---

    

     - задачи отработки электрогенераторной установки на следующей стадии разработки для обеспечения требуемого уровня надежности.

    

    

     5.2 Контрольные испытания на надежность

    

     5.2.1 Общие положения

    

     5.2.1.1 Контрольные испытания на надежность проводят с целью контроля соответствия средней наработки на отказ, среднего времени восстановления работоспособного состояния и коэффициента технического использования электрогенераторных установок требованиям настоящего стандарта.

    

     5.2.1.2 Материально-техническое и метрологическое обеспечение контрольных испытаний на надежность осуществляет предприятие - изготовитель продукции.

    

     При проведении этих же испытаний у заказчика материально-техническое и метрологическое обеспечение проводит заказчик средствами, имеющимися в его распоряжении.

    

     5.2.1.3 Контрольные испытания на надежность электрогенераторных установок проводят в условиях, соответствующих требованиям ГОСТ Р 50783.

    

     5.2.1.4 Техническое обслуживание и ремонт испытуемых электрогенераторных установок проводят во время контрольных испытаний в соответствии с требованиями эксплуатационной и ремонтной документаций.

    

     5.2.1.5 Подготовка к контрольным испытаниям на надежность включает в себя:

    

     - разработку, согласование и утверждение программы и методик испытаний;

    

     - подготовку лабораторно-испытательной базы (стенда нагрузок, измерительных приборов, помещений).

    

     5.2.1.6 Программу и методики испытаний на надежность должно разрабатывать предприятие - изготовитель вида продукции и согласовывать с заказчиком.

    

     5.2.1.7 Для проведения контрольных испытаний на надежность создают комиссию. Состав комиссии, порядок работы и обязанности определяют по согласованию между заказчиком и разработчиком в зависимости от категории испытаний.

    

     5.2.1.8 С момента начала контрольных испытаний фиксируют:

    

     - наработку электрогенераторной установки;

    

     - отказы, повреждения, дефекты и моменты их обнаружения;

    

     - время на обнаружение и устранение отказов и повреждений.

    

     Формы учета времени работы, отказов и повреждений в процессе испытаний приведены в приложении А.

    

     5.2.1.9 В процессе и после окончания контрольных испытаний анализируют результаты, оценивают соответствие электрогенераторных установок требованиям, установленным в настоящем стандарте, к средней наработке на отказ, среднему времени восстановления работоспособного состояния и коэффициенту технического использования.

    

     5.2.1.10 При оценке показателей надежности все отказы электрогенераторных установок подразделяют на учитываемые и неучитываемые.

    

     Не учитывают отказы:

    

     - зависимые;

    

     - вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных ГОСТ Р 50783;

    

     - вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации;

    

     - устраняемые в процессе доработок, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дальнейших испытаниях на надежность или при дополнительных испытаниях;

    

     - не влияющие на оцениваемый показатель надежности.

    

     5.2.1.11 Обработку результатов испытаний на надежность проводит подразделение надежности предприятия - изготовителя вида продукции.

    

     5.2.1.12 Контрольные испытания на надежность считают законченными, если программа испытаний выполнена, результаты испытаний оформлены актом, содержащим анализ и оценку результатов испытаний, замечания, рекомендации и конкретные предложения по повышению надежности электрогенераторных установок.

    

     5.2.1.13 При получении отрицательных результатов контрольных испытаний на надежность по одному или нескольким показателям надежности выносится решение о проведении работ по приведению показателей надежности в соответствие с требованиями настоящего стандарта и о проведении повторных контрольных испытаний.

    

     5.2.1.14 Выводы и предложения по результатам контрольных испытаний на надежность оформляют отдельным актом.

    

     5.2.2 Контрольные испытания на безотказность

    

     5.2.2.1 Контрольные испытания на безотказность проводят одноступенчатым методом с восстановлением отказавших электрогенераторных установок при экспоненциальном законе распределения.

    

     5.2.2.2 Исходные данные для планирования контрольных испытаний на безотказность:

    

     - риск поставщика , равный 0,2;

    

     - риск потребителя , равный 0,2;

    

     -  - планируемая суммарная наработка электроагрегатов и электростанций, ч.

    

     Планируемая суммарная наработка устанавливается по согласованию между заказчиком и разработчиком, исходя из требуемой точности и технико-экономической целесообразности.

    

     5.2.2.3 План испытаний, предельное число отказов , приемочное  и браковочное  значения средней наработки на отказ, отношение , предельную относительную ошибку  определяют по приложению Б.

    

     5.2.2.4 При испытаниях на безотказность число образцов  устанавливается в программе испытаний по согласованию заказчика и изготовителя или вычисляется по формуле

    

.                                                             (3)

     Допускается проводить испытания на безотказность на одном образце; при этом продолжительность испытаний устанавливается в пределах гарантийной наработки электрогенераторной установки.

    

     5.2.2.5 Оценку соответствия электрогенераторной установки установленным требованиям к средней наработке на отказ проводят следующим образом:

    

     а) если раньше достигается суммарная наработка (), равная планируемой (), а число отказов , полученных в процессе испытаний, меньше предельного числа отказов (), то электрогенераторные установки соответствуют установленным требованиям;

    

     б) если раньше достигается предельное число отказов , а суммарная наработка меньше планируемой (), то электрогенераторные установки не соответствуют установленным требованиям.

    

     Примечание - В ходе испытаний на безотказность необязательно, чтобы все образцы испытывались одновременно и к моменту окончания испытаний имели бы строго одинаковую наработку.

    

    

     5.2.2.6 Контрольные испытания на безотказность должны состоять из испытаний, предусмотренных ТУ на электрогенераторную установку конкретного типа, и испытаний в длительном режиме с переменной нагрузкой. Состав, периодичность и последовательность испытаний устанавливают в программе испытаний на надежность. Испытания в длительном режиме с переменной нагрузкой рекомендуется проводить сменами по 8 ч. Рекомендуемый режим и характер изменения нагрузки при коэффициенте мощности от 0,8 до 1,0 в течение смены приведены в таблице 2.

    

    

Таблица 2

     

    

    

     Для электрогенераторных установок, допускающих возможность параллельной работы, рекомендуется через каждые 200 ч наработки в течение одной смены (8 ч) проводить параллельную работу электрогенераторных установок с промышленной сетью или между собой.

    

     5.2.2.7 Испытания на безотказность следует проводить в условиях (температура, влажность, атмосферное давление), имеющихся на испытательной станции (полигоне) и не выходящих за пределы, установленные ГОСТ Р 50783.

    

     5.2.2.8 При проведении испытаний на безотказность в длительном режиме с переменной нагрузкой ежесменно контролируют:

    

     а) нагрузку по мощности;

    

     б) напряжение и ток в фазах;

    

     в) частоту тока;

    

     г) температуру окружающей среды;

    

     д) атмосферное давление;

    

     е) относительную влажность окружающей среды;

    

     ж) давление масла в двигателе;

    

     и) температуру охлаждающей жидкости в двигателе;

    

     к) температуру масла в двигателе.

    

     В начале и в конце испытаний измеряют расход топлива, потребляемого двигателем при его работе в номинальном режиме.

    

     5.2.2.9 Во время испытаний на безотказность на каждую электрогенераторную установку заводят журнал, в который записывают:

    

     - наименование электрогенераторной установки, ее условное обозначение, заводской номер, год, месяц выпуска, наименование предприятия-изготовителя;

    

     - контролируемые параметры;

    

     - состояние электроустановки (автономная работа, вид технического обслуживания, ремонта и т.д.);

    

     - число часов работы нарастающим итогом;

    

     - дату начала и окончания технического обслуживания, ремонта;

    

     - трудоемкость технического обслуживания, ремонта;

    

     - продолжительность и причину вынужденного простоя в ожидании технического обслуживания, ремонта;

    

     - стоимость проведения технического обслуживания, ремонта (включая стоимость замененных деталей, а также отремонтированных, при этом отдельно указывают стоимость деталей, использованных из комплекта запасных инструментов и принадлежностей);

    

     - перечень регулировочных (наладочных) работ по восстановлению электрогенераторных установок и их составных частей;

    

     - рекомендации и предложения обслуживающего персонала по предотвращению подобных отказов и по улучшению удобства проведения технического обслуживания и ремонта.

    

     5.2.2.10 Контрольные испытания на безотказность допускается прерывать. Основанием для перерыва может быть:

    

     - выход из строя стендов и вспомогательного оборудования;

    

     - отсутствие средств обеспечения;

    

     - устранение последствий аварии;

    

     - возникновение условий, угрожающих сохранности электрогенераторной установки и безопасности обслуживающего персонала или нарушающих установленный режим испытаний более чем на двое рабочих суток.

    

     5.2.2.11 Контрольные испытания на безотказность могут быть досрочно прекращены. Основанием для такого прекращения может быть несоответствие надежности установленным требованиям.

    

     5.2.3 Контрольные испытания на ремонтопригодность

    

     5.2.3.1 Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят для оценки соответствия электрогенераторной установки требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния.

    

     5.2.3.2 Контрольные испытания на ремонтопригодность следует проводить на вновь разрабатываемых электрогенераторных установках.

    

     5.2.3.3 Программу и методику испытаний на ремонтопригодность допускается включать разделом в общую программу и методику испытаний на надежность.

    

     5.2.3.4 Испытания на ремонтопригодность допускается проводить на тех же электрогенераторных установках, на которых проводят испытания на безотказность. При этом используются отказы, полученные при испытаниях на безотказность (испытания с возникающей необходимостью). Если полученного числа отказов недостаточно, то проводят искусственное введение отказов и неисправностей (испытания с искусственно создаваемой необходимостью). Необходимость искусственного введения отказов должна быть согласована между разработчиком и заказчиком.

    

     5.2.3.5 При моделировании число отказов каждого вида должно быть пропорционально вероятности их появления. Последнюю определяют по результатам подконтрольной эксплуатации электрогенераторных установок аналогов.

    

     Допускается определять вероятность появления отказов по каждому виду аналитически.

    

     При проведении испытаний с искусственно создаваемой необходимостью в проведении ремонтов электрогенераторные установки следует условно разбивать на  составных частей.

    

     Общее число экспериментов  распределяют по составным частям пропорционально плотности отказов каждой составной части:

.                                                            (4)