Черт. З
0C.T5.2234—82
|
1$ Ф Прололмяжв «4ж. і Размеры в мм Я |
||||||||||
|
Модель лебедки |
D6 |
D ■ |
D! |
D2 |
h |
H |
|
id |
1 |
11 І |
|
.Ш60 |
90- . |
— |
|
•w |
ЇЇ0 |
220 |
|
Ї00 |
240 |
125 |
|
290 |
260 |
220 |
•* |
260 |
255 |
|||||
|
ЛР320 |
IIO . |
— |
— |
— |
130 |
266 |
300 |
120 |
180 |
|
|
346 |
318 |
276 |
|
318 |
340 |
|||||
|
ЛР500 1 |
- |
- |
- |
130 |
265 |
300 |
||||
|
ЛР800 |
160 |
180 |
368 |
220 • |
475 |
240 у |
||||
|
Модель лебедки |
12 |
L |
R |
S |
Фундаментные болты |
Масса, кг, не более |
Применяемость |
|
ЛРІ60 |
— |
592 |
250 |
8 |
МІ0 |
25 |
с"1 (30 об/мин). |
|
605 |
10 |
29 |
|||||
|
ЛР320 |
690 |
8 |
47 |
||||
|
695 |
13 |
50 |
|||||
|
ЛР5ОО |
165 |
690 |
350 ри частот 3, ЛР320 |
8 |
53 |
||
|
ЛР8ОО * На псрв для лоб |
200 ом слое н едок моде |
1035 авивки П] лей ЛРІ6Ї |
12 е вращеии - 0,67 с” |
МІ6 я рукоятки: 1 (40 об/мин), дти |
100 { остальных -0,5 |
Размеры в ш
Продолжение табл. I
*аЛебедки для разрядных грузов.
ОСТ 5.
о
Пример условного обозначения лебедки судовой с ручным приводом, с тяговым усилием 3+2 кН (320 кгс), с креплением на лапах.
Лебедка ЛР 320А
То se,c креплением на фланце
Лебедка ЛР 320Б
То хе* для разрядных грузов.
Лебедка ЛР 320Б-Р.
Пример записи в конструкторской документации при заказе лебедки приведен в табл. 2.
Таблица 2
|
Обозначение |
г III у »- ч. ми , J 1 ■■"■■■ 1..— ■ Наименование |
|
241-03.025 |
Лебедка ЛР I60A 0СТ5.2234-82 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лебедой доданы быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам^ утвержденным в установленном порядке.
Изготовление и испытания лебедок, применяемых в уст* ройствах поднадзорных Регистру СССР, производятся по технической документации, одобренной Регистрам СССР ж под его техническим надзором.
Лебедки должны иметь брызгозадищенное исполнение.
Крепление каната по ОСТб.2220-76.
Конструкция лебедки должна обеспечиваг< ее нормальную работу при установке на горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскостях.
Допуски на установочно-*присоедлнителькые размеры лебедок - по ГОСТ 14140^81.
Лебедки должны быть предназначены для условий эксплуатации ОМ категории I по ГОСТ 15150-69 и обеспечивать надежную' и устойчивую работу:
при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50°С;
при любой относительной влажности воздуха;
при периодическом обливании морской водой;
при любых параметрах качки, длительного крена и дифферента судна.
Лакокрасочные покрытия наружных нерабочих поверхностей лебедок должны соответствовать:
по внешнему виду - классу по Г0СТ9.032-74;
по условиям эксплуатации - группе 0УIno РОСТ 9.104-79.
2a 8. Показатели надежности лебедок должны соответствовать
|
нормам, приведенным в табл. 3. |
Таблица 3 |
|
Наименование показателей |
Нормы |
|
I. Вероятность безотказной работы са |
|
|
время рабочей операция |
0,99 |
|
2. Наработка на отказ (с учетом рекимов работа я окздааия), ч, не менее |
30000 |
|
3. Средний ресурс до списания, ч, не менее |
4000 |
|
4. Средний срок службы до списания, лет, не менее |
25 |
|
5. Среднее время восстановления, я, не белее |
1,5 |
|
Є. Средняя суммарная -ерудоемкость технического (Х^слуклвания за год., чел.-ч, но более |
12 |
Лебедки не требует капитального ремонта.
В качестве эксплуатапдонно-консервационной смазки применять смазку ЖТОЛ-24 ГОСТ 21150-75«
II. Материалы основных деталей лебедок должы соответствовать указанным в табл. 4»
Таблица 4
|
Наименование детали |
Материал |
|
Корпус, бар&Зая Зубчатые колеса, шестерни, валы, оси Пслпсшнкю^ скольжения Фркдагоннне даеж , |
Сталь, Ц.^20 кгс/мвг Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 Полиакзд ПА-6, сорт I, ТУ6-05-988-78 Накладка сцепления по ГОСТ 1786-80 |
Примечание, Допускается одяиенепже материалов других марок» при условии обеспечения всех свойств, требуемых чертеяоад.2Л2. Канаты доданы применяться по ГОСТ 3071-74 односторонней свивки, нераскручивающиеся, из проволоки г дошей марки дан жестких условий работы.
Маркировочная группа по временному сопротивлению долина быть: 160 -кгс/мм2 - дан лебедки модели ЛРІ60;
200 кгсЛаг - для лебедок моделей J1P320 и ЛР800;
220 кгс/мм^ - для лебедки модели ЛР500.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3 конструкции лебедок должен быть предусмотрен занятный козух барабана. .
В конструкции лебедок не должно быть острых выступающих частей, которые могут быть причиной травмы.
Вокруг рукоятки лебедки должно быть свободное пространство не менее 60 мм по всей зоне перемещения.
Лебедки доданы быть снабжены безопасным приводом со съемной рукояткой. Съемная рукоятка - по 0СТ5.2100-74. Тормоз безопасного привода должен обеспечивать стопорение грузового барабана с подвешенным грузом мае с о « в 1,5 раза больше номинального тягового усилия. ■
При выбирании рукоятку вращать по часовой стрелке.
(со стороны рукоятки), при травлении - против часовой стрелки.
Стопор должен обеспечивать стопорение грузового барабана с подвешенным грузом массой в 3,3 раза больше номинального тягового усилия.
Стр. 12 ОСТ 5.2234-82 ■4. КОГШЕКТНОСТЬ
лебедка в сборе; паспорт лебедки; 0 запасные части, приведенные в табл. 5, из расчета: один комплект, при установке на судно четырех и менее лебедок одного типоразмера; два комплекта., при установке на судно более четырех лебедок одного типоразмера. т п г |
||||||
|
Модель лебедки |
Пружина |
Втулка подшипниковая |
Манжета ^плотнптельна- |
|||
|
Номер чертежа |
Количество |
Номер чертежа.. |
Количество |
ГОСТ 8752-79 . (обозначение) |
Ко.Пч- чест- во |
|
|
' ЛРІ60 ЛР320 ЛР500 ЛР800 |
935-262.059 935-262.058 935-262.058 248-32.ІП2 |
I т I I |
248-32.1014 248-32.1014-04 248-32.1014-08 248-32.1014-ОЇ 248-32.1014-04 248-32.1014-08 248-32.І0І4-0Г 248-32.1014-05. 248-32.1014-08 248-32.1014-02 248-32.ІСІ4-03 248-32.I014-06 248-32.1014-09 |
3 . 2 I 2 2 I . 3 I 2 |
Манжета 1.1-160x190-2, Манжета 1.1-65x90-2 ’ Манжета 1.1-200x240-2 Манжета 1.1-65x90-2 Манжета 1.1-220x260-2 Манжета 1.1-65x90-2 Манжета 1.1-300x342-4 Манжета -.1-65x9- -4 |
I I I 2 * с I I |
• 5. ПРАВЮІА ПРИЕМКИ
Контроль за изготовление^ лебедок додана осуществлять служба технического контроля завода-изготовителя.
Серийные лебедки для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта должны быть подвергнуты приемо-сдаточным и периодическим испытаниям на стенде предприятия-иаготовптеля в соответствии с разделом 6.
Приемо-сдаточные испытания серийных лебедок должны производиться партиями. Партия должна состоять не более чек из 20 лебедок одного типоразмера.
При приемо-сдаточных испытаниях лебедок на соответствие требованиям настоящего стандарта должен подвергаться:
Сплошному контролю: . ■ * .
материалы ответственных деталей по сертификата^ или актам
лабораторных испытаний по п. 2.II; •
удерживающая сила тормоза по п. 3.6; ‘ ,
легкость вращения барабана лебедки (без нагрузки).
Проверка параметров и размеров по п.п. І.І (кроме усилия на рукоятке); 2.5; 2.7; 3.5; 3.6 додана производиться на 25# лебедок от партии (но не менее двух штук),. х
Если при контроле согласно п. 5.4.1. будут обнаружены лебедки, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, их- необходимо возвращать для устранения дефектов, а при контроле согласно п. 5.4.2. - проверять каждую лебедку повторно.
Клейма» подтвсрздайцие приемку лебедки органами контроля, доданы проставляться на фирменной табличке.
Периодическим испытаниям должны подвергаться одан раз в три года лебедки каядой модели» прошедшие приемо-сдаточные испытания. ■
При периодических испытаниях должны проверяться параметры, контроль которых предусмотрен приемо-сдаточными испытаниями и дополнительно:
брызгозащищенность лебедки до п. 2.2; -
крепление каната на барабане по п. 2*3;
с
усилие на рукоятке по д* I.I.
Технические требования по н.п. 2.6 и 2.8 должны быть подтверждены расчетами, применяемыми материалами и опытом эксплу-' атадии.
, 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6*1. Приемо-сдаточные и периодические испытания следует проводить на стендах, обеспечивающих проверку лебедок на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Грузы, применяемые для испытаний, должны обеспечивать усилия в канатах с погрешностью -5%.
При создании усилий в канате лебедки грузами необходимо учитывать коэффициент полезного действия блоков стенда.
По способу яаірупепия конструкция стенда должна быть выполнена в соответствии с рекомендуемым приложением с подвесом тарированного груза.
6*4. Стенд должен быть снабжен контрольяо-жзмерительншш приборами, обеспечивающими производство замеров в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Перед началом испытаний должен быть произведен наружный осмотр лебедки для проверки соответствия технической документации.
Контроль габаритных и присоединительных размеров должен производиться универсальным мерительным инструментом.
Взвешивание производить на весах с точностью І5^.
Метода контроля лагокрасочща ныфмтдй - зо 0С35.9566~74.
Приемо-сдаточкые ъспнтанж доган щшодаеыш в оледую* щей послвдсяветелъиосте:
Проверять работу лебедки на холостої ходу грузового барабана без каната вращением рукоятки в обе стороны поочередно в течение 5,0^0,5 мин. При этом лебедка должна работать Плавно без заедали!.
Проверить работу под нагрузкой, рамой номинальному тяговому усилию при номинальной скорости (см. табл. I) путем трехкратного подъема груза на высоту не менее трех метров. При спуске сделать две, три Ьнезацяых остановки.
Испытать тормоз лебедки на удержание от разворота барабана при действии на него статической нагрузки, равной 1,5. номінального тягового усилия с выдержкой при этом усилия в течение 5,0І0,5 мин. Испытания производить на первом слое навивки. . ,
Провести испытание на удержание от разворота застопоренного барабана при действии на него статической нагрузки, равной 3,3 номинального тягового усилит. с выдержкой при этом усилия в течение 5,0^0,5 мин. Испытания проводить на первое слое навивки.
При периодических испытаниях лебедка должна быть под-ч вергнута испытаниям по пункту 6.9 и следующим дополнительным испытаниям: .
Испытать крепления каната на барабане статической нагрузкой, равной 3,3 номинального тягового усилия с выдер^ой при этом усилия в течение 5,СЙЗ,5 мин.
Испытать лебедку на брызгозащищенность. Испытания необходимо производить искусственным дождем интенсивностью 5 мм/мин в течение 5,0^0,5 мин. Испытываемая лебедка должна находиться в нормальном монтажном положении к в кладом из отклоненных
на 45-5° четырех полоненнях. После испытания в полости тормоза и редуктора не должно быть вода.
Определение усилия на рукоятке производить путем подвешивания груза к горизонтально установленной рукоятке.
