Ика. Jft подл, і Подо, it дата [ Взам. кнв. № Ин в. М дубл. [ Поди, и дата


.. . ~J.1234

ОСТ 92*4266-74

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ ПЛАСТМАС

С





Предисловие

I РАЗРАБОТАН РКК "Энергия" имени С.П.Королёва

  1. УТВЕРВДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Инструктивным письмом Министерства от 01.02.74 *48

  2. ЗАРЕГИСТРИРОВАН 29.05.80 sa * В4346

  3. ПЕРЕИЗДАНИЕ по извещению 351.78 -99Г об изменении с измене­ниями * I, 2, 3, 4

О ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ ПЛАСТМАСС

В

инв. № І Инв. М дубл.| Подпись и дата

сего страниц 19

<7/77 (У 850

if спа лн.

Про (о е р.

НаУОггиЗ. ,

ггл.анз^с.

С Г» /f*


CaSeAHoSq

U^no_g_/


302.43- 2000

&$1Ч.а2.2ое>о








З

* 4 ж X

X

апускаете я OCT92-4?66~Wперецзуомныи по ujwf)jrf.3tt78-99r

|Янв.М подл, і Поди, и дата I Взам. ипр. ?ftl Ина. М дубл.1 Поди, и дата


» Г.%к ф I’

ОСТ 92-4266-74 ■ , і

і

4 Общие положения !

  1. Стандарт предусматривает аттестацию сварщиков пластмасс по следующим способам сварки:

- сварка газовым теплоносителем;

  1. с присадочным материалом;

  2. без присадочного материала;

  • сварка экструдируемой присадкой;

  • сварка контактная тепловая нагретым инструментом:

  1. прессовая;

  2. роликом;

  3. лентой;

  • сварка током высокой частоты;

  • сварка ультразвуковая;

  • сварка растворителем.

4.2 Стандарт предусматривает аттестацию сварщиков пластмасс по следующим укрупнённым группам материалов, или части материалов этих групп:

  • листовые термопласты, в т.ч. пенопласты: полиэтилен, поли­пропилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, ударопрочный поли­стирол, фторопласт, поликарбонат и др.; і

  • плёнки полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, полиэтилентерефталатные, фторопластовые, полиимидцые и др., компо­зиционные материалы на их основе. !

  1. Порядок аттестации I

    1. Аттестацию сварщиков проводит постоянно действующая квали- ! ■■ і - ;

; • •: ' - 2

7 " /’J. 11,11' ■ . . Закх 8G5-97 |

f■ ■■ 1 '■



Инв. водл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. №дубл. Подп. и дата

~ „... .. Боак Ф і *

- ОСТ 92=4^66-74

фикационная комиссия. Организацию комиссии и руководство её рабо­той осуществляет администрация предприятия.

  1. б состав комиссии входят:

Председатель - '

заместитель главного технолога или начальник сварочного бюро, или начальник сварочной лаборатории, или организатор производствен­но-технического обучения цеха.

Члены комиссии -

представитель отдела технического контроля (ОТК);

представитель отдела техники безопасности (ОТБ);

представитель отдела подготовки кадров (ОПК);

представитель отдела труда и зарплаты (ОТиЗ) при необходимости; начальник цеха или его заместитель;

специалист по сварке пластмасс.

  1. Сварщиков пластмасс подвергают проверке теоретических знаний и практических навыков по одному из способов сварки и по одной из укрупнённых групп материалов в объёме их квалификацион­ного разряда согласно "Единому тарифно-квалификационному справоч­нику работ и профессий рабочих” и настоящему стандарту.

  2. К первичной аттестации допускают рабочих в возрасте не мо­ложе 18 лет, прошедших специальную теоретическую и практическую подготовку в соответствии со специальной программой обучения и имеющих стаж работы по сварке не менее 4-х месяцев.

  3. При необходимости, по представлению начальника подразде­ления, сварщики могут быть допущены к аттестации по обеим груп­пам материалов и нескольким способам сварки.

  4. Аттестацию сварщиков проводят не реже одного раза в год.

3

Ик>. ^людл. Подп. и дата Взам. ина. № Инв.№ дубл.1 Подп. и дата

; воск ф. п

г 1

! ОСТ 92-4266-74

  1. О дате аттестации администрация уведомляет сварщиков не позднее, чем за месяц.

  2. Результаты аттестации должны быть оформлены протоколом квалификационной комиссии, приведённым в приложении А.

  3. Сварщик, получивший неудовлетворительную оценку по одному из видов проверок (теоретической или практической), имеет право на повторную проверку в срок, установленный квалификационной комиссией.

Сварщик, получивший неудовлетворительную оценку по обоим ви­дам проверок может быть допущен к повторной аттестации после допол-

< I * * ;

нительной подготовки, но не ранее, чем через Месяц.

  1. Сварщику, прошедшему первичную аттестацию и получившему заключение о допуске к работе, в случае необходимости, выдаётся . удостоверение. В удостоверении сварщика (внутри) должно быть пре­дусмотрено несколько листов для отметки о его продлении. Форма удостоверения приведена в приложении Б.

  2. При перерыве в работе по специальности более 4-х меся­цев, Либо при неоднократных случаях брака, сварщика, по представле­нию ОГК, подвергают дополнительной проверке практических навыков или полной проверке. Дату аттестации устанавливают индивидуально. Результаты дополнительной проверки оформляют протоколом, приведён­ным в приложении В. Положительные результаты дополнительной провер­ки заносят в удостоверение сварщика.

  3. По представлению начальника подразделения сварщики, вы­полняющие постоянно одну и ту же операцию (или группу операций) и систематически обеспечивающие высокое качество сварных изделий, мо­гут быть освобождены от последующей аттестации на I год, но не бо­лее 3-х раз подряд, о отметкой в удостоверении.

й 4

Инв.М подл.1 Подп. и дата | Взам. инв. Jft| Инв.Мдубл.| Подп. н дата

„ . ~ , -БО6К4» ! 1

ОСТ 92-4266-74

    1. Сварщика, поступившего вновь на предприятие, аттестуют по по иной программе, предусмотренной настоящим стандартом. Удосто­верение, полученное по прежнему месту работы, считают недействитель­ным.

  1. Методика проведения аттестации

    1. Теоретическая подготовка должна проводиться в объёме ти­повых программ. В программу должны быть включены разделы по теории сварочных процессов, свойствам свариваемых материалов, технологии сварки, сварочному оборудованию (назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации), контролю качества сварных соедине­ний, способам исправления дефектов, а также по правилам техники безопасности, промышленной санитарии и пожаробезопасности при вы­полнении сварочных работ.

Типовая программа должна разрабатываться отделом подготовки кадров совместно со службой главного технолога по сварке пластмасс и утверждается главным инженером предприятия.

  1. Практические навыки сварщика проверяют на рабочем месте. Сварщик должен знать сварочное оборудование (назначение, устройст­во, принцип действия, правила эксплуатации), технологический про­цесс сварки материалов (уметь подготовить материал для сварки, вес­ти сварку на заданном режиме, регулировать параметры режима сварки), определять дефекты и исправлять их.

Сварщик должен сварить контрольные образцы (пробы) согласно таблице и все виды узлов, к изготовлению которых он допускается, в соответствии с квалификационным разрядом сварщика. Сварка должна выполняться в присутствии представителя ОГК и специалиста по свар­ке - членов квалификационной комиссии.

5OCT 42-4266-74

6. 3 Проба должна быть назначена квалификационной комиссией в соответствии с таблицей. Материал пробы, технологический режим свар­ки, а также условия должны быть такими же, как и при изготовлении изделия, для которого аттестуется сварщик.

  1. Материал, выдаваемый для сварки проб, должен иметь оплом­бированные бирки с фамилией сварщика.

  2. Все сваренные пробы контролируют визуально. Если квалифи­кационная комиссия установит, что сваренные пробы выполнены не­удовлетворительно, то сварщика считают не аттестованным.

  3. Сваренные пробы признанные квалификационной комиссией удовлетворительными, передаются механические испытания на растя­жение. t

  4. Если по техническим условиям на изделие кроме визуального * I

контроля и определения прочности сварного соединения необходимо определение других характеристик, то по решению квалификационной комиссии изготавливают соответствующие пробы Для проведения испы­таний. ; г':»»'

  1. Узлы для испытаний’назначает квалификационная Комиссия. Сваренные узлы контролируют в установленном порядке и по усмотрев нию квалификационной комиссии: или подвергают испытанию для оценки прочности, или допускают в производство.

  2. Сварщик должен быть допущен к сварке только тех узлов ос­новного производства, по которым его аттестуют.

При появлении в производстве нового, более сложного узла, сварщик должен быть подвергнут практической проверке в присутствии представителя ОТК и специалиста по сварке - членов квалификацион­ной комиссии.

6ОСТ 92-4266-74


боек ». 11


  1. Практическую подготовленность сварщика определяют:

  • уровнем знания технологического процесса и правил эксплуа­тации оборудования и оснастки, техники безопасности и пожаробезо­пасности при выполнении работ;

  • качеством сварки проб;

  • качеством сварки узлов;

  • результатами испытаний»

  1. Практические навыки сварщика оценивают по четырёхбальной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно).

  2. Способы сварки, свариваемые материалы, типы и количество свариваемых проб, по которым аттестуется сварщик, указаны в таб­лице 6.1.


Jjj1*- подл- Поди, и дата Изам. ннв. № Инв, М дубл. Подл, и дата

7fybe& —















































ОРТ 92-4266-74


Способ сварки

Группа материалов

Тип сварного соединения пробы

Коли­чество свари­ваемых проб

Сварка нагретым газом:




- с присадочным материалом;

листовые

стыковое с раздел­кой и без разделки кромок

I


плёночные

стыковое

I

- без присадочно­го материала

листовые

нахлёсточное, стыковое Т-образное

I I I

Сварка экструди­руемой присадкой

листовые

стыковое нахлёсточное

I I

Сварка контактная тепловая нагретым инструментом:




- роликом;

листовые (в т.ч. пенопласты)

нахлёсточное

I


плёночные

стыковое

I

- лентой (в т.ч. термоимпульсная);

плёночные

нахлёсточное, нахлёсточное рас- пресоованное» Т-образное

I

I I

- прессовая

плёночные

і

1

нахлёсточное, нахлёсточное рас- прессованное

I

I

Высокочастотная сварка

плёночные

нахлёсточное, Т-образное

I I

Ультразвуковая сварка

плёночные

1

нахлёсточное, Т-образное

I I

Сварка раствори­телем

листовые плёночные

1

1

стыковое нахлёсточное

I I

Таблица 6.1


і


І










































- ;S06Kф II

OCT 92-4266-74

  1. Требования к сварным соединениям

Внешний вад сварного шва (пробы , изделия), результаты механи­ческих испытаний, а также результаты дополнительных испытаний должны соответствовать требованиям технической документации на из­делие, по сварке которого специализируется аттестуемый сварщик.

  1. Методы контроля сварных соединений

    1. Внешний вид сварного шва оценивают визуально на соответ­ствие требованиям КД и ТД.

    2. Механические испытания сварных швов проводят в соответ­ствии с ГОСТ 14236 и ГОСТ I697I.