О Ззг.?г-~7І
|
|
||||||
|
Продплиетю табл,2 |
||||||
Металл детали |
Обозначение ви4 |
Область применения |
|||||
да покрытияпо ГОСТ ЗТОІ-ФГ77 |
МКМ . А |
||||||
|
Алюминий ж алюминиевые сплавы |
С |
50-60 |
Для создания уплотнения в узлах арматурі |
1 |
||
Титан и его сплави |
«тв- Л. тв |
В соответствии с требованиями конструкторской документации |
Для повышения износостойкости деталей,работающих с трением и под давлением в масле или со смазкой, а. также для защиты от эрозии |
||||
Хим.Н |
Для восстановления размеров изнооенных изделий |
||||||
Н.Ср |
6-12; >»3-6 |
Для придания поверхностной электропроводности |
|||||
|
Ивв. М подл. I Поди, и дата | Взам. нив. м|Ииа. М луба. | Подо, и дата | |
t- ь «0 0>> > йо Ь- -< ч % |
м |
М2 ” |
Под пайку с титановыми ' |
||
Ко.М.Н |
6-12;1-6;6-12 |
Под пайку с бронзой |
|||||
Титановые сплавы ВТІ4, ВТ6С |
М.Н |
9-15; 9-15 |
Под пайку (по ОСТ 92 М39 -9Н > Г . |
||||
Примечания: I. Знаки "Г, "2" означают допустимость покрытий при дополнительной защите: *1* - пленкой ШВД |36.Ц| "2* - гвдрофобизжрующей жидкостью . Знай *3* означает нанесение покрытия по анодно- окисної плчміе/«г 2. Для многослойных покрытий толщины каждого слоя указаны в поряд™ их нанесения (значения толщин отделены точкой с запятой). |
|||||||
|
(D9S?S?-7S |
|
♦Н-Ос — - - * _ _ * — |
|||||
|
|
——■—- - |
|
OCT 92-1443-75 Лист 15 І |
|
|
|
|
■ ' Таблица 3 І Требовали ж выбору вида и толщин пожрытжі I ди детале! тапа пружин І I |
||
|
|
Металл деталі |
Толщина металла или диаметр проволоки, ММ |
Основное назначение покрытия |
Вид. ж толщина покрити! I 1 (обозначение по | 1 ГОСТ 9.073-77), мкм |- |
|
|
Сталь углеродистая |
До 0,5 |
• Защитное |
Кд 3-6. хр ' І Іим.Окс.прм • І Хим.Фос.окс.нхр.гфк j |
|
|
|
От 0,5 до 1,0 |
Защитное ди пружин из стали о пределом прочности менее , 140 кге/мм2 |
Ц 6-9.хр 1 V 1 • к 1 |
'4 |
|
X |
|
Защитное |
Кд 6-9.хр1; . Г Кд 6-9.фос.хр*; J Кд 6-9.фос.окс.хр.гфж; 1 Хим.Сюо.око.нхр.гфж - j |
Е • ■ |
|
|
|
Защитнее ди детале! из стали о пределом прочности 140 кге/мм2 и более |
Кд 6-9.хр , j Кд 6-9.фос.окс.хр І Кд 6-9.фос.окс.хр.гфж j |
|
|
» |
Свша 1,0 • |
Кд 9-15.хр 1 Кд 9-15. фо с. око. хр /1 Кд 9-15.фос.оке.хр.гфж/ j |
|
Ііав. а». М 1 И». J |
■ ■' |
|
|
Защитное ди пружин из стали с пределом прочности не менее 140 кге/мм2 |
Ц 9.хр 1 |
«в »• |
|
|
|
Защитное |
Кд Э.фос.окс.гфж І Кд Э.фос.хр* J |
* а «лц Г"* * “И j |
ф « |
$ |
До 2,0 f І Залі. Ньі. 9і |
Ди пружин, обеспечивающих электроконтакт і |
И 3. 0 3 І М;6. 0 6 мЧ. 0-0 6 М 6. 0-С 9 |
ф.^маТ’ II
Z і s' |
ОСТ 92-1443-75 Диет 16 Дредсляемм табл. 3 |
|
||||||||
Металл детали |
Толщина металла ни диаметр про ВОЛОКИ, ММ |
Основное назначение покрытия |
Виц и толщина покрытий (обозначение по Г0СТ9.073-77), мим |
І 1 |
||||||
Медь м ыидпм* спляви |
До 0,5 |
Для контактирования с деталями из алпмише- вых сплавов |
КХ з-б.хр |
|||||||
От 0,5 до 1,0 |
Защитное |
6-9.хр; Дд Э.хр1 Кд Э.фос.хр |
||||||||
Свыше 1,0 |
Защитное |
М э.хр _ Кд 9.$oc.ijr |
||||||||
Бронза |
До 0.5 |
Защитное |
И 3-6; Н 1-3. Пд 9і М З-.Н 6; Хим.Н З.Цд 92 |
|||||||
От 0,5 до 1,0 |
Для ninrkU. жонтактируищих с апоюяиевымц сплавами |
Кд 6-9. хр |
||||||||
|
'• Ии». M Волл. 1 Подпись и діт« | Вмм. ин». М | Ине. Лі лубі, j Подпись и ш» |
Я «* ч «ч ч> |
Свыше 1,0 |
Кд 9.хр |
||||||
Примечания: I. Знак "I” означает допустимость покритий при дополнительной защдте лакокрасочиьва покрытиями в условиях X к ОХ;
|
||||||||||
|
|
>ад4- ЦЛІ- 931.П-71 _ |
|
«It-O
ОСТ 92-1443-75 Лжет 17
Шетялл деталі |
Шег резьбы, мм |
Рекомендуемое оановное отклонение по ГОСТ 16093-61 |
Основное назначение покрытия |
Вид и толщина покрытия (обозначение по ГОСТ 9.073-77), мкм |
Сталь верро— зисяно- стойкая |
Ло 0,45 • |
Ў |
Защитное |
Хим. Пас |
Для улучшения свжнчи- ваемости |
Кд 3-6.хр; Ко 3-6 ' |
|||
0,5-0,75 |
£ или е д |
Кд 6-9.хр;; Ко 6-9 |
||
0,8 ж боле |
Кд 9.хр; Кб 9 |
|||
Титан ж его . склавы |
Ло 0,45 |
|
Для улучае- нжя свинчж- ваемостж / ♦ |
Кд 3-6.хр; Ан.Око |
0,5-0,75 |
е жлж У |
Кд 3-6.хр Ан. Око |
||
0,8 в более |
Кд 3-6.хр Ан.Око |
|||
Сталь утаеро- хистая |
До 0,45 |
У |
Защитное для детале! из стали о пределом прочности 140 кго/мм^ и более ’ |
Кд 3-6 Кд 3-6.хр Кд 3-6.фоо.око.хр |
0,5-0,75 |
е жлж |
Кд 6-9 Кд 6-9.хр ‘ Кд 6-9.фоо.о|сс.хр.прм Кд 6-9.фос.оке.xp.rjz |
||
0,‘В ж более |
Кд 9 Кд 9.хр Кд 9.фос.око.хр Кд 9.фос.око.гфк |
|||
ведь ж ее (шла- вы 0 |
До 0,45 |
9 |
Защитное |
Кд 3-6.хр |
0,5-0,75 |
е. ЖЛЖ 9 |
Кд 6-9.хр |
||
,8 ж более |
Кд 9. хр |
wif • і*оц I **»<v W I W ****
5
. Ш. sut< /s-jtf
Таблица 4 Требования к выбору вида ж толщин покрити!
для резьбовых детале!
O CT 92-1443-75 ЛИСТ IT*
2.10. Для резьбовых деталей ■ деталей, выполишва do 3 в За классам точности, вместо дополнительной обработки - фосфатирования і допускается визначать окисное фосфатирование. ,
2 .II. Толщина докрытой для внутренней резьбе с основным отклонением Н должна быть 6-9 мим.
2.12. Свинчкваемость резьбовых соединений с покрытиями обеспечивается выбором необходимого отклонения по ГОСТ ІбОЭЗ-'ТО в соот-
ГОСГ9.3ОЗ-2У
ветстани с тре<юваниїшнІ’5€те-^7ЄбФї72'в табл. 4 настоящего стандарта.
2.13. Детали с дополнительной защитой смазками, маслами не допускается применять для работы в продукте "оксид", "0-30" и других специальных средах.
Примечание. Детали типа корпусов париковых занков, нмеяцие кадмиевое покрытие в доследующим окисным фосфатированием и дополнительной завртой гидрофобизирующей Жидкость® 136-41, допускается применять дня работы в продукте ’оксид’ при температуре не выше, минус 183°С ц давлении 15 атм. Для работы > других условиях требуется проверка возмоакосты применения дополнительной защиты.
(3>, Яо£. UiS. 9bZ.52-7?(Путал 3.1 Г0СТ-В9.004»та). Ввд неметаллических неоргани
ческих покрытий выбирают В соответствии С требованиями ГОСТ 9. 303 - Я У
-ГОСТ Ю.004-72 и табл. 5 настоящего стандарта.
Для деталей из углеродистой стали, меди, алюминиевых и магниевых сплавов, изготовленных из литых заготовок, выбирают
ГОСТ9.303-gy
покрытия в соответствии с требованиями ТОСТ В9.004 72 и табл.5 настоящего стандарта.
гост 9.зЪз-&ч
Покрытия, предусмотренные ГОСТ B0.0G4-TO и табл.5 настоящего стандарта, дня жестких условий эксплуатации, могут применяться для легких условий эксплуатации.
Н е допускается применять окисные покрытия, наносимые химическим способом, для деталей из углеродистой стали и медных сплавов, имеющих паяные швы, а также для деталей, подвергающихся последующей пайке.
Выбор и обозначение аиодао^екиепмт вокрмтий (защитнегэу -^Л»ТТупТТ""»"Т1Т1П1Г" * «видри»). ИАяуптпшт на-,жра-пглмппноитептуї олектролитя, для деталей тааяпятмя и его сплавов, производят по. 00 02 I4I2-dtk
-Для деталей из алюминид и ого евлавов, оварошшх точечной сваркой, допуопоотол папооошю шюдцо-окисных покрытий из трежвомнонентпого олоитролита по 00 92 1412*68 бор применения
Д
Зъг. 52-78
OCT S2-J443-75 Лвстіэ
Лкіор лавоіфасотакх ooxjwrwl 8 качестве дополнвтелмой м-
1 |
. 1 1 - ■ j— ✓v'CSVXZ**-*/ / сГ г.- Ии». М подл. 1 Подпись и дат» | Вчм. иив. М | Ин». М д.убл. 1 Подпись н дата z ' |
|
цш джя xDffwett оксидированных деталей в» магниевых сплавив производят согласно Є0 9fr ІЯа-€О.ос Г9г~/4f7#-?8 ® 3.9. Не рекомендуете# назначат* яяодно-окисное покрытие, полученное в серной кислоте, на детали, изготовленные ю алюминиевых сплавов методом литья с пористостью мое 3-го балла- анодно-окисного ЗЛ'О, Дм помаекня износостойкости твердегоїаокрмтая на дете- і ляк, работающих на трение, допускаете# подвергать покрытие пропитке і Дмсамг или другими веществами, обеспечивамщтві работу деталейгв условиях сухого тренм. анодно-окисного Для повышения адежтроизоляционных своастЖйіжрытйя, полученного в щавелевокислом электролите, рекомендуется пропитывать его электроизоляционным лаком ІФ-95-Г0СТ 8018-70, М2-92-Г0СТ 15865-70 или лаком 1 К0-9І6-Г0СТ 36506-70, аП-ТЗО-ГОСТ 20824-^. Таблица 5 Требования к выбору вида неметаллических неорганических покрытий |
(S ! |
||||||||||||||
Металл детали |
Обозначение ви- |
(Назначение покритая |
1£уш плуаі и ха |
ш условия а! радии (умереЕ ОДНОГО КЛИМ! |
сотого ста) |
|||||||||||||
ЮТ KWfRjir |
||||||||||||||||||
Л |
с |
Ж |
ОЖ |
|||||||||||||||
Алюминий и алюминиевые сплайн |
Хим^)ое.нхр -<g |
Для защиты от коррозии |
4- |
д |
Л |
Z |
||||||||||||
Хймфоскхр.прп' |
4- |
ни |
|
4- |
|
|||||||||||||
Хим.Фос. оке |
Для получения поверхности с малыми электрическими (сопротивлениями и для обеспечения Проводимости по СВЧ |
+- I |
♦3 |
— |
|
|||||||||||||
|
||||||||||||||||||
Защитное |
|
|
— |
— |
||||||||||||||
Хим . Оке.фтор |
Дия сохранения токопро- «шоста я обеспечен!» проводимости по СВЧ |
|
+3 |
|
|
|||||||||||||
Защитное j |
■ь |
|
— |
|
||||||||||||||
Хим.Оке .фтор, хр |
|
^3 |
|
— |
||||||||||||||
АВ>ОМВ_ЛНВ— |
|
f- |
|
|
||||||||||||||
Ан. Окс/лкп |
|
|||||||||||||||||
|
&}UAf. 9 |
чг. S2-7J |
|
|