТ. получаемых в порядке кооперации:

  • свидетельства об аттестации методик выполнения измерений, форма которых представлена в ОСТ 1 02511.

Акт о готовности метрологического обеспечения испытаний изделия подписывается главным метрологом, утверждается главным конструктором (главным инженером) и согласовывается с ВП МО РФ на предприятии, предъявляющем изделие на испытание.

Акт о готовности метрологического обеспечения испытаний изделия предъявляется:

  • на этапе государственных испытаний - председателю государственной комиссии или представителю заказчика, проводящему испытания;

на этапе предварительных испытаний - начальнику ВП МО РФ на предприятии, проводящем испытания

  1. .Управление установлением и реализацией требований к метрологическому обеспечению изделий авиационной техники

    1. Управление процессом взаимодействия между заказчиком и разработчиками изделий АТ по определению показателей метрологического обеспечения и требований к составляющим метрологического обеспечения должно осуществляться с учетом положений ГОСТ РВ 15.002.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →