КОНТРОЛЕПРИГОДНОСТЬ
ПЛАНЕРА САМОЛЕТА
Общие требования
Инв. № дубликата № изм.
И н в. Я® п од л и нника 5615 Я? изв.
УДК 629.734.333:620.179 Группа Т59
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ 1 02611-87
На 11 страницах
Введен впервые
ОКСТУ 0004
Распоряжением Министерства от 28 мая 1987 г. Ns 299-10
срок введения установлен с 1 июля 1988 г.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к обеспечению контроле- пригодности (КП) конструкции планера самолета методами неразрушающего контроля (НК).
Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении.
Издание официальное ГР 840 5511 от 27.0 8.87 Перепечатка воспрещена
★
•
Инв. № дубликата * Ns изм.
Инв. N° подлинника 5615 Ns изв.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯКП планера самолета характеризует приспособленность конструкции к обнаружению трещин и других дефектов сплошности материалов, не превышающих критические размеры, средствами НК при заданных периодичности и трудоемкости контроля.
КП планера самолета должна обеспечиваться на этапе проектирования и повышаться по результатам ресурсных и летных испытаний и в эксплуатации.
Обеспечение КП конструкции планера самолета должно осуществляться на основе требований:
по приспособленности деталей, узлов и конструкции планера самолета к оптимальным методам и средствам НК, в том числе и встроенным;
по трудоемкости НК и демонтажных работ, проводимых на планере самолета;
по расположению и размерам люков и смотровых окон на конструкции и размерам рабочих пространств в зоне контроля.
Требования по приспособленности деталей, узлов и конструкции планера самолета к методам НК должны содержать:
требования к дефектоскопическим и физико-механическим характеристикам материалов;
требования к форме, размерам и покрытию деталей;
требования к видам соединений, элементам крепежа, сочетанию материалов и толщин в конструкции.
Требования по трудоемкости НК и демонтажных работ должны содержать: требования по трудоемкости демонтажных работ (подготовки детали, узла, конструкции к контролю);
требования по трудоемкости НК (подготовки средств контроля, проведения контроля и оформления результатов).
Требования к конструкции планера самолета по расположению и размерам люков и смотровых окон и размерам рабочего пространства в зоне контроля определяются конструктором на основании руководящих документов по эксплуатационным люкам и специальных требований в условиях эксплуатации.
Обеспечение КП планера самолета осуществляется для деталей, узлов и конструкций, подвергающихся обязательному контролю в условиях эксплуатации.
|
|
ОСТ 1 02611-87 Стр, з |
|
|
Перечень включает в себя детали, узлы и конструкции планера самолета, |
|
|
изготавливаемые по серийной технологии, а также с применением новых материалов и новой технологии, повреждение которых оказывает влияние на безопасность полетов. |
|
|
1,9. Перечень контролируемых деталей, узлов и конструкций планера самолета уточняется в процессе испытаний и эксплуатации. |
|
|
1.10. Определяющим параметром контроля конструкции планера самолета является размер повреждения ее элементов. Для конструкции планера самолета харак- |
|
|
терным повреждением является усталостная трещина, которая может возникнуть: в критических местах силовых элементов; |
|
|
в местах скрытых производственных дефектов; в местах коррозионных и механических повреждений. |
|
|
. 1.11. Критические места силовых элементов должны быть определены при проектировании конструкции на основе расчетов и анализа усталостных повреждений аналогичных конструкций при испытаниях и в эксплуатации.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ns изм. |
N°. изв. J |
ры повреждений превысят критические. Для тех зон планера самолета, где невозможно выполнить это требование, по согласованию с заказчиком должен быть обес- |
|
|
печен контроль элементов внутри конструкции.
|
|
5615 |
|
Инв. № дубликата |
1 Инв. N° подлинника |
мые в процессе эксплуатации, не должны снижать КП конструкции планера самолета. 1.16. Конструкция планера самолета считается КП, если обеспечены условия для применения средств НК с заданной чувствительностью и трудоемкостью в объеме перечня контролируемых деталей, узлов и конструкций. |
|
|
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО КП ПЛАНЕРА САМОЛЕТА И ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ |
|
|
|
|
|
|
■ |
|
оформляется в соответствии с ГОСТ 18731-83. 2.3. Разработчик на основе перечня контролируемых деталей, узлов и конструк- |
|
|
ций планера самолета устанавливает основные принципы обеспечения КП и обосновывает целесообразность принятых решений. |
|
|
2.4. Перед началом эксплуатации разработчик составляет заключение о соответствии КП конструкции планера самолета планируемому регламенту технического |
|
|
обслуживания самолета. Если регламент изменяется в процессе эксплуатации самолета, то выпускает- ся дополнение к указанному заключению. Заключение о соответствии КП конструкции планера самолета и его дополнения согласовываются с заказчиком и головными организациями отрасли по контролепри- |
|
|
|
|
|
годности авиационной техники. |
|
|
И ТИПОВЫЕ УСЛОВИЯ КОНТРОЛЯ
Проверяемые объекты должны быть доступны для визуального наблюдения или контроля с помощью оптических приборов.
|
N° изм. |
N° изв. |
|
|
|
|
|
5615 |
|
Инв. № дубликата |
1 Инв. N° подлинника |
контроля при одностороннем доступе к детали и может назначаться для выявления как поверхностных, так и внутренних дефектов типа трещин, пор, расслоений, волосовин и т.п. Поверхностные дефекты могут располагаться как со стороны установки ультразвукового преобразователя, так и с противоположной стороны деталей. 3.2.1. Ультразвуковому контролю подлежат детали из металлических и неметаллических материалов, структура и физические свойства которых обеспечивают надежное прохождение упругих колебаний от точки ввода до зоны контроля. |
|
|
ОСТ 1 02611-87 Стр. 5 |
|
|
3.2.2. Ультразвуковым методом контроля могут проверяться открытые поверхности, гаптельные переходы толщин, отверстия, сварные швы, элементы крепежа. |
|
|
3.2.3. Размеры открытой поверхности детали для установки и сканирования преобразователя должны определяться типом и размерами преобразователя, мето- |
|
|
дом контроля, толщиной контролируемой детали, расположением зоны контроля относительно зоны сканирования и схемой прозвучивания. |
|
|
3.2.4. На поверхности установки и сканирования преобразователя допускается наличие лакокрасочного покрытия толщиной не более 0,03 мм. |
|
|
3.2.5. На поверхности установки и сканирования преобразователя не допускается выступания элементов крепежа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
усиления. 3.2.9. Элементы крепежа, подлежащие ультразвуковому контролю, должны |
N° изм. |
ВЕИ 5N |
иметь диаметр не менее 10 мм. 3.2.10. Наличие на крепежных элементах шлицев, углублений (от центров |
|
|
при изготовлении на токарных станках), конструктивно-технологических отверстий, проходящих через ось крепежного элемента, а также клеймения делает болты и |
|
5615 |
шпильки неконтролепригодными.
пакет многослойного клеевого или паяного соединения типа '''обшивка—запол- |
І Инв. № дубликата |
1 Инв. N° подлинника |
ните ль (соты) - обшивка" с разными материалами обшивок и заполнителя; клеевые соединения листовых металлических и неметаллических материалов; клеевые соединения в местах приклейки обшивок к силовым элементам. |
Инв. № дубликата Ns изм.
Инв. N° подлинника 5615 N° изв.
К объектам контроля предъявляются следующие требования:
в зоне контроля не должно быть макронеровностей типа натеков клея и герметика, а также вмятин глубиной более 2 мм при диаметре менее 10 мм;