ОСТ 5.5229-75. Устройства предохранительные разрывные (79149)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

УСТРОЙСТВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
РАЗРЫВНЫЕ

ОСТ5.5229—75

Издание официальное

Москва

/ЦК

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ
устройства предохранительные 5.5229 75

РАЗРЫВНЫЕ

Введен впервые

Утвержден Министерством 21.11.1975 г.

Срок введения установлен с 01.01.1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на разрывные предо­хранительные устройства (ПУ), предназначенные для защиты судовых теплообменных аппаратов, поставляемых по ОСТ5.4054—72, ОН9-624—66 и ОН9-24 -69, от разрушения в случае повышения давления сверх заданной величины, устанав­ливаемых на кораблях и судах.

Допускается применение ПУ для защиты трубопроводов си­стем для сред и параметров, указанных в настоящем стандарте и рабочих чертежах ПУ.

1. П

   ^здание официальное

   ерепечатка воспрещенаТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Стандарт предусматривает ПУ двух типов:

1. — штуцерные;

2. — фланцевые.

1. 1. Конструкция и основные параметры ПУ должны соответ­ствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. I.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. ПУ должны быть изготовлены в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта и рабочих чертежей.

   2. Основные детали ПУ должны быть изготовлены из ма­териалов, указанных в табл. 2.

Размеры в мм

Таблица

Р — максимальное рабочее давление в аппарате (трубопроводе) с учетом возможного противодавления.Тип 1

1 — штуцер; 2 — кольцо; 3

привариш; 4— мембрана; 5 — прокладка Черт. 1

Тип 2

С

1—-фланец; 2—мембрана; 3 - - прокладка; 4 — кольцо; 5— ганка; 6 — болт Черт. 2

Примечание. Обозначение деталей — по сборочному чертежу аппа­рата.

Черт. 3

Возможное противодавление на мембрану не должно превы­шать 0,1 МПа (1 кгс/’см²).

Пример условного обозначения ПУ типа 1 с рабочим дав­лением Р = 4,0 МПа (40 кгс/см²):

ПУ 1-4,0 ОСТ5.5229—75

То же, типа 2:

ПУ2-4.0 ОСТ5.5229—75

Таблица 2

Таблица 3

Среда

Рабочие температуры,
°С

Пределы изменений,
°С

Масло

Мазут

Питательная вода

30

35

40

125

±15

±15

-20

±5

±5

1. 8. Каждая мембрана ПУ рассчитана для определенного давления и минимального диапазона температур, обеспечиваю­щих стабильность разрыва в пределах, оговоренных п. 2.5.

   9. Каждая мембрана должна быть выпучена давлением жидкости или воздуха. Давление выпучивания оговаривается в рабочих чертежах.

2. комплектность

   1. ПУ входят в комплект теплообменных аппаратов и по­ставляются в соответствии со сборочными чертежами аппаратов, поставляемых по ОСТ5.4054—72 и ОН9-624—66. Для теплооб­менных аппаратов, поставляемых по ОН9-24—69, и трубопрово­дов систем ПУ поставляются в сборе в соответствии с чертежа­ми 524-03.208, 524-03.209 и 524-03.210 с комплектом запасных мембран на каждое ПУ в количестве 5 шт.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Приемку деталей и ПУ в сборе производит ОТК пре;^ приятия-изготовителя по рабочим чертежам и настоящему стан­дарту.

   2. Детали ПУ и ПУ в сборе подлежат пооперационному контролю.

   3. Приемка мембран производится партиями. Партия дол­жна состоять из мембран одной толщины, вырезанных из одно­го рулона (листа).

   4. От каждой предъявленной к сдаче партии отбирают мем­браны для контроля давления разрыва в соответствии с п. 2.5 настоящего стандарта. Контролю подвергаются 5 мембран для партии до 10 шт., 15 — для партии до 100 шт. и 20 — для партии более 100 шт. Давление разрыва регулируется нажимным кольцом.

   5. Если результаты испытаний окажутся неудовлетвори­тельными, то партию бракуют.

   6. Партия мембран, прошедшая испытания и приемку по п. 4.4, подвергается сплошному визуальному контролю и обме­ру в соответствии с требованиями рабочих чертежей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

   1. Мембраны, предназначенные для испытаний, постепенно доводят до разрушения давлением жидкости или воздуха. Реко­мендуемое время нагружения 30—60 с. Давление разрыва мем­бран фиксируется по манометру с классом точности 0,4—0,6.

   2. Испытания должны быть произведены при температуре 20°С испытательным давлением, оговоренным в рабочих чер­тежах.

6. Контроль конструкции и размеров деталей производят сличением их с чертежами, а также путем измерений измери­тельными приборами и инструментом, обеспечивающим требуе­мую точность.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
   И ХРАНЕНИЕ

   1. На наружной цилиндрической поверхности колец ПУ за­метными и четкими знаками должна быть нанесена следующая маркировка:

1. клеймо предприятия-изготовителя;

2. условное обозначение;

3. дата изготовления ПУ: месяц и две последние цифры года.

Маркировку следует наносить ударным способом.

1. 2. Мембраны должны быть замаркированы краской с ука- ^нием обозначения чертежа на выпуклой стороне сферы.

   3. Каждая мембрана, поставляемая в ЗИП, должна быть упакована в герметичный прозрачный полиэтиленовый пакет.

   4. Перед упаковкой ПУ должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 13168—69 для изделий группы 1, условия транспортирования и хранения ОЖ.

   5. Консервация должна обеспечивать защиту от коррозии при транспортировании и хранении в течение не менее трех лет.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ПУ требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

Срок гарантии соответствует сроку гарантии теплообменно­го аппарата.

8. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

   1. При установке ПУ болты и шпильки фланцев должны ''быть затянуты равномерно во избежание перекоса.

   2. ПУ должны быть установлены так, чтобы разрывное дав­ление рабочей среды действовало с вогнутой стороны мембраны.

На трубопроводе отвода рабочей среды от ПУ должна быть предусмотрена возможность контроля за протечкой среды в случае разрыва мембраны

ИЗВ1

ОСТ 5.30.5РШ

Группа Д 44

от 22.11.82; об изменении ОСТ 5.5229-75 "Устройства"предохранительные разрывные"

На стр. I ввести срок ограничения стандарта: "Распоряжением Министерства от Z2./-/ Щ срок действия продлен до 01.01.1986 г.";

на нижнем поле сделфъ отметку: " Проверен в 1982 г." ‘

Срок введения с 01.01.1983 г..

3cuc?3fi£&03H2>.