Группа Д15
00 со
УДК 629.7.047.2-2
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ 1 00719-80
ЗАТВОРЫ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ На нс^ Технические условия
Взамен ОСТ 1 00719-74
Проверено в 1987 г.
ОКП 75 9580
Р
№ 087-16
аспоряжением Министерства от 5 декабря 1980 г.срок введения установлен с 1 июля 1981 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на пиротехнические затворы (в дальнейшем изложении - затворы), предназначенные для запирания и воспламенения пиропатрона в момент включения электрического тока.
Затворы должны применяться в пиротехнических устройствах, связанных с применением пиропатронов ПП-3 и ПП-9.
ГР 8200827 от 27.03.81
Перепечатка воспрещена
СО со ЗІ
«5 .
«=£
Издание официальное
★
Т
Инн № дубликата № *зи- 1
Имв. № подлинника 4494 № н3в. 10594
ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯЗатворы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 1 11663-80, ОСТ 1 13809-80.
Затворы должны обеспечивать срабатывание пиропатрона при напряже- +2 4 нии постоянного тока (27 В.
В аварийных условиях затворы должны обеспечивать срабатывание при напряжении постоянного тока 18 В.
Электрическая прочность изоляции затворов при нормальных климатических условиях (температура (25+10) °С, относительная влажность 45-80%, атмосферное давлэние 84-106 кПа (630-800 мм рт. ст.) должна выдерживать напряжение 500 В переменного тока с частотой 50 Гд от источника тока мощностью не менее 0,5 кВт.
Электрическое сопротивление изоляции не должно быть:
а) при нормальных условиях — менее 20 МОм;
б)после испытания на влагостойкость (не позднее 3 мин после изъятия из камеры)- менее 1 МОм;
в)после испытания на повышенную температуру (не позднее 3 мин после изъятия из камеры) - менее 5 МОм.
Затворы с холостым пиропатроном должны выдерживать гидравлическое 2
давление до 44,1 МПа (450 кгс/см ) в течение 10 с.
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
1—Н |
10594 |
|||||||||||||||||
|№ изм. |
ta |
|||||||||||||||||
Внешний воздействующий фактор |
Характеристика внешнего воздействующего фактора |
Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора, степень жесткости |
||||||||||||||||
Линейное ускорение |
Значение линейного ускорения, 1Л'С~2(0} |
49(5)- I |
||||||||||||||||
Атмосферное пониженное давление |
Рабочее давление, кПа (мм рт. ст.) |
12,0(90)- IIJ |
||||||||||||||||
Повышенная температура среды |
Рабочая, °С |
+60 |
||||||||||||||||
Рабочая кратковременная, °С |
+70 |
|||||||||||||||||
г-, 0^ Предельная, С |
+85 |
|||||||||||||||||
Пониженная температу- ра среды |
Рабочая, °С |
-60 |
||||||||||||||||
Предельная, °С |
||||||||||||||||||
Повышенная влажность |
Относительная влажность при температуре +35 С, % |
1ОО- II |
||||||||||||||||
Атмосферные конденсированные осадки (роса и внутреннее обледене- ние) |
Относительная влажность при температуре +28 °С, %, не менее |
95 |
||||||||||||||||
Пониженная температура, С |
-30 |
|||||||||||||||||
Пониженное давление, кПа (мм рт. ст,), не менее |
22,67(170) |
Продолжение табл, 1 1.7, Показатели надежности затворов и их значения должны соответствовать указанным в табл, 2. |
1 Ї6ІФ |
|
1 Инв. Я» дубликата |
1 Инв № подлинника |
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
Технический ресурс, количество срабатываний |
10 |
|
Срок службы и срок хранения, год |
15 |
Таблица 2
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. При приемке заказчиком от завода—изготовителя (поставщика) затворы подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.2. Приемо-сдаточные испытания
О готовности затворов к приемо-сдаточным испытаниям предприятие- изготовитель (поставщик) должно уведомить представителя заказчика извещением по установленной форме.
К извещению должны быть приложены протоколы испытаний, проводившихся отделом технического контроля (ОТК).
При приемо-сдаточных испытаниях каждый затвор подвергается проверке на соответствие ОСТ 1 11663-80 и ОСТ 1 13809-80.
Приемо-сдаточным испытаниям по пп. 1.2 подвергаются 3% затворов от предъявленной партии, но не менее 3 шт.}а по пп, 1.З., 1.4а - 100% затворов от предъявленной партии,
Если в процессе приемо-сдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие какого-либо затвора хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то партия затворов считается не выдержавшей испытания и возвращается предприятию-поставщику для выявления причин дефекта, его устранения и перепроверки ОТК.
В случае появления у затворов пропадающего дефекта последний должен быть проанализирован. Дальнейшую приемку следует производить только после его устранения,
По результатам приемо-сдаточных испытаний заказчиком должно быть дано заключение на извещении по установленной форме.
В случае возврата забракованных затворов предприятию-изготовителю заказчик обязан составить заключение с изложением причины возврата.
Забракованная партия может быть вторично предъявлена к приемо-сдаточным испытаниям после устранения дефектов и проверки ОТК.
Возобновление приемки производится только при предъявлении извещения с надписью "Вторичное". К извещению должен быть приложен акт об устранении дефектов и о перепроверке ОТК с указанием мер по их устранению,
Повторные испытания забракованных затворов следует проводить в полном объеме приемо-сдаточных испытаний.
По согласованию с заказчиком повторные испытания забракованных затворов допускается проводить только по пунктам несоответствия и пунктам, по которым испытания не проводились.
Е сли при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие затворов хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то вся партия бракуется, Возможность дальнейшего производства и приемки затворов должна быть решена заказчиком совместно с министерством.
Допускается решение о возобновлении испытаний и приемки изделий принимать на уровне руководителя предприятия-изготовителя и представителя заказчика
.
О
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10594 |
ж |
СО £ |
Если на испытаниях из числа отобранных затворов будет обнаружено несоответствие хотя бы одного затвора требованиям настоящего стандарта , то вся партия,' из которой были отобраны для испытаний затворы, должна быть возвращена предприятию-изготовителю для анализа и устранения дефектов и перепроверки ОТК.
Повторные выборочные испытания следует проводить только после предъявления предприятием-изготовителем акта об анализе и устранении дефектов и перепроверки ОТК затворов, забракованных представителем заказчика. Повторные выборочные испытания должны проводиться на удвоенном количестве затворов.
.Если в процессе повторных выборочных испытаний будет обнаружено несоответствие хотя бы одного затвора требованиям настоящего стандарта, то вся партия, из которой был выбран затвор, должна быть забракована.
Порядок разбраковки и дальнейшей приемки этих затворов в каждом отдельном случае должен решать директор или главный инженер предприятия-поставщика совместно с представителем заказчика или с лицами, утвердившими настоящий стандарт на затворы.
Окончательно принятыми и подлежащими отгрузке считаются затворы, которые соответствуют настоящему стандарту, уложены в упаковочную и транспортировочную тару, опломбированы заказчиком и сданы на ответственное хранение предприятию-изготовителю,
2.3. Периодические испытания
Периодические испытания проводятся с цепью проверки соответствия затворов требованиям настоящего стандарта.
Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.
Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель при участии и под контролем представителя заказчика, который дает заключение по результатам испытаний.
Периодическим испытаниям подвергаются затворы по пп. 1.46, 1.4в, 1.5, 1.6, 1.7 из числа прошедших приемо-сдаточные испытания в количестве 3 шт.
Отбор образцов затворов производит заказчик в присутствии представителя ОТК пре дприятия-изго тов ите ля (поставши ка).
Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного затвора любому требованию настоящего стандарта, то приемка очередных партий, а также отгрузка принятых партий или отдельных затворов должны быть приостановлены до устранения всех обнаруженных дефектов в предъявленных к приемке и принятых, но не отгруженных затворов.В
Инв Я» дубликата № изм j
Инв Н° подлинника 4494 Ъ из в 10594
зависимости от характера и причин дефектов, обнаруженных при периодических испытаниях, предприятие-изготовитель и представитель заказчика должны принять совместное решение в отношении отгруженных с предприятия-изготовителя затворов.После устранения обнаруженных дефектов затворы подвергаются повторным испытаниям в полном объеме периодических испытаний на удвоенном количестве образцов за исключением испытаний по определению количественных показателей надежности, которые проводятся на пяти затворах.
Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного затвора требованиям настоящего стандарта, то все принятые, но не отгруженные затворы должны быть возвращены предприятию-поставщику на перепроверку.
Порядок разработки и дальнейшей приемки затворов в каждом отдельном случае должен решать заказчик совместно с министерством.
Допускается решение о возобновлении испытаний и приемки изделий принимать на уровне руководителя предприятия-изготовителя и представителя заказчика,
При получении положительных результатов повторных периодических испытаний и после доработки или замены принятых, но не отгруженных затворов, приемку затворов и их отгрузку возобновляют.
Результаты периодических испытаний должны быть оформлены актом по установленной форме.
Изделия, прошедшие периодические испытания, поставке не подлежат.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Проверку срабатывания затворов производят с установленным в затвор пиропатроном на установке подачей напряжения постоянного тока первый раз +2 4