Законсервированные агрегаты и упакованные в пленочный чехол без сварки шва и без силикагеля-ос ушите ля только в бумагу допускается хранить до 2 лет в условиях п. 4.2,

  1. Наружная консервация на срок свыше 2 пет др 7 пет кроме агрега­тов, работающих на жидкости НГЖ-5У.

    1. Предварительные операции перед наружной консервацией агрегатов проводить согласно пп. 2.2.1,3 - 2,2.1.8 настоящего стандарта. Консервацию проводить смазкой пушечной или консервационным маслом К-17 с применени­ем двух полиэтиленовых чехлов и силикагеля—ос уши геля марок КСМГ И ШСМГ по ГОСТ 3956-76 и дегидраторного патрона с силикагелем-индикатором по ГОСТ 8984-75.

Примечание. Допускается консервацию, проводить в один полиэтиленовый чехол с применением силикагеля-осушителя и силикагеля- индикатора.

  1. Перед применением силикагель-осушитель и силикагель-индикатор должны быть просушены. Для этого силикагель насыпать слоем не более 3 см на алюминиевые или стальные противни и поместить затем в шкаф-термостат. Силикагель-осушитель сушить в шкафу-термостате при температуре 150 - 170°С течение ,4 ч, силикагель-индикатор сушить при температуре (120+3) °С в течение 2 ч, при этом силикагель необходимо периодически перемешивать. Такой режим сушки силикагеля обеспечивает содержание в нем влаги не более 2% и не требует дополнительного контроля весовым методом. Просушенный силикагель-индикатор должен иметь синий или сине-фиолетовый цвет.

  2. После сушки силикагель-осушитель засыпать в горячем состоянии по 150 г в мешочки из бязи (размеры 95x150 мм) с подкладкой из микалентной бумаги ТУ 13-7308001-669-84, исключающей распыление силикагеля. Затем мешочки с силикагелем-осушителем поместить в чехлы из полиэтиленовой пленки, после чего последний шов их должен быть заварен. Мешочки с силикагелем-осу­шителем вынимать из чехла только перед размещением на агрегате. Хранение вы­сушенного силикагеля—осушителя в пленочных чехлах допускается до 3 сут. При хранении более 3 сут силикагель-осушитель должен быть вновь просушен.

Просушенный силикагель-индикатор засыпается в дегидраторный патрон и закрывается крышкой, которая приклеивается. Дегидраторныэ патроны с силикаге­лем-индикатором доставляются к месту консервации во влагонепроницаемой упаковке (мешочки из полиэтиленовой пленки).

Разрешается высушенный силикагель—осушитель и силикагель-индикатор хра­нить в чистых., сухих стеклянных банках с притертыми пробками сроком до 7 сут. без дополнительного контроля весовым методом.

Время от начала распаковки комплекта мешочков с силикагелем-осушителем и силикагелем-индикатором и размещения их на агрегате до окончания сварки последнего шва чохла не должно превышать 30 мин

.

OCT 1 00229-77 стр, a


£0

со

СО см

to

СП

150

мкм

- из

расчета не

менее

теля

на

1

м^

поверхности

чехла;

200

мкм

- из

расчета не

менее

теля

на

1

м^

поверхности

чехла.


со

еч

$ сч


3168 1

«а и* 40 Ж Ж S

< *

ж

Мив. № пиятика


активности.


і:іг-Лїйккіі:>:

Ж ife

следовать

силикате ля-

ни

снижения его


  1. Бязевые мешочки с силикагелем-осушителем привязать к агрегату. Мешочки с силикагепем-осушитепем размещать равномерно. Дегидраторный патрон с силикагелем-индикатором прикрепить шпагатом к агрегату в месте, доступном для наблюдения через пленки чехлов.

Примечание. Норму закладки силикагеля-осушителя для агрегатов, подлежа, ших консервации на срок от 2 до 7 пет, принимать в зави­симости от толщины пленки чехла: при толщине пленки чехла

2 кг сипикагепя-осуши- при толщине пленки чехла 1,5 кг сипикагепя-осуши-

  1. Чехлы должны иметь размеры, обеспечивающие свободное (без натя­жения пленки) размещение в них агрегатов, и запас пленки не менее чем на три переконсервации. После размещения на агрегате силикагеля-осушителя и силикате- ля-индикатора удалить из чехла избыток воздуха, осторожно обжав чехол руками, и провести сварку последнего шва чехла. Отрезать или проткнуть угол чехла, отка­чать из него воздух до полного прижатия пленки к агрегату и заварить отверстие.

  2. При консервации в два полиэтиленовых чехла сварку последнего шва второго полиэтиленового чехла производить, не допуская сварки чехлов между собой. Затем отрезать угол второго чехла, откачать из чехла воздух до полного прижатия пленки к первому чехлу и агрегату и заварить отверстие.

  3. Проверить целостность чехла и сварных швов в соответствии с тре­бованиями п. 2.2.1,10. При наличии несоответствия провести повторную наружную

консерв апию.

    1. Вое операции по размещению силикагеля-осушителя и индикатора, надеванию чехла и сварке последнего шва чехла должны одна за другой без перерыва во избежание увлажнения силикагеля и

  1. Наружная консервация агрегатов, работающих на жидкости НГЖ-5^ с назначенным сроком хранения до 7 лет.

    1. Наружную консервацию агрегатов, работающих на жидкости НГЖ-5У, (с наружной герметичностью при хранении не более группы 1-7 по ОСТ 1 00128-741 производить антикоррозионной бумагой МБГИ-8-40, предназначенной для консерва­ции черных и цветных металлов. (Бумага с ингибитором Г-2 (МБГИ-8-40) может вызвать потемнение меди и ее сплавов).

    2. Наружные неокрашенные поверхности агрегатов обезжирить, тща­тельно протерев их чистыми хлопчатобумажными салфетками, смоченными в одном из растворителей: трихлорэтилене по ГОСТ 9976-94 тетрахлорэтилене по ТУ 6—09—4084—7 5 или ..спирто-бензиновой смеси (9 частей по массе этилового спирта по ГОСТ 18300—87 плюс 1 часть по массе бензина). При обеяжярияании не допускать переувлажнения салфеток.

Затем агрегат высушить путем протирки чистыми хлопчатобумажными салфет­ками из бязи с последующей выдержкой на воздухе в течение 5 — 10 мин.

  1. Обезжиривание трихлорэтиленом или тетрахлорэтиленом производить только в вытяжном шкафу и в резиновых перчатках.

  2. Электрические соединители и жгуты электрических проводов обер­нуть конденсаторной или парафинированной бумагой и обвязать шпагатом. Концы проволочной контровки и пломбы подогнуть внутрь.

  3. Подшипники консервировать согласно п. 2.2.1.6 настоящего стандар­та. Законсервированные подшипники обернуть в три слоя конденсаторной бумагой.

  4. Подготовленный агрегат завернуть в три слоя антикоррозионной бума­гой МБГИ-8-40 так, чтобы бумага закрывала агрегат со всех сторон с перекры­тием швов на 5 см. Наибольшее расстояние между поверхностью изделия и антикор­розионной бумагой МБГИ-8-40 не должно превышать 10 см.

  5. При консервации крупногабаритных и сложных агрегатов рекомендует­ся обернуть в антикоррозионную бумагу МБГИ-8-40 отдельные части агрегатов и затем агрегат обернуть в два слоя антикоррозионной бумагой МБГИ-8-40.

  6. Затем агрегат упаковать в три слоя конденсаторной или парафиниро­ванной бумагой и обвязать шпагатом.

  7. Надеть на агрегат полиэтиленовый чехол с толщиной пленки 150-200 мкм. Удалить из чехла избыток воздуха, обжав чехол руками, и прокз- • вести сварку последнего шва чехла. Надеть на агрегат второй чехол и заварить его. Сварку чехлов производить согласно п, 2.2,1.10 настоящего стандарта.

  8. При консервации на назначенный срок хранения до 2 лет агрегаты допускается упаковывать в один заваренный полиэтиленовый чехол

Агрегаты, подлежащие консервации (до 2 лет), с использованием антикор— роэионной бумаги подлежат консервации без ограничения по нормам внешней герметичности.

    1. Рулоны с антикоррозионной бумагой МБГИ-8-40 хранить в плот­ных шкафах, ящиках, выложенных внутри битумной или водонепроницаемой бумагой, в чехлах из полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленки.

    2. Допускается наружную консервацию агрегатов производить смазкой К-17 в соответствии с пп, 2.2-2,2,1,11 независимо от группы внешней герме­тичности.

    3. Наружную консервацию агрегатов, имеющих герметичность при хранении большую группы 1—7 по ОСТ 1 00128-74, производить смазкой К-17»

  1. Консервация комп л ект у ющих деталей агрегатов

  2. Неметаллические детали уложить в пакет из полиэтиленовой пленки и заварить пакет. Детали стальные или из цветных металлов и сплавов консервиро­вать согласно пп. 2.2.1,3-2.2,1.10 настоящего стандарта.Консервация агрегатов, снятых с эксплуатации, кроме агрегатов, работающих на жидкости НГЖ-5У.

    1. У агрегатов, снятых с эксплуатации и подлежащих отправке на пред­приятие-изготовитель для ремонта, рабочую жидкость не сливать. В штуцеры агре­гата долить свежую, не бывшую в употреблении, жидкость, после чего навернуть аа них предохранительные заглушки, В агрегаты, направляемые для исследования, жидкость не доливать.

    2. Н

      CO

      CO N

      аружную консервацию указанных агрегатов производить согласно пп. 2.2.1.3 - 2.2.1.11 настоящего стандарта не позднее чем через 72 ч после снятия с самолета или вертолета. После консервации производить упаковку в тару, обеспечивающую сохранность агрегатов при транспортировании. Полиэтиленовый чехол, надеваемый на агрегат, разрешается не заваривать.
    3. А

      7 ОЭ

      грегаты, законсервированные по указанному способу, разрешается хранить не более 1 года в условиях, указанных в пункте 4.2 настоящего стан­дарта.
  3. Консервация агрегатов, работающих на жидкости НГЖ-5У,снятых с самолетов и вертолетов

Й.5.1. В агрегаты, снятые с эксплуатации и подлежащийотправке на предЕрю тие—изготовитель для ремонта, долить через штуцеры свежую не бывшую в употреб­лении рабочую жидкость, заполнив весь свободный объем; затем слить 3—5% от общего количества жидкости в агрегате, после чего навернуть на них предохрани­тельна заглушки. Тщательно удалить пролитую на агрегат (при доливке) жидкость путем протирки согласно пунктам 2.2.3,2, 2.2.3.4 настоящего стандарта, В агре­гаты, направляемые на исследования, жидкость не доливать,

    1. Наружную консервацию производить в антикоррозионную бумагу М.БГИ-8—40 согласно пунктам 2.2.3.6 - 2.2,3.9 настоящего стандарта.

    2. П

      co

      ри хранении этих агрегатов до 1 года консервацию производить в один полиэтиленовый чехол.
  1. УПАКОВКА АГРЕГАТОВ ПОСЛЕ КОНСЕРВАЦИИ

Упаковку агрегатов производить с учетом их конструктивных особеннос­тей в соответствии с действующей в отрасли документацией на упаковку и тару, а также руководствуясь ГОСТ 21644-76 и ОСТ 1 00859-77* Паспорт агрегата поместить в отдельный пакет из полиэтиленовой пленки, заварить пакет и вложить его в карман тары или в транспортировочный ящик. Маркировку тары производить в соответствии с требованиями ОСТ 1 00582—84,ОСТ І 00229-77 Стр. и


3,2, В случае необходимости применения при упаковке мягких прокладок
допускается применение пенопласта, губчатой резины, обернутых в парафинирован-


ную бумагу


4. ХРАНЕНИЕ АГРЕГАТОВ


4.1, Назначенный срок хранения каждого агрегата указывается в технических


условиях и паспорте агрегата.


4,2, Агрегаты, законсервированные для годичного (для агрегатов, снятых с эксплуатации) и двухгодичного хранения, хранить в отапливаемом, хорошо вентили­руемом помещении с температурой воздуха в пределах от 5 до 40 °С, Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 70 % .


Инв. № дубликата Ne нзм. 1 2 3 4 5

Иив. Ni подлинника 3168 № изо. 7294 8365 8912 9452 12818


Допускается кратковременное повышение одного месяца в год). Суточный перепад


4.3« Агрегаты, законсервированные


влажности до 80 % (суммарно не


температур не должен превышать


на срок свыше 2 лет до 7 лет,


могут храниться в отапливаемых и неотапливаемых складских помещениях.


включается хранение;


а)


районах

б)


более

5 °С.


В срок


на открытых площадках под навесом и без навеса во всех климатических СССР, за исключением теппонапряженных районов, - 3 года;


в теппонапряженных


районах (Средней Азии, Закавказья и Кавказского


побережья Черного моря) на


- без навеса - 2 года,


открытых площадках:


при условии, если тара находится в удовлетворитель—


ном состоянии;

- под навесом - 3 года.


В течение установленных сроков хранения разрешается производить агрегатов с открытых плоше док в складские помещения и наоборот. При


агрегатов, хранящихся на открытых площадках, на хранение в складские


не допускается закладка их в отсыревшей таре.


перемещение


перемещении


помещения


  1. В странах с тропическим и морским климатом агрегаты, законсервирован»» нью для хранения свыше 2 лет до 7 лет, разрешается хранить!

- в складских помещениях - до 2 лет;

- под навесом - до 4 лет, если агрегат законсервирован согласно требова­ниям РТМ 1.2,144-90 в герметичный металлический контейнер с заполнением его ! сухим воздухом, сухим азотом или другим нейтральным газом.